本实用新型专利技术公开了一种智能型稳定原材料加工线永磁筒重锤缓落机构，包括第一永磁筒与第二永磁筒，所述第一永磁筒设置在第二永磁筒的一侧，所述第一永磁筒的下端设置有集料管，第一永磁筒与第二永磁筒的上端外表面均固定安装有进料管，所述第一永磁筒与第二永磁筒均与集料管连通，所述集料管的下端设置有出料管；所述第一永磁筒与第二永磁筒的前端外表面均设置有调节盘与定位卡柱，所述定位卡柱设置在调节盘下方靠近一侧的位置；所述第一永磁筒与第二永磁筒的内部均设置有缓冲板，所述缓冲板，所述缓冲板的内部贯穿有连接轴。本实用新型专利技术的有益效果是：该结构具备了更好的缓落效果，同时能够方便使用者对其进行调节使用。
【技术实现步骤摘要】
一种智能型稳定原材料加工线永磁筒重锤缓落机构
本技术涉及一种缓落机构，具体为一种智能型稳定原材料加工线永磁筒重锤缓落机构。
技术介绍
永磁筒是永磁除铁器的一种，主要用于去除干粉状物料、颗粒物料中的铁杂质，广泛应用于食品加工、粮食加工、饲料加工和精细化工行业，因永磁筒设计科学，除铁效果明显，是较早应用的永磁除铁器。永磁筒外壳由不锈钢或碳钢制成，磁芯表面是不锈钢，内部是永磁铁，重锤缓落机构是永磁筒中的一种缓冲结构。现有的重锤缓落机构，结构较为复杂，且缓冲效果不够好，同时功能较为单一不能满足使用者的不同使用需求，同时现在的重锤缓落机构结构固定无法进行方便的调节，给重锤缓落机构的使用带来的一定影响。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决现有的重锤缓落机构，结构较为复杂，且缓冲效果不够好，同时功能较为单一不能满足使用者的不同使用需求，同时现在的重锤缓落机构结构固定无法进行方便的调节，给重锤缓落机构的使用带来的一定影响的问题，而提出一种智能型稳定原材料加工线永磁筒重锤缓落机构。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种智能型稳定原材料加工线永磁筒重锤缓落机构，包括第一永磁筒与第二永磁筒，所述第一永磁筒设置在第二永磁筒的一侧，所述第一永磁筒的下端设置有集料管，第一永磁筒与第二永磁筒的上端外表面均固定安装有进料管，所述第一永磁筒与第二永磁筒均与集料管连通，所述集料管的下端设置有出料管；所述第一永磁筒与第二永磁筒的前端外表面均设置有调节盘与定位卡柱，所述定位卡柱设置在调节盘下方靠近一侧的位置；所述第一永磁筒与第二永磁筒的内部均设置有缓冲板，所述缓冲板的内部贯穿有连接轴，所述连接轴的一端与调节盘焊接连接，所述第一永磁筒的内表面靠近顶端的位置焊接有轴承座，所述连接轴的另一端插接在轴承座的内部，所述第一永磁筒的内部固定安装有吸附磁铁。优选的，所述调节盘的外表面焊接有固定齿，所述固定齿的数量为六组，且固定齿成环形阵列在调节盘的外表面。优选的，所述调节盘的内表面开设有插孔，所述插孔的内部插接有安装卡柱，所述安装卡柱的上端焊接有调节手柄。优选的，所述定位卡柱的内部开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有固定销，所述固定销插接在通孔内部的一端与第一永磁筒焊接连接，所述固定销外部螺纹连接有限位旋帽。优选的，所述缓冲板的内表面开设有预设槽，所述预设槽的内部卡接有辅助磁铁，所述缓冲板的横截面呈S形。优选的，所述定位卡柱的翻转角度范围为0°到360°，所述调节盘的数量为两组，且调节盘每组的数量为两个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、在第一永磁筒与第二永磁筒的内部设置了缓冲板，落入到的第一永磁筒与第二永磁筒的原料落入到缓冲板上，缓冲板的横街面呈S状，原料会在缓冲板上慢慢滑落，缓冲板上的预设槽中设置了辅助磁铁，使得原料落到缓冲板上时，能够对原料进行二次吸附，从而在达到缓冲降落的目的同时，可以更好的将原料的中的金属吸附掉，让该结构能够更好缓冲的同时具备了更多功能，满足使用者的不同使用需求；2、使用者可以将调节手柄通过安装卡柱安装在调节盘上的插孔中，再旋转调节手柄，通过调节手柄带动调节盘旋转，调节盘旋转即会带动连接轴旋转，连接轴贯穿在缓冲板内，即连接轴旋转带动缓冲板旋转，来达到调节缓冲板倾斜角度的目的，缓冲板不同倾斜角度具备了不同的缓冲效果，并且使用者可以方便的调节缓冲板的倾斜角度，让结构使用起来也更加的方便。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的第一永磁筒内部视图；图3为本技术的图2中A处的放大视图；图4为本技术的调节盘与调节手柄连接视图；图5为本技术的缓冲板结构视图。图中：1、第一永磁筒；2、第二永磁筒；3、进料管；4、集料管；5、出料管；6、调节盘；601、固定齿；602、插孔；603、安装卡柱；604、调节手柄；7、定位卡柱；701、通孔；702、固定销；703、限位旋帽；8、缓冲板；801、预设槽；802、辅助磁铁；9、连接轴；10、吸附磁铁；11、轴承座。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，一种智能型稳定原材料加工线永磁筒重锤缓落机构，包括第一永磁筒1与第二永磁筒2，第一永磁筒1设置在第二永磁筒2的一侧，第一永磁筒1的下端设置有集料管4，第一永磁筒1与第二永磁筒2的上端外表面均固定安装有进料管3，第一永磁筒1与第二永磁筒2均与集料管4连通，集料管4的下端设置有出料管5；第一永磁筒1与第二永磁筒2的前端外表面均设置有调节盘6与定位卡柱7，定位卡柱7设置在调节盘6下方靠近一侧的位置，调节盘6的外表面焊接有固定齿601，固定齿601的数量为六组，且固定齿601成环形阵列在调节盘6的外表面，调节盘6的内表面开设有插孔602，插孔602的内部插接有安装卡柱603，安装卡柱603的上端焊接有调节手柄604；定位卡柱7的内部开设有通孔701，通孔701的内部贯穿有固定销702，固定销702插接在通孔701内部的一端与第一永磁筒1焊接连接，固定销702外部螺纹连接有限位旋帽703，旋转定位卡柱7，将定位卡柱7卡入到调节盘6上的固定齿601之间即可将调节盘6固定起来，定位卡柱7的翻转角度范围为0°到360°，调节盘6的数量为两组，且调节盘6每组的数量为两个；第一永磁筒1与第二永磁筒2的内部均设置有缓冲板8，缓冲板8的内表面开设有预设槽801，预设槽801的内部卡接有辅助磁铁802，缓冲板8的横截面呈S形；缓冲板8的内部贯穿有连接轴9，连接轴9的一端与调节盘6焊接连接，第一永磁筒1的内表面靠近顶端的位置焊接有轴承座11，连接轴9的另一端插接在轴承座11的内部，第一永磁筒1的内部固定安装有吸附磁铁10。本技术在使用时，工作人员，将原料倒入到第一永磁筒1与第二永磁筒2上的进料管3中，原料落入到第一永磁筒1与第二永磁筒2中，第一永磁筒1与第二永磁筒2内部的吸附磁铁10会吸附杂质，经过吸附的原料会落入到集料管4内部，集料管4将原料集中从出料管5中排出，在第一永磁筒1与第二永磁筒2的内部设置了缓冲板8，落入到的第一永磁筒1与第二永磁筒2的原料落入到缓冲板8上，缓冲板8的横街面呈S状，原料会在缓冲板8上慢慢滑落，缓冲板8上的预设槽801中设置了辅助磁铁802，使得原料落到缓冲板8上时，能够对原料进行二次吸附，从而在达到缓冲降落的目的同时，可以更好的将原料的中的金属吸附掉，让该结构能够更好缓冲的同时具备了更多功能，满足使用者的不同使用需求，使用者可以将调节手柄604通过安装卡柱603安装在调本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种智能型稳定原材料加工线永磁筒重锤缓落机构，包括第一永磁筒(1)与第二永磁筒(2)，其特征在于，所述第一永磁筒(1)设置在第二永磁筒(2)的一侧，所述第一永磁筒(1)的下端设置有集料管(4)，第一永磁筒(1)与第二永磁筒(2)的上端外表面均固定安装有进料管(3)，所述第一永磁筒(1)与第二永磁筒(2)均与集料管(4)连通，所述集料管(4)的下端设置有出料管(5)；/n所述第一永磁筒(1)与第二永磁筒(2)的前端外表面均设置有调节盘(6)与定位卡柱(7)，所述定位卡柱(7)设置在调节盘(6)下方靠近一侧的位置；/n所述第一永磁筒(1)与第二永磁筒(2)的内部均设置有缓冲板(8)，所述缓冲板(8)的内部贯穿有连接轴(9)，所述连接轴(9)的一端与调节盘(6)焊接连接，所述第一永磁筒(1)的内表面靠近顶端的位置焊接有轴承座(11)，所述连接轴(9)的另一端插接在轴承座(11)的内部，所述第一永磁筒(1)的内部固定安装有吸附磁铁(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种智能型稳定原材料加工线永磁筒重锤缓落机构，包括第一永磁筒(1)与第二永磁筒(2)，其特征在于，所述第一永磁筒(1)设置在第二永磁筒(2)的一侧，所述第一永磁筒(1)的下端设置有集料管(4)，第一永磁筒(1)与第二永磁筒(2)的上端外表面均固定安装有进料管(3)，所述第一永磁筒(1)与第二永磁筒(2)均与集料管(4)连通，所述集料管(4)的下端设置有出料管(5)；
所述第一永磁筒(1)与第二永磁筒(2)的前端外表面均设置有调节盘(6)与定位卡柱(7)，所述定位卡柱(7)设置在调节盘(6)下方靠近一侧的位置；
所述第一永磁筒(1)与第二永磁筒(2)的内部均设置有缓冲板(8)，所述缓冲板(8)的内部贯穿有连接轴(9)，所述连接轴(9)的一端与调节盘(6)焊接连接，所述第一永磁筒(1)的内表面靠近顶端的位置焊接有轴承座(11)，所述连接轴(9)的另一端插接在轴承座(11)的内部，所述第一永磁筒(1)的内部固定安装有吸附磁铁(10)。
2.根据权利要求1所述的一种智能型稳定原材料加工线永磁筒重锤缓落机构，其特征在于，所述调节盘(6)的外表面焊接有固定齿(601)，所述固定齿(601)的数量为六组，且固定齿(601)成环形阵...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵磊，李烨，仇正龙，
申请(专利权)人：扬州万事达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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