一种碎石路基施工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碎石路基施工装置，属于道路施工技术领域，包括破碎箱，破碎箱的下表面两端设置有地轮，破碎箱的内部设置有破碎机构，破碎箱的底端设置有下料斗，所述破碎箱的一侧设置有把手，把手的下方设置有下压机构，下压机构包括限位底座，限位底座的上表面中部设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有第一传动件，限位底座的下方设置有传动板，传动板的上方设置有与第一传动件相对应的第二传动件，传动板的上表面两端设置有与第二传动件相对应的传动杆；本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以对铺设的碎石进行按压，使铺设的碎石厚度更加均匀，从而使施工装置的施工效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种碎石路基施工装置
本技术属于道路施工
，具体涉及一种碎石路基施工装置。
技术介绍
中国专利（公开号为CN107460814B）公开了一种碎石路基施工机械，包括破碎腔、碎石布料室和辅料施工部件，所述破碎腔横向设置，内部正中央横向设置有破碎轴，在破碎轴上均匀分布有第一破碎齿，在与所述第一破碎齿相间隔的破碎腔上下侧壁上设置有第二破碎齿，在所述第二破碎齿上设置有圆锥形的橡胶头，在所述破碎轴内部设置有水冷水管，在破碎轴一端的破碎腔外部设置有电机。该专利技术的优点在于，通过在碎石布料室上部设置破碎腔，使得在道路施工的过程中实现了对石块的破碎、筛分的同时进行。然而该施工机械由于结构比较简单，导致施工机械在铺设碎石时厚度不够均匀，使得施工装置的施工效果较差，影响用户对施工机械的使用体验。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碎石路基施工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碎石路基施工装置，包括破碎箱，破碎箱的下表面两端设置有地轮，破碎箱的内部设置有破碎机构，破碎箱的底端设置有下料斗，所述破碎箱的一侧设置有把手，把手的下方设置有下压机构，下压机构包括限位底座，限位底座的上表面中部设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有第一传动件，限位底座的下方设置有传动板，传动板的上方设置有与第一传动件相对应的第二传动件，传动板的上表面两端设置有与第二传动件相对应的传动杆。作为本技术进一步的方案：所述传动板的下方设置有下压板，下压板的上表面两端设置有与传动板相对应的缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端与传动板通过焊接方式固定连接，缓冲弹簧的底端与下压板通过焊接方式固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述限位底座的上方设置有防护罩，防护罩的上表面中部设置有第二提手，第二提手的底端与防护罩通过焊接方式固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述限位底座的两端镶嵌有与防护罩相对应的限位磁铁，限位磁铁为长方体结构，限位磁铁为钕铁硼磁铁。作为本技术再进一步的方案：所述防护罩的内壁上设置有吸音棉，吸音棉与防护罩通过胶水粘合连接。作为本技术再进一步的方案：所述破碎箱的顶端设置有防尘顶盖，防尘顶盖的上表面中部设置有第一提手，第一提手与防尘顶盖为一体成型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，可以对铺设的碎石进行按压，使铺设的碎石厚度更加均匀，从而使施工装置的施工效果更好，提升用户对施工装置的使用体验，其次，本装置具有良好的防尘功能，可以有效防止施工装置在使用时飘散出大量的粉尘，从而有效防止粉尘的四处飘散对工作人员的身体健康产生危害，使施工装置的使用更加环保，值得推广和使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术对应的下压机构的结构示意图；图3为本技术对应的防护罩的结构剖视图；图中：1-下料斗、2-地轮、3-破碎机构、4-破碎箱、5-防尘顶盖、6-第一提手、7-把手、8-下压机构、81-缓冲弹簧、82-下压板、83-防护罩、84-限位底座、85-第一传动件、86-驱动电机、87-第二传动件、88-限位磁铁、891-传动杆、892-传动板、893-吸音棉、894-第二提手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种碎石路基施工装置，包括破碎箱4，破碎箱4的下表面两端焊接有地轮2，破碎箱4的内部设置有破碎机构3，破碎机构3的使用为现有技术，破碎箱4的底端设置有下料斗1，破碎箱4的一侧焊接有把手7，把手7的下方设置有下压机构8，下压机构8包括限位底座84，限位底座84与破碎箱4焊接，限位底座84的上表面中部设置有驱动电机86，驱动电机86的输出端焊接有第一传动件85，限位底座84的下方设置有传动板892，传动板892的上方设置有与第一传动件85相对应的第二传动件87，传动板892的上表面两端设置有与第二传动件87相对应的传动杆891；为了使下压机构8的功能更加丰富，本实施例中，优选的，传动板892的下方设置有下压板82，下压板82的上表面两端设置有与传动板892相对应的缓冲弹簧81，缓冲弹簧81的顶端与传动板892通过焊接方式固定连接，缓冲弹簧81的底端与下压板82通过焊接方式固定连接，缓冲弹簧81的使用为现有技术，缓冲弹簧81的设置防止下压板82拍打时产生剧烈震动，但是缓冲弹簧81的设置并不影响下压板82对碎石起到拍打作用；为了使限位底座84的使用更加安全，本实施例中，优选的，限位底座84的上方设置有防护罩83，防护罩83的上表面中部设置有第二提手894，第二提手894的底端与防护罩83通过焊接方式固定连接，驱动电机86通过开关与电源电连接。实施例2：在实施例1的基础上，为了使防护罩83的使用更加可靠，实施例中，优选的，防护罩83的材质为铁，限位底座84的两端镶嵌有与防护罩83相对应的限位磁铁88，限位磁铁88为长方体结构，限位磁铁88为钕铁硼磁铁，使用时通过限位磁铁88对防护罩83进行固定，使用户对防护罩83的拆装更加方便，省时省力；为了使防护罩83的功能更加丰富，本实施例中，优选的，防护罩83的内壁上设置有吸音棉893，吸音棉893与防护罩83通过胶水粘合连接，使用时通过吸音棉893对驱动电机86工作时产生的噪音进行吸附，使驱动电机86工作时散发出的噪音更小；为了使施工装置的功能更加丰富，本实施例中，优选的，破碎箱4的顶端设置有防尘顶盖5，防尘顶盖5的上表面中部设置有第一提手6，第一提手6与防尘顶盖5为一体成型结构，防尘顶盖5的设置可以防止粉尘四处飘散，从而防止粉尘的四处飘散对工作人员的身体健康产生危害，使施工装置的使用更加环保。本技术的工作原理及使用流程：使用时将碎石倒入破碎箱4中，然后通过破碎机构3对碎石进行破碎，破碎后的碎石通过下料斗1铺设在地面上，与此同时，接通驱动电机86的电源，此时驱动电机86通过第一传动件85、第二传动件87和传动杆891的相互配合带动传动板892在竖直方向上进行往复运动，从而通过传动板892带动下压板82移动，从而通过下压板82对铺设的碎石进行拍打，使碎石铺设的更加均匀，从而使施工装置的施工效果更好，提升用户对施工装置的使用体验。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碎石路基施工装置，包括破碎箱（4），破碎箱（4）的下表面两端设置有地轮（2），破碎箱（4）的内部设置有破碎机构（3），破碎箱（4）的底端设置有下料斗（1），其特征在于：所述破碎箱（4）的一侧设置有把手（7），把手（7）的下方设置有下压机构（8），下压机构（8）包括限位底座（84），限位底座（84）的上表面中部设置有驱动电机（86），驱动电机（86）的输出端设置有第一传动件（85），限位底座（84）的下方设置有传动板（892），传动板（892）的上方设置有与第一传动件（85）相对应的第二传动件（87），传动板（892）的上表面两端设置有与第二传动件（87）相对应的传动杆（891）。/n

【技术特征摘要】
1.一种碎石路基施工装置，包括破碎箱（4），破碎箱（4）的下表面两端设置有地轮（2），破碎箱（4）的内部设置有破碎机构（3），破碎箱（4）的底端设置有下料斗（1），其特征在于：所述破碎箱（4）的一侧设置有把手（7），把手（7）的下方设置有下压机构（8），下压机构（8）包括限位底座（84），限位底座（84）的上表面中部设置有驱动电机（86），驱动电机（86）的输出端设置有第一传动件（85），限位底座（84）的下方设置有传动板（892），传动板（892）的上方设置有与第一传动件（85）相对应的第二传动件（87），传动板（892）的上表面两端设置有与第二传动件（87）相对应的传动杆（891）。


2.根据权利要求1所述的碎石路基施工装置，其特征在于：所述传动板（892）的下方设置有下压板（82），下压板（82）的上表面两端设置有与传动板（892）相对应的缓冲弹簧（81），缓冲弹簧（81）的顶端与传动板（892）通过焊接方式固定连接，缓冲弹簧（81）的底端与下压...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙华，
申请(专利权)人：孙华，
类型：新型
国别省市：安徽;34