一种带状物料切条机制造技术

本实用新型专利技术属于切条机技术领域，尤其为一种带状物料切条机，包括机架、输送台、切割装置和储料装置，所述输送台固定安装在机架的上端，所述切割装置固定安装在输送台的上端，所述储料装置固定安装在机架的一侧，所述切割装置包括传送辊，所述传送辊的外表面套设有传送带，所述传送带的外表面开设有物料槽。本实用新型专利技术通过设置切割装置，使带状物料的切条自动化，且使物料在切条过程中保证笔直输送，避免物料在输送过程中发生弯折，对切条长度造成影响，提高了切条规格的统一性，通过设置储料装置，便于对切好的物料进行集中收集，并集中运输至下道工序，且储料车便于与机架固定，使接料更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种带状物料切条机
本技术涉及切条机
，具体为一种带状物料切条机。
技术介绍
市场中的许多机械产品通常由带状物料冲切加工而成，在带状物料的加工过程中，需要将带状物料加工成规定长度的条状，才能够进行下一道加工工序。现有技术中通常是人工对带状物料进行切条，这样导致切条效率慢，而且切出的长度质量误差较大，极不方便，而且人工操作具有一定的安全隐患，于是需要设计出一种带状物料切条机来解决这一问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种带状物料切条机，解决了现有技术中通过人工切条导致效率慢且质量差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带状物料切条机，包括机架、输送台、切割装置和储料装置，所述输送台固定安装在机架的上端，所述切割装置固定安装在输送台的上端，所述储料装置固定安装在机架的一侧。所述切割装置包括传送辊，所述传送辊的外表面套设有传送带，所述传送带的外表面开设有物料槽，所述物料槽的内部开设有限位槽，所述物料槽的上端固定安装有软胶块，所述输送台的上端固定安装有切割板，所述切割板的上端固定安装有导料槽，所述导料槽的内部开设有切刀槽，所述切割板的上端固定安装有安装架，所述安装架的上端固定安装有液压缸，所述液压缸的下端固定安装有切刀，所述切刀的外表面套设有防护罩。作为本技术的一种优选技术方案，所述储料装置包括储料车，所述机架的一侧固定安装有导轨，所述储料车的两侧均固定安装有导轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述机架的一侧固定安装有插块，所述储料车的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的上端固定安装有卡头，所述卡头的外表面固定安装有拉杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述软胶块为软质硫化橡胶，所述限位槽的宽度与带状物料的宽度相适配。作为本技术的一种优选技术方案，所述插块的下端开设有卡槽，所述卡头的形状大小与卡槽之间相适配。作为本技术的一种优选技术方案，所述储料车的底部开设有通孔，所述拉杆贯穿所述储料车的内部并与通孔之间活动连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种带状物料切条机，具备以下有益效果：1、该带状物料切条机，通过设置切割装置，将带状物料放卷，并将物料一端插入物料槽中的限位槽，在传送辊和传送带的作用下对物料进行传送，物料在传送过程中对软胶块压迫，随着直接自动卡入限位槽中，然后在导料槽的作用下继续输送，液压缸带动切刀对物料在切刀槽的配合下进行自动切条，使带状物料的切条自动化，且使物料在切条过程中保证笔直输送，避免物料在输送过程中发生弯折，对切条长度造成影响，提高了切条规格的统一性。2、该带状物料切条机，通过设置储料装置，储料车对掉落的物料进行收集，收集满时，拉动拉杆，在弹簧的收缩作用下使卡头与插块分离，然后在导轮和导轨的作用下将储料车拉出对物料进行运输，运输完毕后将储料车推入导轨之间，卡头对插块自动固定，便于对切好的物料进行集中收集，并集中运输至下道工序，且储料车便于与机架固定，使接料更加稳定。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的传送带结构示意图；图4为本技术的侧视结构示意图；图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。图中：1、机架；2、输送台；3、切割装置；301、传送辊；302、传送带；303、物料槽；304、限位槽；305、软胶块；306、切割板；307、导料槽；308、切刀槽；309、安装架；310、液压缸；311、切刀；312、防护罩；4、储料装置；401、储料车；402、导轨；403、导轮；404、插块；405、弹簧；406、卡头；407、拉杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种带状物料切条机，包括机架1、输送台2、切割装置3和储料装置4，输送台2固定安装在机架1的上端，切割装置3固定安装在输送台2的上端，储料装置4固定安装在机架1的一侧。切割装置3包括传送辊301，传送辊301的外表面套设有传送带302，传送带302的外表面开设有物料槽303，物料槽303的内部开设有限位槽304，物料槽303的上端固定安装有软胶块305，输送台2的上端固定安装有切割板306，切割板306的上端固定安装有导料槽307，导料槽307的内部开设有切刀槽308，切割板306的上端固定安装有安装架309，安装架309的上端固定安装有液压缸310，液压缸310的下端固定安装有切刀311，切刀311的外表面套设有防护罩312。本实施方案中，将带状物料开始放卷，并将物料的一端放入物料槽303中，限位槽304对物料起到限位作用，使物料在传送辊301和传送带302的配合下向前传送，随着物料向前传送，后端的物料在放卷过程中对软胶块305进行压迫，随着软胶块305的弹性收缩，后续的物料直接卡入限位槽304中，物料在限位槽304中笔直向前传输，到达切割板306上时，顺着导料槽307继续被后续物料向前推进，接着液压缸310带动切刀311对带状物料进行切割，切刀311与切刀槽308相契合，使带状物料被切断开，防护罩312对切刀311周围进行防护，避免人体触碰到切刀311造成伤害，使带状物料的切条自动化，且使物料在切条过程中保证笔直输送，避免物料在输送过程中发生弯折，对切条长度造成影响，提高了切条规格的统一性。具体的，储料装置4包括储料车401，机架1的一侧固定安装有导轨402，储料车401的两侧均固定安装有导轮403。本实施例中，储料车401在导轮403的作用下能够稳定地在导轨402中滑动，从而使储料车401的位置得到限位，从而能够使物料掉落时能正好掉入储料车401中。具体的，机架1的一侧固定安装有插块404，储料车401的内部固定安装有弹簧405，弹簧405的上端固定安装有卡头406，卡头406的外表面固定安装有拉杆407。本实施例中，当储料车401存满物料时，拉动拉杆407，拉杆407使弹簧405收缩，并使卡头406与插块404分离，然后拉动储料车401，使导轮403在导轨402中向外滑动，即可将储料车401拉出对物料进行集中运输，运输完后将空的储料车401对准导轨402并推入，卡头406与插块404接触时，带动弹簧405收缩后弹起，将插块404锁止住，使储料车401和机架1之间得到固定，从而能够对物料进行接料，便于对切好的物料进行集中收集，并集中运输至下道工序，且储料车401便于与机架1固定，使接料更加稳定。具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带状物料切条机，包括机架(1)、输送台(2)、切割装置(3)和储料装置(4)，其特征在于：所述输送台(2)固定安装在机架(1)的上端，所述切割装置(3)固定安装在输送台(2)的上端，所述储料装置(4)固定安装在机架(1)的一侧；/n所述切割装置(3)包括传送辊(301)，所述传送辊(301)的外表面套设有传送带(302)，所述传送带(302)的外表面开设有物料槽(303)，所述物料槽(303)的内部开设有限位槽(304)，所述物料槽(303)的上端固定安装有软胶块(305)，所述输送台(2)的上端固定安装有切割板(306)，所述切割板(306)的上端固定安装有导料槽(307)，所述导料槽(307)的内部开设有切刀槽(308)，所述切割板(306)的上端固定安装有安装架(309)，所述安装架(309)的上端固定安装有液压缸(310)，所述液压缸(310)的下端固定安装有切刀(311)，所述切刀(311)的外表面套设有防护罩(312)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带状物料切条机，包括机架(1)、输送台(2)、切割装置(3)和储料装置(4)，其特征在于：所述输送台(2)固定安装在机架(1)的上端，所述切割装置(3)固定安装在输送台(2)的上端，所述储料装置(4)固定安装在机架(1)的一侧；
所述切割装置(3)包括传送辊(301)，所述传送辊(301)的外表面套设有传送带(302)，所述传送带(302)的外表面开设有物料槽(303)，所述物料槽(303)的内部开设有限位槽(304)，所述物料槽(303)的上端固定安装有软胶块(305)，所述输送台(2)的上端固定安装有切割板(306)，所述切割板(306)的上端固定安装有导料槽(307)，所述导料槽(307)的内部开设有切刀槽(308)，所述切割板(306)的上端固定安装有安装架(309)，所述安装架(309)的上端固定安装有液压缸(310)，所述液压缸(310)的下端固定安装有切刀(311)，所述切刀(311)的外表面套设有防护罩(312)。


2.根据权利要求1所述的一种带状物料切条机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：董吉宏，
申请(专利权)人：上海立智粉体设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31