一种轧染机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轧染机，涉及印染设备的技术领域，包括染液槽，染液槽内转动安装有导布辊，染液槽上设置有牵引组件；染液槽内设置有隔板，隔板将染液槽分成两个空腔，靠近进布一侧的空腔为过滤腔，靠近出布一侧的空腔为上色腔；隔板朝向过滤腔的一侧设置有滤斗，染液槽转动设置有带叶片的推液辊，位于最高处的叶片高于染液液面，染液槽侧壁设置有第三电机；染液槽且位于过滤腔的侧壁设置有出液管，染液槽且位于上色腔的侧壁设置有回液管，出液管和回液管连接有水泵。本实用新型专利技术通过滤斗和隔板的设置，将染液中的布屑过滤，将上色腔中的染液中的布屑基本除去，从而降低了附着到布料上的布屑的量，提高布料的上染率，提高布料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种轧染机
本技术涉及印染设备的
，尤其是涉及一种轧染机。
技术介绍
轧染是指织物轧染机将织物浸渍液后受轧辊压力，使染液透入织物并去除余液的染色方法，轧染通过轧染机实现。现有轧染机一般包括轧辊、导布辊、染液槽，导布辊转动安装在染液槽中，轧辊有两个，两个轧辊均转动安装在染液槽上，且其中一个通过电机驱动，两个轧辊对布料夹持实现牵引并挤压。布料首先浸入染液槽上色，并在导布辊的引导下在染液槽中运动，随即出液用轧辊轧压，将染液挤入纺织物的组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均匀地分布在织物上，上色完毕的布料输送到后道工序。上述中的技术方案存在以下缺陷：由于布料会有布屑存在，布料浸到染液中之后会飘在液面上，在布料出液时可能会将布屑一同带走，布屑可能会嵌在布料的纤维之间，在轧辊对布料挤压时部分染液会到布屑上，可能导致被布屑覆盖的位置的布料的纤维未被完全上色，从而影响了布料的上色质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轧染机，降低了附着到布料上的布屑的量，提高布料的上染率，提高布料的质量。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轧染机，包括染液槽，所述染液槽内转动安装有多个在染液中的导布辊，所述染液槽上靠近出布一端设置有牵引组件，所述染液槽内且靠近进布一端设置有隔板，所述隔板高度低于染液液面高度，所述隔板将所述染液槽分成两个空腔，靠近进布一侧的空腔为过滤腔，靠近出布一侧的空腔为上色腔，所述牵引组件位于上色腔的上方，所述导布辊位于上色腔中；所述隔板朝向过滤腔的一侧设置有滤斗，所述染液槽且位于上色腔并靠近所述隔板的上端转动设置有带叶片的推液辊，位于最高处的叶片高于染液液面，所述染液槽侧壁设置有与所述推液辊连接的第三电机；所述染液槽且位于过滤腔的侧壁设置有出液管，所述染液槽且位于上色腔的侧壁设置有回液管，所述出液管和所述回液管连接有水泵，所述出液管和所述回液管分别连接所述水泵的进口和出口。通过采用上述技术方案，布料运动到上色腔中的导布辊，再从导布辊运动到牵引组件，牵引组件对布料牵引，布料浸入染液之后，毛屑就被染液浸泡出，浮在染液表面，由于隔板高度低于染液液面，且在推液辊的叶片的带动下将染液推向隔板，因此染液会从隔板处流下至过滤腔，染液会落到滤斗中，在留下的同时将布屑一起带下，布屑会留在滤斗上，实现对染液的过滤，而染液则穿过滤斗落下，再经出液管和回流管回到上色腔中。通过滤斗和隔板的设置，将染液中的布屑过滤，将上色腔中的染液中的布屑基本除去，从而降低了附着到布料上的布屑的量，提高布料的上染率，提高布料的质量。优选的，所述隔板包括设置在所述染液槽内的固定板、安装在所述固定板上端的橡胶片，所述固定板上端的高度低于最低处的叶片的高度，所述橡胶片的上端的高度低于染液液面高度，且所述橡胶片上端的高度低于最高处的叶片的高度；所述推液辊轴线到叶片最远的距离大于所述推液辊轴线到所述橡胶片的最短距离，且小于所述推液辊轴线到所述固定板上端的距离；所述滤斗安装在所述固定板上。通过采用上述技术方案，推液辊在转动的过程中，叶片会间隔顶到橡胶片，使得橡胶片间隔弯曲，弯曲之后染液能从橡胶片过去的量瞬间增大，从而能使更多的布屑通过，提高布屑的过滤量，从而提高后续布料上附着的布屑的量。优选的，所述橡胶片上端设置有齿口，所述齿口的最低点低于所述橡胶片的上端面。通过采用上述技术方案，齿口的设置可使局部位置低于橡胶片的上边缘，部分布屑可从齿口落下，从而提高布屑通过橡胶片的概率，提高布屑的去除量。优选的，所述固定板上端面开设有插接槽，所述橡胶片插接在所述插接槽内，且所述固定板上安装有穿过所述插接槽和所述橡胶片的固定螺栓。通过采用上述技术方案，橡胶片由于叶片在顶，长期使用之后，橡胶片可能会形变，影响正常的实用。通过橡胶片与固定板的插接设置，且经固定螺栓固定，可便于进行更换。优选的，所述固定板朝向过滤腔一侧设置有截面呈L形的插块，所述插块与所述固定板侧壁形成插接空间；所述滤斗设置有截面呈倒L形的安装块，所述安装块的长边一端与插接空间插接配合。通过采用上述技术方案，安装块与插块插接配合，实现滤斗的拆卸，当滤斗中布屑较多时，可进行清理，较为方便。优选的，所述染液槽上还设有传布辊，所述染液槽上且位于上色腔内并位于所述传布辊的下方转动安装有两个刷毛辊，布料从两个所述刷毛辊之间通过并运动到靠近进布方向的第一个所述导布辊，所述染液槽外壁设置有与所述刷毛辊连接的驱动组件，所述刷毛辊的转动方向与布料的运动方向相反。通过采用上述技术方案，部分布料上的毛屑会卡在纤维之间，不易脱离布料，在后续上色过程中也会导致该位置为完全上色。通过刷毛辊的设置，驱动组件带动刷毛辊转动，刷毛辊对布料进行刷洗，从而可将降低布料上残留的布屑的量，进一步提高后续的上色率。优选的，所述刷毛辊一端伸出所述染液槽外，所述驱动组件包括安装在所述染液槽外壁的第二电机，所述第二电机的输出轴与所述刷毛辊伸出所述染液槽外一端连接。通过采用上述技术方案，第二电机的输出轴带动刷毛辊转动，实现刷毛辊对布料的除毛屑。优选的，所述染液槽且位于上色腔内转动安装有两个反向螺纹辊，两个反向螺纹辊与两个所述刷毛辊一一对应且位于相对应的所述刷毛辊的上方，所述反向螺纹辊与对应的所述刷毛辊的所述第二电机皮带连接，所述反向螺纹辊可将位于中间的染液向两边输送。通过采用上述技术方案，布屑在被刷毛辊刷下之后，会进入到染液中，会堆积在刷毛辊的上方，且布料向导布辊运动，被刷下的布屑可能又会回到后面的布料上。通过反向螺纹辊的设置，可将位于刷毛辊上方混有毛屑的染液向两侧输送，从而可降低布屑堆积在刷毛辊上方的量，降低布屑再回到布料上的概率。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通过滤斗和隔板的设置，将染液中的布屑过滤，将上色腔中的染液中的布屑基本除去，从而降低了附着到布料上的布屑的量，提高布料的上染率，提高布料的质量；2、通过刷毛辊的设置，驱动组件带动刷毛辊转动，刷毛辊对布料进行刷洗，从而可将降低布料上残留的布屑的量，进一步提高后续的上色率。附图说明图1是本技术的立体结构的示意图；图2是本技术的局部爆炸图，图中将固定板与橡胶片爆炸；图3是本技术的局部剖视图；图4是橡胶片的立体结构的示意图。附图标记：1、染液槽；11、过滤腔；12、上色腔；13、导布辊；14、传布辊；2、牵引组件；21、安装架；211、竖向滑槽；212、滑块；22、牵引辊；23、第一电机；24、上压辊；25、气缸；3、隔板；31、固定板；311、插接槽；312、固定螺栓；313、插块；32、橡胶片；321、齿口；4、推液辊；41、第三电机；5、滤斗；51、安装块；61、出液管；62、回液管；63、水泵；71、刷毛辊；72、第二电机；73、反向螺纹辊。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧染机，包括染液槽（1），所述染液槽（1）内转动安装有多个在染液中的导布辊（13），所述染液槽（1）上靠近出布一端设置有牵引组件（2），其特征在于：所述染液槽（1）内且靠近进布一端设置有隔板（3），所述隔板（3）高度低于染液液面高度，所述隔板（3）将所述染液槽（1）分成两个空腔，靠近进布一侧的空腔为过滤腔（11），靠近出布一侧的空腔为上色腔（12），所述牵引组件（2）位于上色腔（12）的上方，所述导布辊（13）位于上色腔（12）中；/n所述隔板（3）朝向过滤腔（11）的一侧设置有滤斗（5），所述染液槽（1）且位于上色腔（12）并靠近所述隔板（3）的上端转动设置有带叶片的推液辊（4），位于最高处的叶片高于染液液面，所述染液槽（1）侧壁设置有与所述推液辊（4）连接的第三电机（41）；/n所述染液槽（1）且位于过滤腔（11）的侧壁设置有出液管（61），所述染液槽（1）且位于上色腔（12）的侧壁设置有回液管（62），所述出液管（61）和所述回液管（62）连接有水泵（63），所述出液管（61）和所述回液管（62）分别连接所述水泵（63）的进口和出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种轧染机，包括染液槽（1），所述染液槽（1）内转动安装有多个在染液中的导布辊（13），所述染液槽（1）上靠近出布一端设置有牵引组件（2），其特征在于：所述染液槽（1）内且靠近进布一端设置有隔板（3），所述隔板（3）高度低于染液液面高度，所述隔板（3）将所述染液槽（1）分成两个空腔，靠近进布一侧的空腔为过滤腔（11），靠近出布一侧的空腔为上色腔（12），所述牵引组件（2）位于上色腔（12）的上方，所述导布辊（13）位于上色腔（12）中；
所述隔板（3）朝向过滤腔（11）的一侧设置有滤斗（5），所述染液槽（1）且位于上色腔（12）并靠近所述隔板（3）的上端转动设置有带叶片的推液辊（4），位于最高处的叶片高于染液液面，所述染液槽（1）侧壁设置有与所述推液辊（4）连接的第三电机（41）；
所述染液槽（1）且位于过滤腔（11）的侧壁设置有出液管（61），所述染液槽（1）且位于上色腔（12）的侧壁设置有回液管（62），所述出液管（61）和所述回液管（62）连接有水泵（63），所述出液管（61）和所述回液管（62）分别连接所述水泵（63）的进口和出口。


2.根据权利要求1所述的一种轧染机，其特征在于：所述隔板（3）包括设置在所述染液槽（1）内的固定板（31）、安装在所述固定板（31）上端的橡胶片（32），所述固定板（31）上端的高度低于最低处的叶片的高度，所述橡胶片（32）的上端的高度低于染液液面高度，且所述橡胶片（32）上端的高度低于最高处的叶片的高度；
所述推液辊（4）轴线到叶片最远的距离大于所述推液辊（4）轴线到所述橡胶片（32）的最短距离，且小于所述推液辊（4）轴线到所述固定板（31）上端的距离；
所述滤斗（5）安装在所述固定板（31）上。


3.根据权利要求2所述的一种轧染机，其特征在于：所述橡胶片（32）上端设置有齿口（321），所述齿口（321...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪爱江，
申请(专利权)人：绍兴勇舜印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33