【技术实现步骤摘要】
一种组合式纺纱机后梁加宽装置
本技术涉及纺织
，尤其涉及一种组合式纺纱机后梁加宽装置。
技术介绍
在现代轻工业生产中，纺织业是十分重要的一个组成部分，为了满足人们越来越多的纺织品需求，需要使用到纺纱机来完成纺织工作，而为了纺纱机为了可以顺利的完成纺织工作，其中的后梁装置是必不可少的。现有的后梁装置与最后一片综框之间的距离恒定，这样一来在不同的纺织生产中，综框带动经纱移动，常常会因为后梁与综框之间宽度过短而出现大量摩擦，继而造成毛羽、断经的问题，极大的降低了的纺织品的质量，且现有的后梁装置高度恒定，无法适应不同的纺织生产，极大的不便于用户的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的后梁装置与综框之间的宽度恒定，常常会在不同的纺织生产中出现因宽度过短造成的毛羽、断经的问题，极大的降低了纺织品的质量，且现有的后梁装置高度恒定，十分不便于用户完成不同的纺织生产。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种组合式纺纱机后梁加宽装置，包括的底座，所述底座...
【技术保护点】
1.一种组合式纺纱机后梁加宽装置，包括的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面上设有综框装置(2)，所述底座(1)的上端面上设有凹槽(3)，所述凹槽(3)远离综框装置(2)设置，所述凹槽(3)内滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)内螺纹贯穿有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)靠近综框装置(2)的一端转动连接在凹槽(3)的靠近综框装置(2)的一侧内壁上，所述螺纹杆(5)远离综框装置(2)的一端贯穿底座(1)设置，所述滑块(4)远离凹槽(3)的一侧壁上固定连接有基座(6)，所述基座(6)远离底座(1)的一侧壁上设有升降装置，所述升降装置远离底座(1)的一端设有两个呈对称设置...
【技术特征摘要】
1.一种组合式纺纱机后梁加宽装置，包括的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面上设有综框装置(2)，所述底座(1)的上端面上设有凹槽(3)，所述凹槽(3)远离综框装置(2)设置，所述凹槽(3)内滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)内螺纹贯穿有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)靠近综框装置(2)的一端转动连接在凹槽(3)的靠近综框装置(2)的一侧内壁上，所述螺纹杆(5)远离综框装置(2)的一端贯穿底座(1)设置，所述滑块(4)远离凹槽(3)的一侧壁上固定连接有基座(6)，所述基座(6)远离底座(1)的一侧壁上设有升降装置，所述升降装置远离底座(1)的一端设有两个呈对称设置的后梁座(7)，两个所述后梁座(7)之间设有后梁(8)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式纺纱机后梁加宽装置，其特征在于,所述升降装置包括转动连接在基座(6)远离底座(1)的一侧壁上的两个转动柱(9)，两个所述转动柱(9)呈对称设置，两个所述转动柱(9)上均固定连接有第一斜齿轮(10)，所述基座(6)远离底座(1)的一侧壁上固定连接有两个呈对称设置的支撑杆(11)，两个所述支撑杆(11)位于两个转动柱(9)之间设置，两个所述支撑杆(11)远离底座(1)的一端共同转动连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的两端均固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵习亮，
申请(专利权)人：太原贝斯特机械铸造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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