自动门门扇组合型材制造技术

技术编号:24862301 阅读:31 留言:0更新日期:2020-07-10 19:13
本实用新型专利技术公开了一种自动门门扇组合型材,包括横档型材和卡板型材。所述横档型材和卡板型材间形成用于安装门扇玻璃的门扇玻璃安装槽和用于安装电机转轴的电机轴安装槽。电机转轴直接插入安装于电机轴安装槽内且电机不外露,有效提高了美观度。每片门板都由独立的电机驱动,可以有效防止错位及关门不严的问题出现。

【技术实现步骤摘要】
自动门门扇组合型材
本技术涉及一种型材,尤其涉及一种自动门门扇组合型材。
技术介绍
目前玻璃自动平开门的驱动形式有两种,一种是拨杆式的,一种是同步带式的。前一种拨杆外露影响美观,后一种容易产生门扇不同步,关门时产生错位关门不严的现象。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术设计了一种自动门门扇组合型材。本技术采用如下技术方案:一种自动门门扇组合型材,横档型材和卡板型材,卡板型材上设有一个半圆凸起和螺丝定位槽B,对应的横档型材上设有一个配合半圆凸起设置的半圆凹槽,横档型材上端沿垂直方向延伸有第一延伸板和第二延伸板,水平方向延伸有第三延伸板,第三延伸板的末端有沿垂直方向延伸的第四延伸板,横档型材的右壁外侧设有限位台阶和螺丝定位槽A,第一延伸板的上端设有螺丝滑槽;第三延伸板的右侧设有半圆凹槽,半圆凹槽与半圆凸起配合;第二延伸板的上端设有回形卡槽;第一延伸板、第二延伸板、螺丝滑槽和回形卡槽间合围形成电机轴安装槽,所述横档型材和卡板型材通过半圆凸起与半圆凹槽的同心配合并在螺丝定位槽A和螺丝定位槽B上用螺丝固定,横档型材的右壁外侧、限位台阶和卡板型材间合围形成门扇玻璃安装槽。作为优选,所述卡板型材上设置有燕尾槽B和限位凸起B,横档型材的右壁外侧上设置有燕尾槽A和限位凸起A,燕尾槽B和限位凸起B分别对应燕尾槽A和限位凸起A的位置设置。作为优选,所述横档型材的内壁上设有螺丝固定槽A和螺丝固定槽B。作为优选,所述第4延伸板的上端设有皮条滑槽。本技术的有益效果是:该自动门门扇组合型材包括横档型材和卡板型材。所述横档型材和卡板型材间形成用于安装门扇玻璃的门扇玻璃安装槽和用于安装电机转轴的电机轴安装槽。电机转轴直接插入安装于电机轴安装槽内且电机不外露,有效提高了美观度。每片门板都由独立的电机驱动,可以有效防止错位及关门不严的问题出现。附图说明图1是本技术的一种结构示意图;图2是本技术中横档型材的一种结构示意图;图3是本技术中卡扣型材的一种结构示意图;图4是本技术的一种使用状态图;图中:1.横档型材,2.卡板型材,101.螺丝固定槽A,102.螺丝固定槽B,103.限位凸起A,104.燕尾槽A,105.限位台阶,106.第二延伸板,107.半圆凹槽,108.第三延伸板,109.第四延伸板,110.皮条滑槽,112.回型卡槽,113.安装槽,114.螺丝滑槽,115.第一延伸板,116.螺丝定位槽A,21.燕尾槽B,22.限位凸起B,23.半圆凸起,24.螺丝定位槽B,3.电机,4.电机轴安装板,5.减震皮条,6.沉头螺钉,7.燕尾皮条,8.门扇玻璃,9.下顶杆安装板,10.下顶杆。具体实施方式下面通过具体实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的具体描述:实施例:如附图1-3所示,一种自动门门扇组合型材,横档型材1和卡板型材2,卡板型材2上设有一个半圆凸起23和螺丝定位槽B24,对应的横档型材1上设有一个配合半圆凸起23设置的半圆凹槽107,横档型材1上端沿垂直方向延伸有第一延伸板115和第二延伸板106,水平方向延伸有第三延伸板108,第三延伸板的末端有沿垂直方向延伸的第四延伸板109,横档型材1的右壁外侧设有限位台阶105和螺丝定位槽A116,第一延伸板115的上端设有螺丝滑槽114;第三延伸板的右侧设有半圆凹槽107,半圆凹槽107与半圆凸起23配合;第二延伸板的上端设有回形卡槽112;第一延伸板115、第二延伸板106、螺丝滑槽114和回形卡槽112间合围形成电机轴安装槽113,所述横档型材1和卡板型材2通过半圆凸起23与半圆凹槽107的同心配合并在螺丝定位槽A116和螺丝定位槽B24上用螺丝固定,横档型材1的右壁外侧、限位台阶105和卡板型材2间合围形成门扇玻璃安装槽。卡板型材2上设置有燕尾槽B21和限位凸起B22,横档型材1的右壁外侧上设置有燕尾槽A104和限位凸起A103,燕尾槽B21和限位凸起B22分别对应燕尾槽A104和限位凸起A103的位置设置。横档型材1的内壁上设有螺丝固定槽A101和螺丝固定槽B102。第4延伸板109的上端设有皮条滑槽110。该自动门门扇组合型材使用时,如附图4所示,上端的自动门门扇组合型材,电机3的电机转轴上固定连接电机轴安装板4,电机轴安装板插入电机轴安装槽内固定连接,横档型材1和卡板型材2通过螺丝定位槽A116和螺丝定位槽B24用沉头螺钉固定,门扇玻璃安装槽的燕尾槽A104和燕尾槽B21内连接燕尾皮条7,门扇玻璃安装槽内安装有门扇玻璃8,皮条滑槽内安装减震皮条。下端的自动门门扇组合型材则在电机轴安装槽内固定连接下顶杆安装板9,下顶杆10顶入下顶杆安装板的限位槽内。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案,并非对本技术作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动门门扇组合型材,横档型材(1)和卡板型材(2),其特征是,所述卡板型材(2)上设有一个半圆凸起(23)和螺丝定位槽B(24),对应的横档型材(1)上设有一个配合半圆凸起(23)设置的半圆凹槽(107),横档型材(1)上端沿垂直方向延伸有第一延伸板(115)和第二延伸板(106),水平方向延伸有第三延伸板(108),第三延伸板的末端有沿垂直方向延伸的第四延伸板(109),横档型材(1)的右壁外侧设有限位台阶(105)和螺丝定位槽A(116),第一延伸板(115)的上端设有螺丝滑槽(114);第三延伸板的右侧设有半圆凹槽(107),半圆凹槽(107)与半圆凸起(23)配合;第二延伸板的上端设有回形卡槽(112);第一延伸板(115)、第二延伸板(106)、螺丝滑槽(114)和回形卡槽(112)间合围形成电机轴安装槽(113),所述横档型材(1)和卡板型材(2)通过半圆凸起(23)与半圆凹槽(107)的同心配合并在螺丝定位槽A(116)和螺丝定位槽B(24)上用螺丝固定,横档型材(1)的右壁外侧、限位台阶(105)和卡板型材(2)间合围形成门扇玻璃安装槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动门门扇组合型材,横档型材(1)和卡板型材(2),其特征是,所述卡板型材(2)上设有一个半圆凸起(23)和螺丝定位槽B(24),对应的横档型材(1)上设有一个配合半圆凸起(23)设置的半圆凹槽(107),横档型材(1)上端沿垂直方向延伸有第一延伸板(115)和第二延伸板(106),水平方向延伸有第三延伸板(108),第三延伸板的末端有沿垂直方向延伸的第四延伸板(109),横档型材(1)的右壁外侧设有限位台阶(105)和螺丝定位槽A(116),第一延伸板(115)的上端设有螺丝滑槽(114);第三延伸板的右侧设有半圆凹槽(107),半圆凹槽(107)与半圆凸起(23)配合;第二延伸板的上端设有回形卡槽(112);第一延伸板(115)、第二延伸板(106)、螺丝滑槽(114)和回形卡槽(112)间合围形成电机轴安装槽(113),所述横档型材(1)和卡板型材(2)通过半圆凸...

【专利技术属性】
技术研发人员:王锦江
申请(专利权)人:杭州奥德森电梯有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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