复合材料方管的伸缩连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复合材料方管的伸缩连接结构，属于伸缩梯管领域。内方管的截面形状为带圆角的矩形结构，内方管端部外壁套装有截面为矩形的内连接件，内方管与内连接件之间采用胶粘接并经内销钉固定在一起，外方管的截面形状为带圆角的矩形结构，外方管端部内腔插装有截面为矩形的外连接件，外连接件的外轮廓面与外方管的一端内轮廓面形成过渡配合关系，外方管与外连接件之间采用胶粘接和外销钉连接，内连接件外轮廓面上局部加工有截面形状为梯形的凸台，外连接件的内轮廓面加工有凸台相吻合的梯形凹槽，U型卡套互相平行的面上加工有栓孔，螺栓穿过栓孔及T型螺纹套将卡套与外连接件及外方管固定在一起，卡套上垂直固定有脚蹬踏板。

【技术实现步骤摘要】
复合材料方管的伸缩连接结构
本技术涉及伸缩梯管领域，详细地讲是一种复合材料方管的伸缩连接结构。
技术介绍
众所周知，复合材料在航空航天等领域的轻量化应用越来越广泛，其中方管伸缩结构既能满足轻量化需求也能减少空间占用。但是复合材料部件加工精度低的特点导致复合材料部件之间的配合精度较差，在很多配合要求严格的场合往往无法得到很好应用，现有的复合材料伸缩管多节之间配合的稳定性较差，伸缩不顺畅。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种复合材料方管的伸缩连接结构，重量轻、刚性更好，拆装方便，保证多节配合时的稳定性。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合材料方管的伸缩连接结构，包括插装在一起的内方管及外方管，其特征在于，内方管的截面形状为带圆角的矩形结构，内方管端部外壁套装有截面为矩形的内连接件，内方管与内连接件之间采用胶粘接并经内销钉固定在一起，外方管的截面形状为带圆角的矩形结构，外方管端部内腔插装有截面为矩形的外连接件，外连接件的外轮廓面与外方管的一端内轮廓面形成过渡配合关系，四个外轮廓面上两个互相平行面上加工有外销钉盲孔，保证外销钉安装后贯穿外方管和外连接件，另外两个互相平行的外轮廓面上加工有通孔，用于安装T型螺纹套，T型螺纹套内表面加工有内螺纹，外方管与外连接件之间采用胶粘接和外销钉连接，外方管、外连接件与T型螺纹套之间采用紧配合及胶粘接的连接形式，外连接件的一端面加工有阶梯台阶，实现外连接件与外方管装配后的轴向定位，内连接件外轮廓面上局部加工有截面形状为梯形的凸台，外连接件的内轮廓面加工有凸台相吻合的梯形凹槽，凸台表面与外连接件的内表面形成过渡配合，U型卡套互相平行的面上加工有栓孔，螺栓穿过栓孔及T型螺纹套将卡套与外连接件及外方管固定在一起，卡套上垂直固定有脚蹬踏板，外方管、内方管采用碳纤维或玻璃纤维预浸料制成，外连件、内连接件、卡套及脚蹬踏板采用金属材料制成。本技术的有益效果是，重量轻、刚性更好，拆装方便。充同时实现方管之间配合间隙可控，保证多节配合时的稳定性，又可实现伸缩时顺畅，结构简单可靠。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图中1.内方管，2.内连接件，3.内销钉，4.凸台，5.外连接件，6.外销钉，7.T型螺纹套，8.螺栓，9.脚蹬踏板，10.卡套，11.外方管。具体实施方式如图1所示，本技术由内方管1、内连接件2、外方管11、外连接件5、T型螺纹套7、卡套10、脚蹬踏板9、内销钉3、外销钉6和紧固件组成，内方管1、外方管11采用碳纤维/玻璃纤维预浸料通过内置芯模的模压工艺成型，外连件5、内连接件2、卡套10及脚蹬踏板9采用金属材料以铝合金为宜，内方管1截面形状为带圆角的矩形结构，加工成型方便，效率高，内方管1的一端外轮廓面与内连接件2形成过渡配合关系，四个廓面上加工销钉盲孔，需要保证内销钉3安装后贯穿内连接件2和内方管1。内连接件2上局部加工有凸台4，凸台4表面与外连接件5的内表面形成过渡配合，保证功能性的同时实现减重设计，内方管1与内连接件2之间采用胶粘接和内销钉3连接的形式。外方管11截面形状为带圆角的矩形结构，外连接件5的外轮廓面与外方管11的一端内轮廓面形成过渡配合关系，四个外轮廓面上两个互相平行面上配钻加工销钉盲孔，保证外销钉6安装后贯穿外方管11和外连接件5，另外两个互相平行的面上加工有栓孔，用于安装T型螺纹套7。外方管11与外连接件5之间采用胶粘接和外销钉6连接的形式，内连接件2外轮廓面上局部加工有截面形状为梯形的凸台4，外连接件5的内轮廓面加工有凸台4相吻合的梯形凹槽，凸台4表面与外连接件5的内表面形成过渡配合，外方管11、外连接件5与T型螺纹套7之间采用紧配合及胶粘接的连接形式，外连接件5的其中一端面加工有阶梯台阶，作用是一方面实现外连接件5与外方管11装配后的轴向定位，另一方面实现外连接件5与内连接件2的伸缩位置定位。所述的T型螺纹套7采用不锈钢材料加工成型，截面形状为T型，内表面加工有内螺纹，脚蹬踏板9的连接件卡套10采用U型结构设计，U型结构中两个互相平行的面上加工有栓孔，与外连接件5及外方管11通过螺栓8连接，脚蹬踏板9受力方向基本垂直于T型螺纹套7的中轴线方向，将脚蹬踏板9承受的载荷改变为剪切载荷，保证脚蹬踏板9的完全定位和稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合材料方管的伸缩连接结构，包括插装在一起的内方管及外方管，其特征在于，内方管的截面形状为带圆角的矩形结构，内方管端部外壁套装有截面为矩形的内连接件，内方管与内连接件之间采用胶粘接并经内销钉固定在一起，外方管的截面形状为带圆角的矩形结构，外方管端部内腔插装有截面为矩形的外连接件，外连接件的外轮廓面与外方管的一端内轮廓面形成过渡配合关系，四个外轮廓面上两个互相平行面上加工有外销钉盲孔，保证外销钉安装后贯穿外方管和外连接件，另外两个互相平行的外轮廓面上加工有通孔，用于安装T型螺纹套，T型螺纹套内表面加工有内螺纹，外方管与外连接件之间采用胶粘接和外销钉连接，外方管、外连接件与T型螺纹套之间采用紧配合及胶粘接的连接形式，外连接件的一端面加工有阶梯台阶，实现外连接件与外方管装配后的轴向定位，内连接件外轮廓面上局部加工有截面形状为梯形的凸台，外连接件的内轮廓面加工有凸台相吻合的梯形凹槽，凸台表面与外连接件的内表面形成过渡配合，U型卡套互相平行的面上加工有栓孔，螺栓穿过栓孔及T型螺纹套将卡套与外连接件及外方管固定在一起，卡套上垂直固定有脚蹬踏板，外方管、内方管采用碳纤维或玻璃纤维预浸料制成，外连件、内连接件、卡套及脚蹬踏板采用金属材料制成。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合材料方管的伸缩连接结构，包括插装在一起的内方管及外方管，其特征在于，内方管的截面形状为带圆角的矩形结构，内方管端部外壁套装有截面为矩形的内连接件，内方管与内连接件之间采用胶粘接并经内销钉固定在一起，外方管的截面形状为带圆角的矩形结构，外方管端部内腔插装有截面为矩形的外连接件，外连接件的外轮廓面与外方管的一端内轮廓面形成过渡配合关系，四个外轮廓面上两个互相平行面上加工有外销钉盲孔，保证外销钉安装后贯穿外方管和外连接件，另外两个互相平行的外轮廓面上加工有通孔，用于安装T型螺纹套，T型螺纹套内表面加工有内螺纹，外...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷飞，邓向阳，林凤森，隋显航，倪亭，
申请(专利权)人：威海光威复合材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37