激光镭射测量仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种激光镭射测量仪，属于激光类测量仪器技术领域，由外壳组件、可转动的底座组件、重锤组件、垂直向激光镭射测量头，水平向激光镭射测量头及连接体构成，主要特点是在定位座及连接体上设置凸台，并对激光镭射测量头的结构设计作相应的改变，使激光镭射测量头固定在定位座及连接体上时，有了一个定位调整的支撑面，有利于生产和使用中的精确调整、有利于提高工作效率和产品质量，本实用新型专利技术结构合理，使用方便，性能可靠，其精度可达到２０秒左右，有利于提高工程测量、建筑装潢等工作的质量，可广泛运用于工程、建筑装潢方面测定水平、垂直基准面及对顶、对地基准点的测量，也可用于钢板的直线切割及焊接的指向，如造船等工业。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种激光镭射测量仪，用于工程、建筑装潢方面测定水平、垂直基准面及对顶、对地基准点的测量，也可用于钢板的直线切割及焊接的指向，如造船等工业，属于激光类测量仪器

技术介绍
目前使用于工程测量、装潢方面的仪器除经典的光学水准器外，还使用各种激光标线仪，激光标线仪主要由外壳组件、可转动的底座组件、重锤组件、垂直向激光镭射模组，水平向激光镭射模组及连接体构成，垂直向激光镭射模组固定在设置的定位座上，定位座与重锤组件之间连固连接体，连接体上设固水平向激光镭射模组；激光镭射模组呈柱形本体。其一端的轴向圆柱槽中设置圆柱透镜，其外端面经固定的簧片压固圆柱透镜，其外侧面设置直线度调整螺钉，本体近另一端部径向设置同轴度调整螺钉；定位座由四个互成90°的瓣体构成，瓣体的轴向孔腔内设置激光镭射模组，各激光镭射模组经其所在瓣体两侧的调整螺钉与其相应部位的R弧半圆槽碰触定位。这类激光标线仪因其结构原因，在调试垂直向激光镭射模组和水平向激光镭射模组时会产生相互影响，不但影响了工作效率的提高，也影响了产品质量的提高。
技术实现思路
本技术的目的针对现有激光标线仪因结构因素存在的上述不足，提供可精确调整的、有利于提高工作效率和产品质量的一种激光镭射测量仪。本技术的目的是通过以下技术方案实现的，一种激光镭射测量仪，包括外壳组件、可转动的底座组件、重锤组件、垂直向激光镭射测量头，水平向激光镭射测量头及连接体构成，垂直向激光镭射测量头固定在设置的定位座上，定位座与重锤组件之间连固连接体，连接体上设固水平向激光镭射测量头，其特征是所述的定位座四个方向的面呈斜向面，各斜向面的端面设有组孔，组孔外端面垂直方向上下两侧设有凸台、水平方向左右各设有一螺孔，各凸台中心设一固定销轴，各组孔中置入垂直向激光镭射测量头的T型镜体；所述的连接体上下段为圆形，中段呈方形结构，其中心开水平向通孔，通孔两端面左右向两侧设有凸台，通孔中置入水平向激光镭射测量头T型镜体。本技术通过在定位座及连接体上设置凸台，并对激光镭射测量头的结构设计作相应的改变，使激光镭射测量头固定在定位座及连接体上时，有了一个定位调整的支撑面，有利于生产和使用中的精确调整、有利于提高工作效率和产品质量，本技术结构合理，使用方便，性能可靠，其精度可达到20秒左右，有利于提高工程测量、建筑装潢等工作的质量，可广泛运用于工程、建筑装潢方面测定水平、垂直基准面及对顶、对地基准点的测量，也可用于钢板的直线切割及焊接的指向，如造船等工业。附图说明图1为本技术不包括外壳组件、可转动的底座组件的结构示意图；图2为本技术中定位座主视结构及定位座上固有垂直向激光镭射测量头结构示意图；图3为本技术中定位座俯视结构示意图；图4为本技术中定位座侧视结构示意图； 图5为图1的A向结构示意图；图6为本技术中垂直向激光镭射测量头结构示意图；图7为本技术中连接体结构结构及连接体上固有水平向激光镭射测量头结构示意图；图8为图7的B向结构示意图；附图中1镜体，2调节螺钉，3垫片，4调节螺钉，5螺孔，6镜座，7镜柱，8螺孔，9螺孔，10准直系统，11定位螺钉，12定位座，13销轴，14连接体，15镜体，16螺钉，17连接螺钉，18螺孔，19凸台，20凸台，21垂直向激光镭射测量头，22水平向激光镭射测量头。具体实施方式结合附图和实施例进一步说明本技术，本技术由外壳组件、可转动的底座组件、重锤组件、垂直向激光镭射测量头21，水平向激光镭射测量头22及连接体14构成；垂直向激光镭射测量头21固定在定位座12上，该定位座12四个方向的面呈斜向面，各斜向面的端面设有组孔，各斜向面组孔垂直方向上下设有一凸台19，形成激光镭射测量头的支撑点，上下凸台中心设一固定销轴13，各端面组孔水平方向，左右各设有一调节螺孔2。垂直向激光镭射测量头21由呈T形的镜体1及与其T形端面相配合的、设有投射镜柱7的块状镜座6构成；镜体1的端面的正面设四角止紧螺孔5，螺钉经螺孔5与定位座12连固，端面水平中心方向左右各设有一螺孔2，螺钉经螺孔2与定位座12连接，T形镜体1的端面两侧面对应定位座12上的销轴13设置螺纹通孔，调节螺钉4经螺纹通孔与定位座12上的销轴13碰触；借助定位座12的凸台19的支撑点作用，对应调节螺钉2与定位座12的连接，达到调整激光线条角度的作用。对应调节螺钉4，使其作用于对应的定位座销轴13上，从而达到调整旋转激光线条的目的，T形镜体1插入定位座12组孔内部分与组孔内壁有一定间隙；垂直向激光镭射测量头21的镜座6呈圆环块状，其侧面横穿一与镜座6中空处相通的镜孔，镜孔内置投射镜柱7，镜座6相对镜体1的端面左右各设有一凸台，垂直于凸台方向左右上下设四个螺孔，镜座6正面设有四个止紧螺孔，螺钉经止紧螺孔与镜体1固定。连接体14上下段为圆形，中段为方形结构，从而形成四个方形端面，其中心开一通孔的端面，左右方向各留一凸台20作为水平向激光镭射测量头22的支撑点。镜体15插入连接体14的通孔内，镜体15与通孔内壁有一定间隙，借助连接体14的凸台20的翘板作用，对应调节螺钉16与连接体14连接，达到调整激光水平线条角度的作用。同时，借助连接体14上两侧面螺孔18，安装一平板，利用螺钉来达到调节激光水平直线条旋转的目的。准直系统10装入镜体1，由螺钉11对其进行调节激光管并固紧。镜座6设有一凸台的端面，通过螺钉9与镜体1连接，借助凸台作用，对应调整螺钉9，来达到调节激光直线弯曲度的目的。对应调整螺钉8，止紧使其与镜体1端面固定。调整后的新型激光镭射测量头此时处于稳定状态，可投入使用。凸台19、20呈矩形状，亦可呈弧面状，亦可呈三角形状。权利要求1.一种激光镭射测量仪，包括外壳组件、可转动的底座组件、重锤组件、垂直向激光镭射测量头，水平向激光镭射测量头及连接体构成，垂直向激光镭射测量头固定在设置的定位座上，定位座与重锤组件之间连固连接体，连接体上设固水平向激光镭射测量头，其特征是所述的定位座四个方向的面呈斜向面，各斜向面的端面设有组孔，组孔外端面垂直方向上下两侧设有凸台、水平方向左右各设有一螺孔，各凸台中心设一固定销轴，各组孔中置入垂直向激光镭射测量头的T型镜体；所述的连接体上下段为圆形，中段呈方形结构，其中心开水平向通孔，通孔两端面左右向两侧设有凸台，通孔中置入水平向激光镭射测量头T型镜体。2.根据权利要求1所述的激光镭射测量仪，其特征在于垂直向激光镭射测量头由呈T形的镜体及与其T形端面相配合的、设有投射镜柱的块状镜座构成。3.根据权利要求1或2所述的激光镭射测量仪，其特征在于垂直向激光镭射测量头呈T形镜体的端面的正面设四角止紧螺孔，螺钉经螺孔与定位座连固，端面水平中心方向左右各设有一螺孔，螺钉经螺孔与定位座连接，T形镜体的端面两侧面对应定位座上的销轴设置螺纹通孔，螺钉经螺纹通孔与定位座上的销轴碰触。4.根据权利要求1或2所述的激光镭射测量仪，其特征在于垂直向激光镭射测量头呈T形镜体插入定位座组孔内部分与组孔内壁有一定间隙。5.根据权利要求1或2所述的激光镭射测量仪，其特征在于激光镭射测量头镜座呈圆环块状，其侧面横穿一与镜座中空处相通的镜孔，镜孔内置投射镜柱，镜座相对镜体的端面左右各本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光镭射测量仪，包括外壳组件、可转动的底座组件、重锤组件、垂直向激光镭射测量头，水平向激光镭射测量头及连接体构成，垂直向激光镭射测量头固定在设置的定位座上，定位座与重锤组件之间连固连接体，连接体上设固水平向激光镭射测量头，其特征是所述的定位座四个方向的面呈斜向面，各斜向面的端面设有组孔，组孔外端面垂直方向上下两侧设有凸台、水平方向左右各设有一螺孔，各凸台中心设一固定销轴，各组孔中置入垂直向激光镭射测量头的Ｔ型镜体；所述的连接体上下段为圆形，中段呈方形结构，其中心开水平向通孔，通孔两端面左右向两侧设有凸台，通孔中置入水平向激光镭射测量头Ｔ型镜体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋海洋，
申请(专利权)人：蒋海洋，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]