【技术实现步骤摘要】
用于裁切薄膜的裁切机
本技术涉及薄膜加工机械领域。更具体地说,本技术涉及一种用于裁切薄膜的裁切机。
技术介绍
薄膜在实际应用时,需要将其裁切成一段一段一定长度的膜层备用,在传统技术中,薄膜裁切的工作仍采用人工进行,其长度的测算、薄膜的裁切都通过人工完成,这种传统的手工作业效率低,误差大,对薄膜的后续使用影响很大。现在也有人设计了自动或者半自动的薄膜裁切机,由于薄膜在裁切过程中,原料卷会越来越小,若拉伸速度相同的情况下,随着原料卷的缩小,薄膜拉伸的过程中极易产生褶皱,这回造成薄膜裁切的误差大,裁切面不平整的现象。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种用于裁切薄膜的裁切机,其能够减少薄膜裁切时产生褶皱,降低裁切的误差,保证裁切面的平滑性。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点,提供了一种用于裁切薄膜的裁切机,包括机架以及在所述机架上依次设置的输料单元、压紧单元、裁切单元以及收料单元,其中:输料单元;其设置在所述机架的一端 ...
【技术保护点】
1.用于裁切薄膜的裁切机,其特征在于,包括机架以及在所述机架上依次设置的输料单元、压紧单元、裁切单元以及收料单元,其中:/n输料单元;其设置在所述机架的一端,包括辅重托架、放料装置以及前进导辊;所述辅重托架与所述机架水平面成30°~45°设置,其包括第一托架和第二托架,所述第一托架与第二托架可伸缩连接;所述放料装置包括与所述机架水平面垂直设置的支撑支架以及设置在支撑支架内侧的承重架,所述承重架上设有用来放置原料卷轴的豁口;使得所述原料卷轴的轴体卡设在所述豁口中且相对于所述豁口旋转;所述前进导辊通过可旋转支架与所述机架可旋转连接,所述前进导辊设置高度不高于所述承重架,待切薄膜 ...
【技术特征摘要】
1.用于裁切薄膜的裁切机,其特征在于,包括机架以及在所述机架上依次设置的输料单元、压紧单元、裁切单元以及收料单元,其中:
输料单元;其设置在所述机架的一端,包括辅重托架、放料装置以及前进导辊;所述辅重托架与所述机架水平面成30°~45°设置,其包括第一托架和第二托架,所述第一托架与第二托架可伸缩连接;所述放料装置包括与所述机架水平面垂直设置的支撑支架以及设置在支撑支架内侧的承重架,所述承重架上设有用来放置原料卷轴的豁口;使得所述原料卷轴的轴体卡设在所述豁口中且相对于所述豁口旋转;所述前进导辊通过可旋转支架与所述机架可旋转连接,所述前进导辊设置高度不高于所述承重架,待切薄膜从所述前进导辊底部穿过;
压紧单元;其包括两套以上压紧辊轴以及移动夹具组件,每套压紧辊轴包括上辊轴和下辊轴,所述上辊轴与下辊轴通过固定支架固定在所述机架上,上辊轴与所述固定支架可拆卸连接,下辊轴与上辊轴紧密贴合,第一套压紧辊轴的上辊轴与下辊轴贴合部的高度低于所述前进导辊圆心高度,压紧辊轴的上辊轴与下辊轴贴合部的高度依次降低,最后一套压紧辊轴的上辊轴与下辊轴贴合部的高度与机架水平面齐平,使得薄膜待切缓慢前进而不拉扯变形;最后一套压紧辊轴的下辊轴通过传动链轮或者传输带与驱动马达连接,驱动所述下辊轴转动;所述移动夹具组件紧随所述最后一套压紧辊轴设置在所述机架上,其包括一组滑块、夹板、红外测距感应开关;所述一组滑块分别设置在所述机架两侧边缘,其连线方向垂直于薄膜前进方向,一组滑块由线性马达驱动使得其在平行滑轨内滑行,所述滑块不与待切薄膜接触;所述夹板插设在所述滑块内且通过驱动器相对于所述滑块做伸缩运动,且所述夹板的外边缘处设有向机架方向延伸的限位块,在所述夹板处于压缩状态时,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:金玄,李化玺,尹文龙,尹强强,
申请(专利权)人:四川欣富瑞科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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