一种高耐磨锦纶丝生产装置制造方法及图纸

一种高耐磨锦纶丝生产装置，包括进料斗、隔板、第一导向板、第二导向板和弧形板；隔板上设置有转动件，转动件上安装有安装座；转动件带动安装座旋转；安装座的内部设置有驱动装置；伸缩杆的底部设置有连杆；安装座的两侧均设置有转轴，安装座上设置有活动杆；活动杆的另一端朝向弧形板设置；安装座的底部设置有传动杆，传动杆上设置有安装板；安装板上设置有多个搅拌轴；第一导向板与进料斗之间形成安装仓；安装仓内设置有超声波换能器；弧形板设置在第一导向板底部，第二导向板安装在弧形板的底部；本实用新型专利技术进行投料的过程中能够防止物料粘接在进料斗上，同时能够对投入的原料进行搅拌混合，使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨锦纶丝生产装置
本技术涉及锦纶生产
，尤其涉及一种高耐磨锦纶丝生产装置。
技术介绍
聚酰胺俗称尼龙(Nylon)，英文名称Polyamide(简称PA)，密度1.15g/cm3，是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。由美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组专利技术的。尼龙是聚酰胺纤维(锦纶)的一种说法，可制成长纤或短纤。锦纶是聚酰胺纤维的商品名称，又称耐纶(Nylon)。英文名称Polyamide(简称PA)，其基本组成物质是通过酰胺键—[NHCO]—连接起来的脂肪族聚酰；现有技术中的，锦纶丝生产用料，需要将两种不同色的原料通过料斗向设备内添加物料，但在物料下料过程中，物料容易粘连在料斗上不容易脱落，而粘连在料斗上的物料会不断粘结变大，造成物料的浪费，而且粘结的物料会影响后续的下料速度，影响工作效率。为解决上述问题，本申请中提出一种高耐磨锦纶丝生产装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的现有技术中的，锦纶丝生产用料，需要将两种不同色的原料通过料斗向设备内添加物料，但在物料下料过程中，物料容易粘连在料斗上不容易脱落，而粘连在料斗上的物料会不断粘结变大，造成物料的浪费，而且粘结的物料会影响后续的下料速度，影响工作效率的技术问题，本技术提出一种高耐磨锦纶丝生产装置，本技术进行投料的过程中能够防止物料粘接在进料斗上，同时能够对投入的原料进行搅拌混合，使用更加方便。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种高耐磨锦纶丝生产装置，包括进料斗、隔板、第一导向板、第二导向板和弧形板；隔板设置在进料斗的中部，隔板将进料斗分隔成两个进料口；隔板上设置有转动件，转动件上安装有安装座；转动件带动安装座旋转；安装座的内部设置有驱动装置，驱动装置的底部设置有伸缩杆，驱动装置驱动伸缩杆沿着竖直方向上下伸缩；伸缩杆的底部设置有连杆；安装座的两侧均设置有转轴，安装座上设置有活动杆，活动杆的一端伸入安装座内，并与转轴转动连接；连杆的两端分别于伸入安装座内的活动杆活动连接；活动杆的另一端朝向弧形板设置，活动杆的另一端上设置有毛刷，毛刷与弧形板的内壁接触；安装座的底部设置有传动杆，传动杆上设置有安装板，安装板与传动杆可拆卸连接；安装板上设置有多个搅拌轴；第一导向板设置在进料斗上；第一导向板与进料斗之间形成安装仓；安装仓内设置有超声波换能器，超声波换能器的输出端紧贴着第一导向板；弧形板设置在第一导向板底部，第二导向板安装在弧形板的底部；第二导向板倾斜设置；第二导向板的底部设置有出料口。优选的，毛刷的刷毛为纳米刷毛。优选的，第一导向板、弧形板和第二导向板之间传动连接。优选的，第一导向板、弧形板和第二导向板均为易于振动的金属薄板。优选的，出料口处设置有电控阀门。优选的，活动杆上设置有三棱柱型的凸起部；凸起部竖直向上设置。优选的，驱动装置为液压驱动器。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术中，隔板设置在进料斗的中部，隔板将进料斗分隔成两个进料口；可以通过两个进料口向进料斗内加入不同种类的原料；第一导向板设置在进料斗上，第一导向板倾斜设置，且第一导向板与进料斗之间形成安装仓；安装仓内设置有超声波换能器，超声波换能器的输出端紧贴着第一导向板；超声波换能器工作时产生振动，能够带动第一导向板产生振动，使得通过第一导向板进入进料斗内的物料不容易粘在第一导向板上；第二导向板安装在弧形板的底部，物料沿着第一导向板的切线方向进入进料斗不易与弧形板接触，物料不容易粘在弧形板上；同时在本技术中，转动件带动安装座转动；安装座内部的驱动装置带动伸缩杆上下伸缩，使得活动杆绕着转轴上下运动，从而使得刷毛能够对弧形板的内壁进行清理；进入进料斗内的物料少量粘接在弧形板上可以通过毛刷进行清除；使用更加方便；两种不同的物料最终会汇集在第二导向板处，传动杆与安装座连接，会跟随安装座的转动进行旋转；从而使得传动杆底部的安装板和搅拌轴转动，对物料充分进行搅拌混合，混匀后的物料从出料口排出装置外。附图说明图1为本技术提出的高耐磨锦纶丝生产装置的结构示意图。图2为本技术提出的高耐磨锦纶丝生产装置中安装座的内部结构示意图。图3为本技术提出的高耐磨锦纶丝生产装置中安装座与活动杆的安装结构示意图。图4为本技术提出的高耐磨锦纶丝生产装置中活动杆与凸起部的安装结构示意图。附图标记：1、进料斗；2、安装仓；3、超声波换能器；4、第一导向板；5、弧形板；6、毛刷；7、活动杆；8、第二导向板；9、出料口；10、搅拌轴；11、安装板；12、传动杆；13、安装座；14、转动件；15、隔板；16、驱动装置；17、伸缩杆；18、连杆；19、转轴；20、凸起部。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种高耐磨锦纶丝生产装置，包括进料斗1、隔板15、第一导向板4、第二导向板8和弧形板5；隔板15设置在进料斗1的中部，隔板15将进料斗1分隔成两个进料口；隔板15上设置有转动件14，转动件14上安装有安装座13；转动件14带动安装座13旋转；安装座13的内部设置有驱动装置16，驱动装置16的底部设置有伸缩杆17，驱动装置16驱动伸缩杆17沿着竖直方向上下伸缩；伸缩杆17的底部设置有连杆18；安装座13的两侧均设置有转轴19，安装座13上设置有活动杆7，活动杆7的一端伸入安装座13内，并与转轴19转动连接；连杆18的两端分别于伸入安装座13内的活动杆7活动连接；活动杆7的另一端朝向弧形板5设置，活动杆7的另一端上设置有毛刷6，毛刷6与弧形板5的内壁接触；安装座13的底部设置有传动杆12，传动杆12上设置有安装板11，安装板11与传动杆12可拆卸连接；安装板11上设置有多个搅拌轴10；第一导向板4设置在进料斗1上；第一导向板4与进料斗1之间形成安装仓2；安装仓2内设置有超声波换能器3，超声波换能器3的输出端紧贴着第一导向板4；弧形板5设置在第一导向板4底部，第二导向板8安装在弧形板5的底部；第二导向板8倾斜设置；第二导向板8的底部设置有出料口9。本技术中，隔板15设置在进料斗1的中部，隔板15将进料斗1分隔成两个进料口；可以通过两个进料口向进料斗1内加入不同种类的原料；第一导向板4设置在进料斗1上，第一导向板4倾斜设置，且第一导向板4与进料斗1之间形成安装仓2；安装仓2内设置有超声波换能器3，超声波换能器3的输出端紧贴着第一导向板4；超声波换能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高耐磨锦纶丝生产装置，其特征在于，包括进料斗(1)、隔板(15)、第一导向板(4)、第二导向板(8)和弧形板(5)；/n隔板(15)设置在进料斗(1)的中部，隔板(15)将进料斗(1)分隔成两个进料口；隔板(15)上设置有转动件(14)，转动件(14)上安装有安装座(13)；转动件(14)带动安装座(13)旋转；安装座(13)的内部设置有驱动装置(16)，驱动装置(16)的底部设置有伸缩杆(17)，驱动装置(16)驱动伸缩杆(17)沿着竖直方向上下伸缩；伸缩杆(17)的底部设置有连杆(18)；安装座(13)的两侧均设置有转轴(19)，安装座(13)上设置有活动杆(7)，活动杆(7)的一端伸入安装座(13)内，并与转轴(19)转动连接；连杆(18)的两端分别于伸入安装座(13)内的活动杆(7)活动连接；活动杆(7)的另一端朝向弧形板(5)设置，活动杆(7)的另一端上设置有毛刷(6)，毛刷(6)与弧形板(5)的内壁接触；安装座(13)的底部设置有传动杆(12)，传动杆(12)上设置有安装板(11)，安装板(11)与传动杆(12)可拆卸连接；安装板(11)上设置有多个搅拌轴(10)；/n第一导向板(4)设置在进料斗(1)上；第一导向板(4)与进料斗(1)之间形成安装仓(2)；安装仓(2)内设置有超声波换能器(3)，超声波换能器(3)的输出端紧贴着第一导向板(4)；弧形板(5)设置在第一导向板(4)底部，第二导向板(8)安装在弧形板(5)的底部；第二导向板(8)倾斜设置；/n第二导向板(8)的底部设置有出料口(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨锦纶丝生产装置，其特征在于，包括进料斗(1)、隔板(15)、第一导向板(4)、第二导向板(8)和弧形板(5)；
隔板(15)设置在进料斗(1)的中部，隔板(15)将进料斗(1)分隔成两个进料口；隔板(15)上设置有转动件(14)，转动件(14)上安装有安装座(13)；转动件(14)带动安装座(13)旋转；安装座(13)的内部设置有驱动装置(16)，驱动装置(16)的底部设置有伸缩杆(17)，驱动装置(16)驱动伸缩杆(17)沿着竖直方向上下伸缩；伸缩杆(17)的底部设置有连杆(18)；安装座(13)的两侧均设置有转轴(19)，安装座(13)上设置有活动杆(7)，活动杆(7)的一端伸入安装座(13)内，并与转轴(19)转动连接；连杆(18)的两端分别于伸入安装座(13)内的活动杆(7)活动连接；活动杆(7)的另一端朝向弧形板(5)设置，活动杆(7)的另一端上设置有毛刷(6)，毛刷(6)与弧形板(5)的内壁接触；安装座(13)的底部设置有传动杆(12)，传动杆(12)上设置有安装板(11)，安装板(11)与传动杆(12)可拆卸连接；安装板(11)上设置有多个搅拌轴(10)；
第一导向板(4)设置在进料斗(1)上；第一导向板(4)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：周生国，曹良波，
申请(专利权)人：四川润厚特种纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51