一种污水处理及污泥深度脱水干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于污泥脱水技术领域，尤其是一种污水处理及污泥深度脱水干燥装置，针对现有技术中的污泥脱水方法存在较多的缺点的问题，现提出如下方案，其包括外筒和旋转筒，所述旋转筒转动安装于外筒的内部，其特征在于，所述外筒内部的底壁上安装有环形的加热盘，所述旋转筒的底壁上安装有多个与旋转筒外壁的切线方向平行的支撑滚轮，所述旋转筒底部的外侧壁上安装有环形齿轮，所述外筒的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有与环形齿轮相互啮合的传动齿轮。本实用新型专利技术集合了多种污泥脱水方法的优点，能够快速完成对污泥的脱水过程，利用多边加热的方式加速水分蒸发，同时使污泥高速旋转紧贴旋转筒内壁，更有利于水分快速蒸发。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理及污泥深度脱水干燥装置
本技术涉及污泥脱水
，尤其涉及一种污水处理及污泥深度脱水干燥装置。
技术介绍
将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化，干化污泥的含水率低于百分之十。脱水的方法，主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法。自然干化法和机械脱水法适用于污水污泥。现有的污泥脱水方法都存在着一定的缺点，例如自然干化法耗时时间长，效率低下，机械脱水法对设备的要求较高，这给企业造成了许多的不便，同时也不利于保护环境。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的污泥脱水方法存在较多的缺点的问题，而提出的一种污水处理及污泥深度脱水干燥装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种污水处理及污泥深度脱水干燥装置，包括外筒和旋转筒，所述旋转筒转动安装于外筒的内部，其特征在于，所述外筒内部的底壁上安装有环形的加热盘，所述旋转筒的底壁上安装有多个与旋转筒外壁的切线方向平行的支撑滚轮，所述旋转筒底部的外侧壁上安装有环形齿轮，所述外筒的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有与环形齿轮相互啮合的传动齿轮，所述外筒的内侧壁上对称安装有两个电加热器，所述外筒顶端的开口处对称铰接有两个盖板，盖板上开设有多个排气孔。优选地，所述外筒的顶端对称安装有两个电机，两个所述电机的驱动端均安装有缠绕筒，两个所述盖板相对一端的顶壁上均安装有连接杆，两个所述连接杆上均连接有拉绳，且两个拉绳分别连接在同侧的缠绕筒上。优选地，所述外筒顶端的内侧壁上等距离安装有多个导轮。优选地，所述旋转筒的底壁上安装有中心轴承，所述外筒内部的底壁上竖直安装有中心支柱，所述中心支柱的顶端固定插设在中心轴承的内环上，所述中心支柱位于加热盘的中部。优选地，两个所述盖板相反一端的底壁上均安装有合页，两个所述盖板均通过合页铰接在外筒的内侧壁上。优选地，所述加热盘由两个同心圆环组成，两个所述同心圆环之间连接有电加热丝。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术集合了多种污泥脱水方法的优点，能够快速完成对污泥的脱水过程，利用多边加热的方式加速水分蒸发，同时使污泥高速旋转紧贴旋转筒内壁，更有利于水分快速蒸发；2、对两个盖板进行了自动化设计，无需人力打开盖板，降低了人力支出的同时更加安全，设置导轮限制旋转筒的摆动幅度，进一步提高了安全系数和稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种污水处理及污泥深度脱水干燥装置的正面剖视图；图2为本技术提出的一种污水处理及污泥深度脱水干燥装置的A部分结构的放大图；图3为本技术提出的一种污水处理及污泥深度脱水干燥装置的B部分结构的放大图；图4为本技术提出的一种污水处理及污泥深度脱水干燥装置的加热盘的立体结构示意图；图5为本技术提出的一种污水处理及污泥深度脱水干燥装置的立体结构示意图。图中：1外筒、2旋转筒、3支撑滚轮、4加热盘、5中心支柱、6中心轴承、7环形齿轮、8盖板、9连接杆、10电机、11缠绕筒、12电加热器、13电加热丝、14导轮、15传动齿轮。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一参照图1-3，一种污水处理及污泥深度脱水干燥装置，包括外筒1和旋转筒2，旋转筒2转动安装于外筒1的内部，旋转筒2的底壁上安装有中心轴承6，外筒1内部的底壁上竖直安装有中心支柱5，中心支柱的顶端固定插设在中心轴承6的内环上，旋转筒2以中心支柱5为圆心转动，外筒1内部的底壁上安装有环形的加热盘4，加热盘4由两个同心圆环组成，两个同心圆环之间连接有电加热丝13，中心支柱5位于加热盘4的中部，旋转筒2的底壁上安装有多个与旋转筒2外壁的切线方向平行的支撑滚轮3，支撑滚轮3对旋转筒2进行支撑降低中心支柱5的压力，同时不影响旋转筒2转动，旋转筒2底部的外侧壁上安装有环形齿轮7，外筒1的侧壁上开设有安装槽，安装槽内转动安装有与环形齿轮7相互啮合的传动齿轮15，通过外置的驱动设备即可带动旋转筒2旋转，外筒1的内侧壁上对称安装有两个电加热器12，外筒1顶端的内侧壁上等距离安装有多个导轮14，导轮14限制旋转筒的摆动幅度，提高稳定性，外筒1顶端的开口处对称铰接有两个盖板8，盖板8上开设有多个排气孔。本技术的工作原理为：将污泥倒入旋转筒2内，然后盖上盖板8，打开驱动设备带动旋转筒2高速旋转，一部分污泥受离心力作用贴附到旋转筒2内壁上，此时打开加热盘4电源和两个电加热器12的电源，旋转筒2内部的污泥受到来自各个方向的加热，水分快速蒸发，配合旋转筒2高速旋转产生的气流，蒸汽被排出，污泥被快速脱水。实施例二参照图1-3，一种污水处理及污泥深度脱水干燥装置，包括外筒1和旋转筒2，旋转筒2转动安装于外筒1的内部，旋转筒2的底壁上安装有中心轴承6，外筒1内部的底壁上竖直安装有中心支柱5，中心支柱的顶端固定插设在中心轴承6的内环上，中心支柱5位于加热盘4的中部，外筒1内部的底壁上安装有环形的加热盘4，加热盘4由两个同心圆环组成，两个同心圆环之间连接有电加热丝13，旋转筒2的底壁上安装有多个与旋转筒2外壁的切线方向平行的支撑滚轮3，旋转筒2底部的外侧壁上安装有环形齿轮7，外筒1的侧壁上开设有安装槽，安装槽内转动安装有与环形齿轮7相互啮合的传动齿轮15，外筒1的内侧壁上对称安装有两个电加热器12，外筒1顶端的内侧壁上等距离安装有多个导轮14，外筒1顶端的开口处对称铰接有两个盖板8，盖板8上开设有多个排气孔。两个盖板8相反一端的底壁上均安装有合页，两个盖板8均通过合页铰接在外筒1的内侧壁上，外筒1的顶端对称安装有两个电机10，两个电机10的驱动端均安装有缠绕筒11，两个盖板8相对一端的顶壁上均安装有连接杆9，两个连接杆9上均连接有拉绳，且两个拉绳分别连接在同侧的缠绕筒11上，需要打开盖板8时，打开两个电机10，电机10驱动缠绕筒11带动拉绳将盖板8拉起，反向控制电机10即可降下盖板8。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理及污泥深度脱水干燥装置，包括外筒(1)和旋转筒(2)，所述旋转筒(2)转动安装于外筒(1)的内部，其特征在于，所述外筒(1)内部的底壁上安装有环形的加热盘(4)，所述旋转筒(2)的底壁上安装有多个与旋转筒(2)外壁的切线方向平行的支撑滚轮(3)，所述旋转筒(2)底部的外侧壁上安装有环形齿轮(7)，所述外筒(1)的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有与环形齿轮(7)相互啮合的传动齿轮(15)，所述外筒(1)的内侧壁上对称安装有两个电加热器(12)，所述外筒(1)顶端的开口处对称铰接有两个盖板(8)，盖板(8)上开设有多个排气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水处理及污泥深度脱水干燥装置，包括外筒(1)和旋转筒(2)，所述旋转筒(2)转动安装于外筒(1)的内部，其特征在于，所述外筒(1)内部的底壁上安装有环形的加热盘(4)，所述旋转筒(2)的底壁上安装有多个与旋转筒(2)外壁的切线方向平行的支撑滚轮(3)，所述旋转筒(2)底部的外侧壁上安装有环形齿轮(7)，所述外筒(1)的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有与环形齿轮(7)相互啮合的传动齿轮(15)，所述外筒(1)的内侧壁上对称安装有两个电加热器(12)，所述外筒(1)顶端的开口处对称铰接有两个盖板(8)，盖板(8)上开设有多个排气孔。


2.根据权利要求1所述的一种污水处理及污泥深度脱水干燥装置，其特征在于，所述外筒(1)的顶端对称安装有两个电机(10)，两个所述电机(10)的驱动端均安装有缠绕筒(11)，两个所述盖板(8)相对一端的顶壁上均安装有连接杆(9)，两个所述连接杆(9)上均连接有拉绳，且两个拉绳...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇静，
申请(专利权)人：上海卓上机械有限公司，上海祁立环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31