一种注气管柱阀制造技术

技术编号:24865308 阅读:44 留言:0更新日期:2020-07-10 19:15
本实用新型专利技术公开了一种注气管柱阀,包括筒形的阀体(1),阀体(1)的侧壁内设有环形的阀内腔(4),阀内腔(4)内设有环形阀芯(3)和弹性部件,环形阀芯(3)能够沿阀体(1)的轴线方向移动,当该注气管柱阀处于关闭状态时,环形阀芯(3)位于关闭位置,环形阀芯(3)与密封段(15)的表面密封连接;当环形阀芯(3)向靠近出口通道(6)的方向移动至开启位置时,该注气管柱阀处于开启状态,入口阀腔(42)通过凹槽通道(7)与出口阀腔(41)连通。该注气管柱阀结构简单,使用方便,在注气通道的切换时施工方便快速,省时省力,无需移动井口相关设备。

【技术实现步骤摘要】
一种注气管柱阀
本技术涉及石油开采设备领域,具体的是一种注气管柱阀。
技术介绍
火驱工艺是油田稠油开发后期重要的转换方式,已从笼统点火转变为分层点火。目前在分层点火中,主要是将安装在点火注气管柱中的滑套通过从管柱内下入撞击头进行注气通道的切换。该方法施工过程复杂,需要把点火起下装置移除井口,并需要试井车下入撞击头,费时费力。
技术实现思路
为了现有滑套注气不方便的问题,本技术提供了一种注气管柱阀,该注气管柱阀结构简单,使用方便,在注气通道的切换时施工方便快速,省时省力,无需移动井口相关设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种注气管柱阀,包括筒形的阀体,阀体的侧壁内设有环形的阀内腔,阀内腔内设有环形阀芯和弹性部件,环形阀芯能够沿阀体的轴线方向移动,该弹性部件能够给环形阀芯提供回复力,阀内腔被环形阀芯分隔形成出口阀腔和入口阀腔,阀体的侧壁内还设有出口通道和入口通道,阀内通道与入口阀腔通过入口通道连通,阀体的外部与出口阀腔通过出口通道连通,阀内腔含有沿轴向依次连接的连通段和密封段,出口阀腔与连通段相对应,入口阀腔与密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注气管柱阀,其特征在于,所述注气管柱阀包括筒形的阀体(1),阀体(1)的侧壁内设有环形的阀内腔(4),阀内腔(4)内设有环形阀芯(3)和弹性部件,环形阀芯(3)能够沿阀体(1)的轴线方向移动,该弹性部件能够给环形阀芯(3)提供回复力,阀内腔(4)被环形阀芯(3)分隔形成出口阀腔(41)和入口阀腔(42),阀体(1)的侧壁内还设有出口通道(6)和入口通道(13),阀内通道(2)与入口阀腔(42)通过入口通道(13)连通,阀体(1)的外部与出口阀腔(41)通过出口通道(6)连通,阀内腔(4)含有沿轴向依次连接的连通段(14)和密封段(15),出口阀腔(41)与连通段(14)相对应,入口阀腔...

【技术特征摘要】
1.一种注气管柱阀,其特征在于,所述注气管柱阀包括筒形的阀体(1),阀体(1)的侧壁内设有环形的阀内腔(4),阀内腔(4)内设有环形阀芯(3)和弹性部件,环形阀芯(3)能够沿阀体(1)的轴线方向移动,该弹性部件能够给环形阀芯(3)提供回复力,阀内腔(4)被环形阀芯(3)分隔形成出口阀腔(41)和入口阀腔(42),阀体(1)的侧壁内还设有出口通道(6)和入口通道(13),阀内通道(2)与入口阀腔(42)通过入口通道(13)连通,阀体(1)的外部与出口阀腔(41)通过出口通道(6)连通,阀内腔(4)含有沿轴向依次连接的连通段(14)和密封段(15),出口阀腔(41)与连通段(14)相对应,入口阀腔(42)与密封段(15)相对应,连通段(14)的表面设有凹槽通道(7),当该注气管柱阀处于关闭状态时,环形阀芯(3)位于关闭位置,环形阀芯(3)与密封段(15)的表面密封连接;当环形阀芯(3)向靠近出口通道(6)的方向移动至开启位置时,该注气管柱阀处于开启状态,入口阀腔(42)通过凹槽通道(7)与出口阀腔(41)连通。


2.根据权利要求1所述的注气管柱阀,其特征在于,阀体(1)为直立状态,阀体(1)的轴线、阀内腔(4)的轴线和环形阀芯(3)的轴线重合,出口阀腔(41)与入口阀腔(42)上下间隔设置。


3.根据权利要求2所述的注气管柱阀,其特征在于,出口通道(6)的轴线与阀体(1)的轴线垂直,出口通道(6)的一端与出口阀腔(41)的上部连接,出口通道(6)的另一端与阀体(1)的外侧面连接。


4.根据权利要求2所述的注气管柱阀,其特征在于,所述弹性部件包括上弹簧(5)和下弹簧(12),上弹簧(5)位于出口阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁天瑜杨显志赵超王健骁李广富刘京松孙景李庆列孙光雄谢嘉溪杨文军马奔昌马春阳韩慧超
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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