一种涤纶线生产用染色设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涤纶线生产用染色设备，涉及涤纶线生产设备技术领域，针对现有的染色设备工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括染色箱体，所述染色箱体自左向右依次开设有第一安装腔、染色腔和第二安装腔，所述第一安装腔和第二安装腔的内部均设有横向设置的收卷筒，所述第一安装腔和第二安装腔均设有驱动机构，所述收卷筒通过驱动机构连接在第一安装腔和第二安装腔的内部。本实用新型专利技术可高效的对涤纶线进行线性染色加工，可对涤纶线上多余的染料进行清理，可高效的对染色结束的涤纶线进行烘干加工，工作性能高，染色进度快。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶线生产用染色设备
本技术涉及涤纶线生产设备
，尤其涉及一种涤纶线生产用染色设备。
技术介绍
涤纶是一类聚合物经纺丝而制成的纤维，多指以苯二甲酸乙二酯为原料生产的纤维。在涤纶线的生产加工过程中，需要使用到相应的染色设备对涤纶线进行染色加工，现有的染色设备虽然可以对涤纶线进行染色加工，但是在使用的过程中，大多是对涤纶线进行整体染色，在此过程中，不仅会导致涤纶线染色不均匀，在整体染色的涤纶线非常容易纠缠在一起，当涤纶线染色结束后，往往还需要人工对涤纶线进行整理，在此过程中，极大的降低了涤纶线的生产加工进度，使用效果不佳，为此我们提出了一种涤纶线生产用染色设备。
技术实现思路
本技术提出的一种涤纶线生产用染色设备，解决了染色设备工作性能不佳的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种涤纶线生产用染色设备，包括染色箱体，所述染色箱体自左向右依次开设有第一安装腔、染色腔和第二安装腔，所述第一安装腔和第二安装腔的内部均设有横向设置的收卷筒，所述第一安装腔和第二安装腔均设有驱动机构，所述收卷筒通过驱动机构连接在第一安装腔和第二安装腔的内部，所述染色腔的内部设有横向设置的涤纶线，所述涤纶线的两端分别延伸至第一安装腔和第二安装腔的内部，并且系在两个收卷筒的外部，所述涤纶线缠绕在位于第一安装腔内部的收卷筒上，所述染色腔内部的两端均设有横向设置的滚动柱，所述染色腔设有限定机构，所述滚动柱通过限定机构连接在染色腔的内部，所述滚动柱的底部与涤纶线滑动连接。优选的，所述染色腔左侧的顶部设有横向设置的输料管，所述染色腔右侧的底部设有横向设置的排料管，所述输料管和排料管远离染色腔的一端延伸至染色箱体的外部，位于染色箱体外部的排料管安装有蝶阀。优选的，所述驱动机构包括驱动电机、转动轴、转轴、第一驱动块和第二驱动块，所述驱动电机螺栓固定在染色箱体外部的两端，两个所述驱动电机分别与第一安装腔和第二安装腔相对应，所述转动轴传动连接在两个驱动电机的输出端上，所述转动轴远离驱动电机的一端分别延伸至第一安装腔和第二安装腔的内部，所述第一安装腔和第二安装腔的内壁均开设有第一活动槽，所述转动轴转动套设在第一活动槽的内部，所述转轴通过轴承转动连接在第一安装腔和第二安装腔远离驱动电机一端的内壁上，所述第一驱动块焊接在转动轴和转轴的相对端，所述第二驱动块粘接在收卷筒的两端，所述第二驱动块和第一驱动块通过螺栓进行固定。优选的，所述染色箱体的顶部螺钉固定有竖向设置的步进电机，所述步进电机的输出端传动连接有竖向设置的驱动轴，所述驱动轴远离步进电机的一端延伸至染色腔内部，并且通过轴承转动连接在染色腔底部的内壁上，位于染色腔内部的驱动轴顶部的外壁固定套接有横向设置的风扇，所述风扇的下方设有横向设置的金属网，所述金属网通过螺钉固定在染色腔的内壁上，所述金属网的顶部安装有加热丝，位于染色腔内部的驱动轴底部两侧的外壁焊接有多个横向设置的搅拌杆，所述染色腔的顶部和金属网的中部均开设有第二活动槽，所述驱动轴转动套设在第二活动槽的内部，所述限定机构包括连接板、连接块、螺纹杆和螺纹套，所述连接板位于染色箱体的顶部，并且与染色腔相对应，所述连接块焊接在连接板底部的两端，所述连接块远离连接板的一端延伸至染色腔的内部，并且通过铰链与滚动柱相铰接，所述螺纹杆通过轴承转动连接在染色箱体顶部的两端，所述螺纹套螺纹连接在螺纹杆的外壁上，所述螺纹套嵌装在连接板的两端。优选的，所述染色腔顶部和金属网的两端均开设有第三活动槽，所述连接块活动套设在第三活动槽的内部，所述连接板的中部开设有联通槽，所述步进电机活动套设在联通槽的内部。优选的，所述染色箱体顶部的两端通过铰链铰接有活动门，两个所述活动门分别与第一安装腔和第二安装腔相对应，所述染色箱体外部的一侧设有观察窗，所述观察窗与染色腔相对应。优选的，所述染色腔两侧的内壁均开设有出入槽，所述涤纶线活动套设在出入槽的内部。本技术中：通过染色箱体、第一安装腔、染色腔、第二安装腔、收卷筒、涤纶线、滚动柱、输料管、排料管、驱动电机、转动轴、转轴、第一驱动块、第二驱动块、步进电机、驱动轴、风扇、金属网、加热丝、搅拌杆、连接板、连接块、螺纹杆、螺纹套、联通槽、活动门、观察窗、出入槽和蝶阀的配合工作，一方面可高效的对涤纶线进行线性染色加工，避免整体对涤纶线进行染色加工，导致涤纶线纠缠在一起，提高涤纶线的染色加工进度，且可对染色设备内部的染料进行搅拌，从而避免染色设备内部的染料凝固，提高染料的混合度，提高涤纶线的染色质量；另一方面可对涤纶线上多余的染料进行清理，避免多余的染料附着在涤纶线上，节约染料，并且可高效的对染色结束的涤纶线进行烘干加工，提高涤纶线的染色进度，提高染色设备的工作性能。综上所述，本技术可高效的对涤纶线进行线性染色加工，可对涤纶线上多余的染料进行清理，可高效的对染色结束的涤纶线进行烘干加工，工作性能高，染色进度快。附图说明图1为本技术提出的一种涤纶线生产用染色设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种涤纶线生产用染色设备中第一安装腔的结构示意图；图3为本技术提出的一种涤纶线生产用染色设备的俯视图；图4为本技术提出的一种涤纶线生产用染色设备的正视图。图中标号：1、染色箱体；2、第一安装腔；3、染色腔；4、第二安装腔；5、收卷筒；6、涤纶线；7、滚动柱；8、输料管；9、排料管；10、驱动电机；11、转动轴；12、转轴；13、第一驱动块；14、第二驱动块；15、步进电机；16、驱动轴；17、风扇；18、金属网；19、加热丝；20、搅拌杆；21、连接板；22、连接块；23、螺纹杆；24、螺纹套；25、联通槽；26、活动门；27、观察窗；28、出入槽；29、蝶阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种涤纶线生产用染色设备，包括染色箱体1，染色箱体1自左向右依次开设有第一安装腔2、染色腔3和第二安装腔4，第一安装腔2和第二安装腔4的内部均设有横向设置的收卷筒5，第一安装腔2和第二安装腔4均设有驱动机构，收卷筒5通过驱动机构连接在第一安装腔2和第二安装腔4的内部，染色腔3的内部设有横向设置的涤纶线6，涤纶线6的两端分别延伸至第一安装腔2和第二安装腔4的内部，并且系在两个收卷筒5的外部，涤纶线6缠绕在位于第一安装腔2内部的收卷筒5上，染色腔3内部的两端均设有横向设置的滚动柱7，染色腔3设有限定机构，滚动柱7通过限定机构连接在染色腔3的内部，滚动柱7的底部与涤纶线6滑动连接，染色腔3左侧的顶部设有横向设置的输料管8，染色腔3右侧的底部设有横向设置的排料管9，输料管8和排料管9远离染色腔3的一端延伸至染色箱体1的外部，位于染色箱体1外部的排料管9安装有蝶阀29，驱动机构包括驱动电机10、转动轴11、转轴12、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶线生产用染色设备，包括染色箱体(1)，其特征在于，所述染色箱体(1)自左向右依次开设有第一安装腔(2)、染色腔(3)和第二安装腔(4)，所述第一安装腔(2)和第二安装腔(4)的内部均设有横向设置的收卷筒(5)，所述第一安装腔(2)和第二安装腔(4)均设有驱动机构，所述收卷筒(5)通过驱动机构连接在第一安装腔(2)和第二安装腔(4)的内部，所述染色腔(3)的内部设有横向设置的涤纶线(6)，所述涤纶线(6)的两端分别延伸至第一安装腔(2)和第二安装腔(4)的内部，并且系在两个收卷筒(5)的外部，所述涤纶线(6)缠绕在位于第一安装腔(2)内部的收卷筒(5)上，所述染色腔(3)内部的两端均设有横向设置的滚动柱(7)，所述染色腔(3)设有限定机构，所述滚动柱(7)通过限定机构连接在染色腔(3)的内部，所述滚动柱(7)的底部与涤纶线(6)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种涤纶线生产用染色设备，包括染色箱体(1)，其特征在于，所述染色箱体(1)自左向右依次开设有第一安装腔(2)、染色腔(3)和第二安装腔(4)，所述第一安装腔(2)和第二安装腔(4)的内部均设有横向设置的收卷筒(5)，所述第一安装腔(2)和第二安装腔(4)均设有驱动机构，所述收卷筒(5)通过驱动机构连接在第一安装腔(2)和第二安装腔(4)的内部，所述染色腔(3)的内部设有横向设置的涤纶线(6)，所述涤纶线(6)的两端分别延伸至第一安装腔(2)和第二安装腔(4)的内部，并且系在两个收卷筒(5)的外部，所述涤纶线(6)缠绕在位于第一安装腔(2)内部的收卷筒(5)上，所述染色腔(3)内部的两端均设有横向设置的滚动柱(7)，所述染色腔(3)设有限定机构，所述滚动柱(7)通过限定机构连接在染色腔(3)的内部，所述滚动柱(7)的底部与涤纶线(6)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种涤纶线生产用染色设备，其特征在于，所述染色腔(3)左侧的顶部设有横向设置的输料管(8)，所述染色腔(3)右侧的底部设有横向设置的排料管(9)，所述输料管(8)和排料管(9)远离染色腔(3)的一端延伸至染色箱体(1)的外部，位于染色箱体(1)外部的排料管(9)安装有蝶阀(29)。


3.根据权利要求1所述的一种涤纶线生产用染色设备，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(10)、转动轴(11)、转轴(12)、第一驱动块(13)和第二驱动块(14)，所述驱动电机(10)螺栓固定在染色箱体(1)外部的两端，两个所述驱动电机(10)分别与第一安装腔(2)和第二安装腔(4)相对应，所述转动轴(11)传动连接在两个驱动电机(10)的输出端上，所述转动轴(11)远离驱动电机(10)的一端分别延伸至第一安装腔(2)和第二安装腔(4)的内部，所述第一安装腔(2)和第二安装腔(4)的内壁均开设有第一活动槽，所述转动轴(11)转动套设在第一活动槽的内部，所述转轴(12)通过轴承转动连接在第一安装腔(2)和第二安装腔(4)远离驱动电机(10)一端的内壁上，所述第一驱动块(13)焊接在转动轴(11)和转轴(12)的相对端，所述第二驱动块(14)粘接在收卷筒(5)的两端，所述第二驱动块(14)和第一驱动块(13)通过螺栓进行固定。


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【专利技术属性】
技术研发人员：刘树梅，
申请(专利权)人：沭阳县伯胜化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32