一种建筑施工拆模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑施工拆模装置，包括外框架，所述外框架内部的两侧均滑动连接有内框架，并且内框架内侧的顶部和底部均滑动连接有滑块，所述内框架内侧的顶部和底部之间转动连接有双向螺杆，并且双向螺杆的表面与滑块的内部螺纹连接，两个所述滑块的背面均固定连接有连接板，本实用新型专利技术涉及建筑施工工具技术领域。该建筑施工拆模装置，通过外框架内部的两侧均滑动连接有内框架，并且内框架内侧的顶部和底部均滑动连接有滑块，可对钢模板进行液压拆除操作，相比现有拆除方式，拆模效率大大提高，降低人工劳动强度，通过调节两个连接板之间的距离可以针对不同规格大小的钢模板进行拆除，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工拆模装置
本技术涉及建筑施工工具
，具体为一种建筑施工拆模装置。
技术介绍
模板上使混凝土结构和构件按照所要求的几何尺寸成型的模具，模板工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分，模板系统包括模板本身和制成系统两部分，按照材料种类一般可分为木模板、钢木模板、胶合板模板、竹胶板模板、钢模板、玻璃钢模板、铝合金模板以及预应力薄板模板等，预制混凝土构件多数采用钢模搭建，因为钢模重复利用率高，且构件成型质量好，相对传统的木模而言具有一定的优势，所以综合考虑，钢模在预制混凝土构件中得到了广泛运用。现有技术中，拆模时通常使用撬棍进行人工拆卸，拆除钢模板时经常还需要辅以敲击，劳动强度大，效率低，钢模板之间配合紧密，连接方式也不同于木模板，使用撬棍常常难以插入缝隙，利用钢模板梁板上的孔结构也难以寻找支点，钢模板质量较大，撬动钢模板实现模板与混凝土拆分后钢模板会倾倒和坠落，还需要专门的吊装设施进行辅助。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑施工拆模装置，解决了现有技术中钢模板拆模困难、效率低、人工劳动强度大的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种建筑施工拆模装置，包括外框架，所述外框架内部的两侧均滑动连接有内框架，并且内框架内侧的顶部和底部均滑动连接有滑块，所述内框架内侧的顶部和底部之间转动连接有双向螺杆，并且双向螺杆的表面与滑块的内部螺纹连接，两个所述滑块的背面均固定连接有连接板，并且两个连接板顶部和底部的背面均固定连接有凸杆，所述外框架的内部且位于两个内框架的顶部和底部均螺纹连接有顶杆，所述外框架背面的顶部和底部且位于两个内框架的顶部和底部均固定连接有固定座，所述固定座的正面与内框架的背面之间固定连接有液压缸。优选的，所述内框架正面的中部固定连接有电机，并且电机输出轴的一端通过传动件与双向螺杆的中部传动连接。优选的，所述内框架的顶部和底部均固定连接有第一导向板，并且外框架内侧的顶部和底部均开设有与第一导向板相适配的第一导向槽。优选的，所述滑块的两侧均固定连接有第二导向板，并且内框架内侧的两侧均开设有与第二导向板相适配的第二导向槽。优选的，所述顶杆的一端固定连接有顶板，并且顶杆远离顶板的一端固定连接有手柄。优选的，所述外框架内部的顶部和底部均开设有与顶杆相适配的螺纹孔，并且外框架正面的两侧均固定连接有连接件。有益效果本技术提供了一种建筑施工拆模装置。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该建筑施工拆模装置，通过外框架内部的两侧均滑动连接有内框架，并且内框架内侧的顶部和底部均滑动连接有滑块，内框架内侧的顶部和底部之间转动连接有双向螺杆，并且双向螺杆的表面与滑块的内部螺纹连接，两个滑块的背面均固定连接有连接板，并且两个连接板顶部和底部的背面均固定连接有凸杆，外框架的内部且位于两个内框架的顶部和底部均螺纹连接有顶杆，外框架背面的顶部和底部且位于两个内框架的顶部和底部均固定连接有固定座，固定座的正面与内框架的背面之间固定连接有液压缸，内框架正面的中部固定连接有电机，并且电机输出轴的一端通过传动件与双向螺杆的中部传动连接，可对钢模板进行液压拆除操作，相比现有拆除方式，拆模效率大大提高，降低人工劳动强度，通过调节两个连接板之间的距离可以针对不同规格大小的钢模板进行拆除，适用范围广。(2)、该建筑施工拆模装置，通过内框架的顶部和底部均固定连接有第一导向板，并且外框架内侧的顶部和底部均开设有与第一导向板相适配的第一导向槽，滑块的两侧均固定连接有第二导向板，并且内框架内侧的两侧均开设有与第二导向板相适配的第二导向槽，顶杆的一端固定连接有顶板，并且顶杆远离顶板的一端固定连接有手柄，外框架内部的顶部和底部均开设有与顶杆相适配的螺纹孔，并且外框架正面的两侧均固定连接有连接件，导向板和导向槽配合除了导向作用外还承受主要的拉力作用，避免双向螺杆承受拉力发生变形，通过连接件可将装置连接到升降机架上，实现对较高处的钢模板进行拆除作业。附图说明图1为本技术结构的正视图；图2为本技术结构的侧视图；图3为本技术结构的侧剖图。图中：1-外框架、2-内框架、3-滑块、4-双向螺杆、5-连接板、6-凸杆、7-顶杆、8-固定座、9-液压缸、10-电机、11-第一导向板、12-第一导向槽、13-第二导向板、14-第二导向槽、15-顶板、16-手柄、17-螺纹孔、18-连接件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种建筑施工拆模装置，包括外框架1，外框架1内部的顶部和底部均开设有与顶杆7相适配的螺纹孔17，并且外框架1正面的两侧均固定连接有连接件18，连接件18用于与升降及移动机架连接，类似叉车架及升降机构，便于对装置的移动和升降调节，外框架1内部的两侧均滑动连接有内框架2，内框架2正面的中部固定连接有电机10，电机10为伺服减速电机，可双向转动，并且电机10输出轴的一端通过传动件与双向螺杆4的中部传动连接，内框架2的顶部和底部均固定连接有第一导向板11，并且外框架1内侧的顶部和底部均开设有与第一导向板11相适配的第一导向槽12，并且内框架2内侧的顶部和底部均滑动连接有滑块3，滑块3的两侧均固定连接有第二导向板13，并且内框架2内侧的两侧均开设有与第二导向板13相适配的第二导向槽14，内框架2内侧的顶部和底部之间转动连接有双向螺杆4，并且双向螺杆4的表面与滑块3的内部螺纹连接，两个滑块3的背面均固定连接有连接板5，并且两个连接板5顶部和底部的背面均固定连接有凸杆6，外框架1的内部且位于两个内框架2的顶部和底部均螺纹连接有顶杆7，顶杆7的一端固定连接有顶板15，并且顶杆7远离顶板的一端固定连接有手柄16，手柄16便于对顶杆7的转动调节，通过转动手柄16调节顶杆7的伸出长度，以便根据不同模板梁板孔厚度做出调节，外框架1背面的顶部和底部且位于两个内框架2的顶部和底部均固定连接有固定座8，固定座8的正面与内框架2的背面之间固定连接有液压缸9，液压缸9数量为四个，同时运行，使钢模板受力更加均匀，单个液压缸9的功率降低，易于钢模板脱落，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。使用时，根据钢模板梁板上空位的高度调节顶杆7的伸出长度，再讲装置对准待拆除的钢模板，使得顶杆7前端的顶板15抵触相邻上下两个钢模板或者待拆除钢模板的上下方，通过控制电机10运行，带动双向螺杆4转动，调节两个滑块3之间的距离，滑块3带动连接板5移动，直至连接板5上的凸杆6对准梁板上的空位并插入，控制液压缸9运行，推动内框架1运动，内框架1通过滑块3、顶杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑施工拆模装置，包括外框架(1)，其特征在于：所述外框架(1)内部的两侧均滑动连接有内框架(2)，并且内框架(2)内侧的顶部和底部均滑动连接有滑块(3)，所述内框架(2)内侧的顶部和底部之间转动连接有双向螺杆(4)，并且双向螺杆(4)的表面与滑块(3)的内部螺纹连接，两个所述滑块(3)的背面均固定连接有连接板(5)，并且两个连接板(5)顶部和底部的背面均固定连接有凸杆(6)，所述外框架(1)的内部且位于两个内框架(2)的顶部和底部均螺纹连接有顶杆(7)，所述外框架(1)背面的顶部和底部且位于两个内框架(2)的顶部和底部均固定连接有固定座(8)，所述固定座(8)的正面与内框架(2)的背面之间固定连接有液压缸(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工拆模装置，包括外框架(1)，其特征在于：所述外框架(1)内部的两侧均滑动连接有内框架(2)，并且内框架(2)内侧的顶部和底部均滑动连接有滑块(3)，所述内框架(2)内侧的顶部和底部之间转动连接有双向螺杆(4)，并且双向螺杆(4)的表面与滑块(3)的内部螺纹连接，两个所述滑块(3)的背面均固定连接有连接板(5)，并且两个连接板(5)顶部和底部的背面均固定连接有凸杆(6)，所述外框架(1)的内部且位于两个内框架(2)的顶部和底部均螺纹连接有顶杆(7)，所述外框架(1)背面的顶部和底部且位于两个内框架(2)的顶部和底部均固定连接有固定座(8)，所述固定座(8)的正面与内框架(2)的背面之间固定连接有液压缸(9)。


2.根据权利要求1所述的一种建筑施工拆模装置，其特征在于：所述内框架(2)正面的中部固定连接有电机(10)，并且电机(10)输出轴的一端通过传动件与双向螺杆(4)的中部传动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓莉，
申请(专利权)人：德持建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31