一种钢质玻璃门翻边及压条结构制造技术

本实用新型专利技术是一种钢质玻璃门翻边及压条结构，包括门扇面板、密封条组、压条、骨架、门面板和门背板，本实用新型专利技术通过创新性的将门面板钢板翻边折叠拉伸一次成型，无突出结构，且设计门背板外平面与压条外平面位于同一平面上，实现门扇面板与门背板联侧均无突出结构，从而克服现有技术中门扇的缺陷，且压条经过独特的结构设计，由两个压条组件嵌入式插接构成，实现钢质玻璃门既牢固又美观的新突破，且易于清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种钢质玻璃门翻边及压条结构
本技术涉及钢质玻璃门
，特别是一种具钢质玻璃门翻边及压条结构。
技术介绍
目前市场上的钢质玻璃门的玻璃压条都是在玻璃两侧进行安装，压条外平面与门扇外平面都不在一个平面，而且其中一侧还要用裸露再外面的螺丝进行固定，这种结构既不美观又不易清洁。针对现有的钢质玻璃门存在的诸多缺陷进行研究改进，通过在门扇外侧面板门板上进行冲口及折弯拉伸工艺，形成并实现与玻璃压条相同功能，达到门扇外侧无玻璃压条效果，同时门扇内侧背板设置特殊压条结构，使得压条与门扇平面的压条，既美观又易于清洁，属于国内独创技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢质玻璃门翻边及压条结构，以解决现有技术中存在的不足。为达到以上目的，提供以下技术方案：一种钢质玻璃门翻边及压条结构，包括门扇面板、密封条组、压条、骨架、门面板和门背板，所述门面板、门背板和骨架固定安装成一整体结构，且均位于门扇面板临近门框的一侧，位于门扇面板与门框之间，所述压条位于门扇面板的门面侧，所述密封条组包括密封条一和密封条二，所述密封条一位于门扇面板和压条之间，所述密封条二位于门面板与门扇面板之间。作为优选方案，所述门面板与门背板为一体结构，由同一钢板弯折拉伸得到，且门面板与门背板之间有一定距离。作为优选方案，所述骨架为一钢板弯折拉伸得到，且固定安装于门面板与门背板之间，与门面板和门背板成为一体结构。作为优选方案，所述骨架为呈不规则形状的结构，且骨架的两端为平面结构，用以与门面板和门背板无缝衔接。作为优选方案，所述压条通过螺钉与骨架固定连接，且压条的外侧面与门背板的外侧面成一平面。作为优选方案，所述压条为长方体结构，且其中一面设有凹槽一和凹槽二。作为优选方案，所述密封条的同一侧设有两个凸起，即凸起一和凸起二，所述凸起一和凸起二之间有一定的间距。作为优选方案，门面板的厚度略小于密封条上凸起一和凸起二之间的间距。作为优选方案，所述压条与密封条嵌入式安装，使凸起二对应凹槽二，且凸起二恰好能嵌入凹槽二内，凸起二右侧的其余密封条结构恰好嵌入凹槽一内，凸起一和凸起二之间的间距恰好将凹槽二的外缘包裹。本技术的有益效果为：1.本技术通过创新性的将门面板钢板翻边一次成型，无突出结构，且设计门背板外平面与压条外平面位于同一平面上，实现门扇面板与门背板联侧均无突出结构，从而克服现有技术中门扇的缺陷，实现钢质玻璃门既牢固又美观的新突破，且易于清洁。2.本技术中的压条为两个压条组件嵌入式插接构成，经过独特的结构设计，既牢固美观又易于清洁。附图说明图1为本技术的纵向剖面结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为压条的结构示意图；图4位密封条的结构示意图；图中所示附图标记为：1-螺钉，2-骨架，3-压条，4-密封条一，5-门扇面板，6-门面板，7-门背板，8-凹槽二，9-凹槽一，10-凸起一，11-凸起二，12-压条组件一，13-压条组件二，14-密封条二。具体实施方式以下结合附图对本设计方案进行详细说明。如图1所示，一种钢质玻璃门翻边及压条结构，包括门扇面板5、密封条组、压条3、骨架2、门面板6和门背板7，门面板6、门背板7和骨架2固定安装成一整体结构，且均位于门扇面板5临近门框的一侧，位于门扇面板5与门框之间，压条3位于门扇面板5的门面侧，密封条组包括密封条一4和密封条二14，密封条一4位于门扇面板5和压条3之间，密封条二14位于门面板6与门扇面板5之间。其中，门面板6与门背板7为一体结构，由同一钢板弯折拉伸得到，且门面板6与门背板7之间有一定距离。其中，骨架2为一钢板弯折拉伸得到的呈不规则形状的结构，且固定安装于门面板6与门背板7之间，与门面板6和门背板7成为一体结构。其中，骨架2为呈不规则形状的结构，且骨架2的两端弯折得到平面结构，用以与门面板6和门背板7无缝衔接。其中，如图3所示，压条3为由两个压条组件插接构成的长方体结构，且其中一面设有凹槽一9和凹槽二8，另三面的外侧面为平面结构。其中，两个压条组件分别为压条组件一12和压条组件二13，两个压条组件均为不规则形状，且可相互对应插接组合，压条组件一12通过螺钉1与骨架2固定连接，从而将压条3与骨架2固定连接。其中，门背板7所在平面与门面板6所在平面之间的直线距离恰好等于压条3、密封条4和门扇面板5固定安装之后的宽度总和，从而使压条3的外侧面与门背板7的外侧面成一平面。其中，如图4所示，密封条的同一侧设有两个凸起，即凸起一10和凸起二11，所述凸起一10和凸起二11之间有一定的间距。其中，门面板6的厚度略小于密封条上凸起一10和凸起二11之间的间距。其中，如图2所示，压条3与密封条一4嵌入式安装，使凸起二11对应凹槽二8，且凸起二11恰好能嵌入凹槽二8内，凸起二11右侧的其余密封条结构恰好嵌入凹槽一9内，凸起一10和凸起二11之间的间距恰好将凹槽二8的外缘包裹。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢质玻璃门翻边及压条结构，包括门扇面板、密封条组、压条、骨架、门面板和门背板，其特征在于，所述门面板、门背板和骨架固定安装成一整体结构，且均位于门扇面板临近门框的一侧，位于门扇面板与门框之间，所述压条位于门扇面板的门面侧，所述密封条组包括密封条一和密封条二，所述密封条一位于门扇面板和压条之间，所述密封条二位于门面板与门扇面板之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢质玻璃门翻边及压条结构，包括门扇面板、密封条组、压条、骨架、门面板和门背板，其特征在于，所述门面板、门背板和骨架固定安装成一整体结构，且均位于门扇面板临近门框的一侧，位于门扇面板与门框之间，所述压条位于门扇面板的门面侧，所述密封条组包括密封条一和密封条二，所述密封条一位于门扇面板和压条之间，所述密封条二位于门面板与门扇面板之间。


2.根据权利要求1所述的一种钢质玻璃门翻边及压条结构，其特征在于，所述门面板与门背板为一体结构，由同一钢板弯折拉伸得到，且门面板与门背板之间有一定距离。


3.根据权利要求1所述的一种钢质玻璃门翻边及压条结构，其特征在于，所述骨架为一钢板弯折拉伸得到，且固定安装于门面板与门背板之间，与门面板和门背板成为一体结构。


4.根据权利要求3所述的一种钢质玻璃门翻边及压条结构，其特征在于，所述骨架的两端为平面结构，用以与门面板和门背板无缝衔接。

【专利技术属性】
技术研发人员：张立民，
申请(专利权)人：长春铸诚实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22