一种易更换的液压油管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易更换的液压油管，包括油管主体、软管、安装组件、过滤组件、第一密封垫片、进油口和出油口，所述油管主体的两侧外壁上均密封安装有软管，所述软管的一端外壁上固定有安装组件，所述软管之间的外壁上固定有过滤组件，所述通油管位于第一限位环一侧的外壁上套接固定有第一密封垫片，所述第一法兰的一端内壁上开设有进油口，该易更换的液压油管将螺母与通油管设置为一体，通过螺母转动安装在设备上，而且增加了弹簧和伸缩杆，增加摩擦力，使螺母不易送动，减轻维修的次数，提高工作效率，而且还采用了过滤装置，可以将循环多次的油进行过滤，将一些杂质过滤掉，减轻机器的损耗，提高机器寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种易更换的液压油管
本技术涉及液压油管设备
，具体为一种易更换的液压油管。
技术介绍
液压胶管别名液压油管、液压软管、高压胶管、液压管、钢丝高压管、钢丝编织胶管或者钢丝缠绕胶管，一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管，主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、多层增强层、耐天候的合成橡胶外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝或线纤维不受侵蚀的作用，外胶层保护增强层不受损伤，增强层是骨架材料，作用是保证胶管的使用压力，主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基及水基液体等和液体传动，但现有的液压油管由于在工作中油压过大，往往在安装时，需要更多的结构保证将液压油管紧紧拧在设备上，而且结构复杂，这样导致工作人员在维修液压油管时会变得非常麻烦，浪费时间和精力，而且机器运作时，内部的油会循环多次，这样使得机器循环的油会带有很多杂质，这样有可能影响机器工作，造成机器的损耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易更换的液压油管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种易更换的液压油管，包括油管主体、软管、安装组件、过滤组件、第一密封垫片、进油口和出油口，所述油管主体的两侧外壁上均密封安装有软管，所述软管的一端外壁上固定有安装组件；所述安装组件包括套接管、通油管、第一限位环，螺母、第二限位环、伸缩杆和弹簧，所述软管的一端外壁上套接固定有套接管，所述套接管的另一侧外壁上焊接固定有通油管，所述通油管的一侧外壁上转动安装有螺母，所述螺母的一侧内壁上套接固定有第二限位环，所述通油管位于第二限位环一侧的外壁上焊接固定有第一限位环，所述第二限位环的一侧内壁上分布焊接固定有伸缩杆，且伸缩杆的另一端焊接于第一限位环的外壁上，所述第二限位环的一侧外壁上分布焊接固定有弹簧，且弹簧的另一端插接于第一限位环的外壁上，所述软管之间的外壁上固定有过滤组件；所述过滤组件包括第一法兰、第二法兰、连接板、螺栓、卡合圆环、卡合槽、凹槽、第二密封垫片和滤芯，所述软管的一侧外壁上套接固定有第一法兰，所述软管相对的一侧外壁上套接固定有第二法兰，所述第一法兰的一侧外壁上焊接固定有卡合圆环，所述第二法兰的一侧外壁上对应卡合圆环开设有卡合槽，所述第一法兰与第二法兰的一侧外壁上对称焊接固定有连接板，所述连接板之间的外壁上螺纹连接有螺栓，所述第一法兰与第二法兰之间的内壁上安装有第二密封垫片，所述第一法兰与第二法兰的一侧内壁上对应第二密封垫片开设有凹槽，所述第二密封垫片的一侧内壁上套接固定有滤芯。进一步的，所述通油管位于第一限位环一侧的外壁上套接固定有第一密封垫片。进一步的，所述第一法兰的一端内壁上开设有进油口，且进油口套接于软管的外壁上，所述第二法兰的一端外壁上开设有出油口，且出油口套接于软管的外壁上。进一步的，所述弹簧套接安装在伸缩杆外壁上。进一步的，所述连接板的个数为四个。进一步的，所述滤芯为一种金属滤网，且滤芯的形状为圆形。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术，将螺母与通油管设置为一体，通过螺母转动安装在设备上，而且增加了弹簧和伸缩杆，增加摩擦力，使螺母不易送动，减轻维修的次数，提高工作效率，而且还采用了过滤装置，可以将循环多次的油进行过滤，将一些杂质过滤掉，减轻机器的损耗，提高机器寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体立体结构示意图；图2是本技术安装组件的整体立体结构示意图；图3是本技术图2中的A区域结构放大图主；图4是本技术过滤组件的主视剖切结构示意图；图中：1、油管主体；2、软管；3、安装组件；4、过滤组件；5、第一密封垫片；6、进油口；7、出油口；31、套接管；32、通油管；33、第一限位环；34、螺母；35、第二限位环；36、伸缩杆；37、弹簧；41、第一法兰；42、第二法兰；43、连接板；44、螺栓；45、卡合圆环；46、卡合槽；47、凹槽；48、第二密封垫片；49、滤芯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种易更换的液压油管，包括油管主体1、软管2、安装组件3、过滤组件4、第一密封垫片5、进油口6和出油口7，油管主体1的两侧外壁上均密封安装有软管2，软管2的一端外壁上固定有安装组件3；安装组件3包括套接管31、通油管32、第一限位环33，螺母34、第二限位环35、伸缩杆36和弹簧37，软管2的一端外壁上套接固定有套接管31，套接管31的另一侧外壁上焊接固定有通油管32，通油管32的一侧外壁上转动安装有螺母34，螺母34的一侧内壁上套接固定有第二限位环35，通油管32位于第二限位环35一侧的外壁上焊接固定有第一限位环33，第二限位环35的一侧内壁上分布焊接固定有伸缩杆36，且伸缩杆36的另一端焊接于第一限位环33的外壁上，第二限位环35的一侧外壁上分布焊接固定有弹簧37，且弹簧37的另一端插接于第一限位环33的外壁上，软管2之间的外壁上固定有过滤组件4；过滤组件4包括第一法兰41、第二法兰42、连接板43、螺栓44、卡合圆环45、卡合槽46、凹槽47、第二密封垫片48和滤芯49，软管2的一侧外壁上套接固定有第一法兰41，软管2相对的一侧外壁上套接固定有第二法兰42，第一法兰41的一侧外壁上焊接固定有卡合圆环45，第二法兰42的一侧外壁上对应卡合圆环45开设有卡合槽46，第一法兰41与第二法兰42的一侧外壁上对称焊接固定有连接板43，连接板43之间的外壁上螺纹连接有螺栓44，第一法兰41与第二法兰42之间的内壁上安装有第二密封垫片48，第一法兰41与第二法兰42的一侧内壁上对应第二密封垫片48开设有凹槽47，第二密封垫片48的一侧内壁上套接固定有滤芯49；通油管32位于第一限位环33一侧的外壁上套接固定有第一密封垫片5，防止油在安装处泄漏；第一法兰41的一端内壁上开设有进油口6，且进油口6套接于软管2的外壁上，第二法兰42的一端外壁上开设有出油口7，且出油口7套接于软管2的外壁上，便于油路的循环；弹簧37套接安装在伸缩杆36外壁上，便于油管主体1的安装和更换；连接板43的个数为四个，便于第一法兰41与第二法兰42的连接；滤芯49为一种金属滤网，且滤芯49的形状为圆形，可以使得滤芯49在油压过大的环境下继续工作；该液压油管首先将第二密封垫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易更换的液压油管，包括油管主体（1）、软管（2）、安装组件（3）、过滤组件（4）、第一密封垫片（5）、进油口（6）和出油口（7），其特征在于：所述油管主体（1）的两侧外壁上均密封安装有软管（2），所述软管（2）的一端外壁上固定有安装组件（3）；/n所述安装组件（3）包括套接管（31）、通油管（32）、第一限位环（33），螺母（34）、第二限位环（35）、伸缩杆（36）和弹簧（37），所述软管（2）的一端外壁上套接固定有套接管（31），所述套接管（31）的另一侧外壁上焊接固定有通油管（32），所述通油管（32）的一侧外壁上转动安装有螺母（34），所述螺母（34）的一侧内壁上套接固定有第二限位环（35），所述通油管（32）位于第二限位环（35）一侧的外壁上焊接固定有第一限位环（33），所述第二限位环（35）的一侧内壁上分布焊接固定有伸缩杆（36），且伸缩杆（36）的另一端焊接于第一限位环（33）的外壁上，所述第二限位环（35）的一侧外壁上分布焊接固定有弹簧（37），且弹簧（37）的另一端插接于第一限位环（33）的外壁上，所述软管（2）之间的外壁上固定有过滤组件（4）；/n所述过滤组件（4）包括第一法兰（41）、第二法兰（42）、连接板（43）、螺栓（44）、卡合圆环（45）、卡合槽（46）、凹槽（47）、第二密封垫片（48）和滤芯（49），所述软管（2）的一侧外壁上套接固定有第一法兰（41），所述软管（2）相对的一侧外壁上套接固定有第二法兰（42），所述第一法兰（41）的一侧外壁上焊接固定有卡合圆环（45），所述第二法兰（42）的一侧外壁上对应卡合圆环（45）开设有卡合槽（46），所述第一法兰（41）与第二法兰（42）的一侧外壁上对称焊接固定有连接板（43），所述连接板（43）之间的外壁上螺纹连接有螺栓（44），所述第一法兰（41）与第二法兰（42）之间的内壁上安装有第二密封垫片（48），所述第一法兰（41）与第二法兰（42）的一侧内壁上对应第二密封垫片（48）开设有凹槽（47），所述第二密封垫片（48）的一侧内壁上套接固定有滤芯（49）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种易更换的液压油管，包括油管主体（1）、软管（2）、安装组件（3）、过滤组件（4）、第一密封垫片（5）、进油口（6）和出油口（7），其特征在于：所述油管主体（1）的两侧外壁上均密封安装有软管（2），所述软管（2）的一端外壁上固定有安装组件（3）；
所述安装组件（3）包括套接管（31）、通油管（32）、第一限位环（33），螺母（34）、第二限位环（35）、伸缩杆（36）和弹簧（37），所述软管（2）的一端外壁上套接固定有套接管（31），所述套接管（31）的另一侧外壁上焊接固定有通油管（32），所述通油管（32）的一侧外壁上转动安装有螺母（34），所述螺母（34）的一侧内壁上套接固定有第二限位环（35），所述通油管（32）位于第二限位环（35）一侧的外壁上焊接固定有第一限位环（33），所述第二限位环（35）的一侧内壁上分布焊接固定有伸缩杆（36），且伸缩杆（36）的另一端焊接于第一限位环（33）的外壁上，所述第二限位环（35）的一侧外壁上分布焊接固定有弹簧（37），且弹簧（37）的另一端插接于第一限位环（33）的外壁上，所述软管（2）之间的外壁上固定有过滤组件（4）；
所述过滤组件（4）包括第一法兰（41）、第二法兰（42）、连接板（43）、螺栓（44）、卡合圆环（45）、卡合槽（46）、凹槽（47）、第二密封垫片（48）和滤芯（49），所述软管（2）的一侧外壁上套接固定有第一法兰（41），所述软管（2）相对的一侧外壁上套接固定有第二法兰（42），所述第一法兰（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙健，孙雷，孙桂星，郑帅，
申请(专利权)人：衡水大昌管业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13