液压安全阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压安全阀，包括有用于和设备连接的阀体，阀体上设置有用于与设备的排气口相连通的内筒及排气通道，排气通道的第一端与内筒相连通、第二端与外界大气可开合地相连通，排气通道的第一端和第二端之间设置有用于密封排气通道的密封液及分布有多个网眼的拦截网，拦截网位于排气通道的第二端与密封液之间并覆盖排气通道的横截面、以拦截雾化的密封液。如此，能够在排气时拦截气流中被雾化的密封液，避免密封液外泄，防止造成安全和环保隐患。

【技术实现步骤摘要】
液压安全阀
本技术涉及油品储藏
，更具体地说，涉及一种液压安全阀。
技术介绍
液压安全阀是石油行业应用最为泛的储罐安全附件之一，通常安装在设备或管道的排气口，如储油罐的排气口。液压安全阀的阀内设置有排气通道、密封液和用于开合排气通道的启闭构件。密封液位于液压安全阀的排气通道上、用于密封排气通道。当设备或管道内的介质压力升高，启闭构件移动、打开排气通道，设备或管道内的气体通过排气口进入排气管道穿过密封液排入外界大气，以防止管道或设备内介质压力超过规定数值。但是，当设备或管道内的压力升高时，液压安全阀的密封液会被雾化，雾化的密封液呈小液滴会夹在气流中造成外泄或喷溅，致使阀体周围卫生差、粘滑，存在安全隐患并对环境造成污染，也会造成阀内密封液缺失，经常需要进行补充，否则就会导致阀的功能失效，为生产带来相应的安全和环保隐患。因此，如何解决现有技术中液压安全阀在向外排气时，密封液会随气流外泄的问题成为本领域技术人员所亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压安全阀，其能够在排气时拦截气流中被雾化的密封液，避免密封液外泄，防止造成安全和环保隐患。本技术提供的一种液压安全阀，包括有用于和设备连接的阀体，所述阀体上设置有用于与所述设备的排气口相连通的内筒及排气通道，所述排气通道的第一端与所述内筒相连通、第二端与外界大气可开合地相连通，所述排气通道的第一端和第二端之间设置有用于密封所述排气通道的密封液及分布有多个网眼的拦截网，所述拦截网位于所述排气通道的第二端与所述密封液之间并覆盖所述排气通道的横截面、以拦截雾化的所述密封液。优选地，还包括有阀盖，所述内筒两端敞口，所述阀体设置有套设在所述内筒外的液封筒，所述液封筒的一端与所述内筒的外壁相连接形成用于储存所述密封液的储液槽、另一端敞口，所述阀盖可升降地盖合在所述封液筒的敞口端，所述封液筒与所述内筒之间套设有筒状悬隔板，所述悬隔板的第一端与所述阀盖连接、第二端伸入所述密封液内并与所述储液槽的槽底设有间距，所述内筒与所述悬隔板之间的内环空间、所述储液槽和所述悬隔板与所述液封筒之间的外环空间形成所述排气通道，所述拦截网位于所述外环空间并处于所述密封液上方。优选地，所述拦截网与所述阀体可拆地连接。优选地，所述拦截网设置有用于和所述阀体相连接的连接区及与所述连接区相连接的拦截区，所述拦截区的一侧边沿与所述液封筒的内壁相抵、另一侧边沿与所述悬隔板的侧壁相抵，所述网眼均匀分布在所述拦截区。优选地，所述拦截区与所述液封筒的中心轴线呈斜相交。优选地，所述拦截网套设在所述悬隔板的侧壁上，且所述连接区与所述悬隔板的侧壁相贴合连接。优选地，所述拦截区与所述连接区为一体连接结构。优选地，所述拦截区的网眼的外接圆直径不大于2毫米。优选地，所述拦截网的材质为不锈钢。优选地，所述液封筒的外壁上设置有冷液槽，所述冷液槽位于所述阀盖下方且开口朝向所述阀盖。本技术提供的技术方案中，液压安全阀包括有阀体，阀体上设置有用于与设备的排气口相连通的内筒及与连通内筒和外界大气的排气通道，排气通道上设置有用于密封排气通道的密封液及拦截网，拦截网上分布有多个网眼，且拦截网位于排气通道与大气连通的一端与密封液之间、并覆盖排气通道的横截面，以在设备内的气体进入排气通道外排时，必须先经过密封液再经过拦截网。气流中携带的被雾化的密封液，可以被拦截网拦截，仅使气体从网眼通过。如此，可以有效防止密封液外泄，解决密封液外泄造成的安全隐患和环保问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中液压安全阀的结构示意图；图2为图1的局部放大图；图3为本技术实施例中拦截网的结构示意图；图4为为本技术实施例中拦截网的俯视图。图1-图4中：1、阀盖；2、内筒；3、液封筒；4、悬隔板；5、密封液；6、拦截网；61、连接区；62、拦截区；7、冷液槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本具体实施方式的目的在于提供一种液压安全阀，其能够在排气时拦截气流中被雾化的密封液，避免密封液外泄，防止造成安全和环保隐患。以下，结合附图对实施例作详细说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的技术的内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。请参考附图1-4，本实施例提供的一种液压安全阀，包括有用于和储油罐等需要进行呼吸排气的设备相连接的阀体，阀体上设置有用于与设备的排气口相连通的内筒2及与连通内筒2和外界大气的排气通道，排气通道的第一端与内筒2相连通、第二端与外界大气可开合地连接，用于密封排气通道的密封液5位于排气通道的第一端和第二端之间。且排气通道上还设置有拦截网6，拦截网6上分布有多个网眼，且拦截网6位于排气通道的第二端与密封液5之间、并覆盖排气通道的横截面。则当设备内的气体压力升高、气体通过排气口和内筒2进入排气通道外排时，必须先经过密封液5再经过拦截网6。气流中携带的被雾化的密封液5，在经过拦截网6时，会被拦截网6冷却，雾化的小液滴凝聚成体积略大的液滴，从而可以直接被拦截网6拦截，仅使气体从网眼通过。如此，可以有效防止密封液5外泄，解决密封液5外泄造成的安全隐患和环保问题，也保证了液压安全阀的有效应用，并在一定程度上节约了后续处理成本、减少现场工作量。拦截网6上的网眼可以较小，其外接圆直径不大于2毫米，本实施例的优选方案中，网眼的内径或边长可以是处于1-2毫米之间。为防止密封液5侵蚀拦截网6，拦截网6可以使用不锈钢材质制作。而为了增大拦截面积，拦截网6还可以是倾斜的设置在排气通道中，拦截面积大于排气通道的横截面面积。如图1所示，液压安全阀不仅包括阀体还包括阀盖1。阀体的内筒2呈两端敞口状。内筒2外套设有液封筒3。液封筒3的一端敞口、另一端与内筒2的外壁相连接并形成储液槽。实际应用中，液压安全阀呈图1所示的竖直状态连接在设备上，液封筒3的下端与内筒2的外壁连接且连接位置低于内筒2的上边沿、以形成储液槽，可以使密封液5位于储液槽内，如此密封液5可以对液封筒3和内筒2之间的通道进行密封。阀盖1内壁上设置有筒状的悬隔板4。悬隔板4套设在内筒2外、位于内筒2和液封筒3之间，并同时与内筒2和液封筒3保持间距。悬隔板4的一端与阀盖1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压安全阀，包括有用于和设备连接的阀体，其特征在于，所述阀体上设置有用于与所述设备的排气口相连通的内筒(2)及排气通道，所述排气通道的第一端与所述内筒(2)相连通、第二端与外界大气可开合地相连通，所述排气通道的第一端和第二端之间设置有用于密封所述排气通道的密封液(5)及分布有多个网眼的拦截网(6)，所述拦截网(6)位于所述排气通道的第二端与所述密封液(5)之间并覆盖所述排气通道的横截面、以拦截雾化的所述密封液(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压安全阀，包括有用于和设备连接的阀体，其特征在于，所述阀体上设置有用于与所述设备的排气口相连通的内筒(2)及排气通道，所述排气通道的第一端与所述内筒(2)相连通、第二端与外界大气可开合地相连通，所述排气通道的第一端和第二端之间设置有用于密封所述排气通道的密封液(5)及分布有多个网眼的拦截网(6)，所述拦截网(6)位于所述排气通道的第二端与所述密封液(5)之间并覆盖所述排气通道的横截面、以拦截雾化的所述密封液(5)。


2.如权利要求1所述的液压安全阀，其特征在于，还包括有阀盖(1)，所述内筒(2)两端敞口，所述阀体设置有套设在所述内筒(2)外的液封筒(3)，所述液封筒(3)的一端与所述内筒(2)的外壁相连接形成用于储存所述密封液(5)的储液槽、另一端敞口，所述阀盖(1)可升降地盖合在所述封液筒的敞口端，所述封液筒与所述内筒(2)之间套设有筒状悬隔板(4)，所述悬隔板(4)的第一端与所述阀盖(1)连接、第二端伸入所述密封液(5)内并与所述储液槽的槽底设有间距，所述内筒(2)与所述悬隔板(4)之间的内环空间、所述储液槽和所述悬隔板(4)与所述液封筒(3)之间的外环空间形成所述排气通道，所述拦截网(6)位于所述外环空间并处于所述密封液(5)上方。


3.如权利要求2所述的液压安全阀，其特征在于，所述拦截...

【专利技术属性】
技术研发人员：张殿龙，樊保锋，梁益财，李儒春，王建宁，杜亚宁，张稳峰，张宝金，杨瑞，
申请(专利权)人：张殿龙，
类型：新型
国别省市：宁夏;64