内存条生产用泡棉传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于传送装置技术领域，尤其为内存条生产用泡棉传送装置，包括底板，所述底板上固定连接有支撑板和支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有转轴，所述转轴上活动穿设有轴承，所述轴承的外表面设置有皮带轮；本实用新型专利技术，通过下料筒、承载件、电动推杆和滑杆的设置，将需要传送的泡棉叠放在下料筒内，在自生重力的作用下，泡棉落在承载件的上表面，电动推杆伸长时推动滑杆在通孔内发生位移，推杆带动推动块移动，推动块将承载件的上表面的泡棉推动至传送带上进行传送，循环往复，无须工作人员时时刻刻的站在传送带的一侧进行放置泡棉，节省人力，并且通过防滑软垫的设置可以避免泡棉在传送带上发生滑动，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
内存条生产用泡棉传送装置
本技术属于传送装置
，具体涉及内存条生产用泡棉传送装置。
技术介绍
随着经济全球化步伐的不断加快，生产自动化得到迅速的发展，在元器件生产过程中，传送装置是一个十分重要的工具，传送装置是能够将需要转移的物体从一个指定的地点送达至另一个指定的地点的机构，在没有传送装置的情况下，要完全依靠人力，不仅费时，而且费力，对人力成本的消耗很大，在内存条生产过程中需要对泡棉进行传送，现在的传送装置大都是工作人员一直站在传送装置的一侧将需要传送的物体不间断的放在上面，增加了工作人员的工作量，所以，针对上述问题本技术提出了内存条生产用泡棉传送装置。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了内存条生产用泡棉传送装置，具有节省人力，结构简单的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：内存条生产用泡棉传送装置，包括底板，所述底板上固定连接有支撑板和支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有转轴，所述转轴上活动穿设有轴承，所述轴承的外表面设置有皮带轮，所述皮带轮的外表面设置有传送带，所述支撑板上开设有通孔，所述通孔内滑动连接有滑杆，所述支撑板的左侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右端与滑杆的左端固定连接，所述滑杆的右端固定连接有推动块，所述支撑板的右侧固定连接有承载件，所述支撑柱的正面设置有控制按钮，所述支撑板的右侧固定连接有固定横板，所述固定横板通过固定销钉固定连接有下料筒。优选的，所述下料筒的下端与承载件上表面的距离等于泡棉厚度的一点一倍。优选的，所述传送带上设置有防滑软垫，所述防滑软垫由橡胶制成。优选的，所述控制按钮通过导线与外界电源电性连接，所述控制按钮通过导线与电动推杆电性连接。优选的，所述通孔的直径大于电动推杆的直径。优选的，所述固定板的形状为L形。优选的，所述承载件包括承载板，所述承载板的上表面的两侧均固定连接有立板，且所述承载板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，滑块的顶端与推动块的下表面固定连接。优选的，所述推动块的下表面与承载件的上表面相搭接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过下料筒、承载件、电动推杆和滑杆的设置，将需要传送的泡棉叠放在下料筒内，在自生重力的作用下，泡棉落在承载件的上表面，电动推杆伸长时推动滑杆在通孔内发生位移，推杆带动推动块移动，推动块将承载件的上表面的泡棉推动至传送带上进行传送，循环往复，无须工作人员时时刻刻的站在传送带的一侧进行放置泡棉，节省人力，并且通过防滑软垫的设置可以避免泡棉在传送带上发生滑动，使用方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术正视剖面的结构示意图；图2为本技术中承载件的结构示意图；图3为本技术电路的连接示意图；图中：1、底板；2、支撑板；3、固定板；4、电动推杆；5、通孔；6、滑杆；7、控制按钮；8、固定横板；9、固定销钉；10、下料筒；11、推动块；12、承载件；121、滑槽；122、承载板；123、立板；13、传送带；14、支撑柱；15、转轴；16、轴承；17、皮带轮；18、防滑软垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：内存条生产用泡棉传送装置，包括底板1，所述底板1上固定连接有支撑板2和支撑柱14，所述支撑柱14的顶端固定连接有转轴15，所述转轴15上活动穿设有轴承16，所述轴承16的外表面设置有皮带轮17，所述皮带轮17的外表面设置有传送带13，所述支撑板2上开设有通孔5，所述通孔5内滑动连接有滑杆6，所述支撑板2的左侧固定连接有固定板3，所述固定板3的右侧固定连接有电动推杆4，通过电动推杆4和滑杆6的设置，电动推杆4伸长时推动滑杆6在通孔5内发生位移，推杆带动推动块11移动，推动块11将承载件12的上表面的泡棉推动至传送带13上进行传送，循环往复，无须工作人员时时刻刻的站在传送带13的一侧进行放置泡棉，节省人力，所述电动推杆4的右端与滑杆6的左端固定连接，所述滑杆6的右端固定连接有推动块11，所述支撑板2的右侧固定连接有承载件12，所述支撑柱14的正面设置有控制按钮7，通过控制按钮7的设置，便于对电动推杆4的工作状态进行控制，所述支撑板2的右侧固定连接有固定横板8，所述固定横板8通过固定销钉9固定连接有下料筒10，通过下料筒10的设置，可以对泡棉进行堆叠，便于泡棉有序的落在承载件12上。具体的，所述下料筒10的下端与承载件12上表面的距离等于泡棉厚度的一点一倍。具体的，所述传送带13上设置有防滑软垫18，所述防滑软垫18由橡胶制成，通过防滑软垫18的设置，可以避免泡棉在传送带13上发生滑动，使用方便。具体的，所述控制按钮7通过导线与外界电源电性连接，所述控制按钮7通过导线与电动推杆4电性连接。具体的，所述通孔5的直径大于电动推杆4的直径。具体的，所述固定板3的形状为L形。具体的，所述承载件12包括承载板122，所述承载板122的上表面的两侧均固定连接有立板123，且所述承载板122上开设有滑槽121，所述滑槽121内滑动连接有滑块，滑块的顶端与推动块11的下表面固定连接，通过滑槽121和滑块的设置，可以对推动块11进行限位，避免电动推杆4将推动块11推离承载板122。具体的，所述推动块11的下表面与承载件12的上表面相搭接。本技术的工作原理及使用流程：本技术，使用时，将泡棉放入下料筒10内，在泡棉自身重力的作用下落在承载件12的上表面，之后按动控制按钮7，电动推杆4开始工作，电动推杆4推动滑杆6在通孔5内发生位移，滑杆6推动推动块11的移动，推动块11将承载件12上的泡棉推至传送带13上进行传送，此后，电动推杆4缩短，将滑杆6与推动块11拉回，下料筒10内的泡棉再次落在承载件12的上表面等待推动块11的推动，循环往复，只需要在下料筒10内没有泡棉时放入泡棉即可，无须工作人员时时刻刻的带在传送带13的一侧将泡棉不间断的放置在传送带13上，节省了人力。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.内存条生产用泡棉传送装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定连接有支撑板(2)和支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的顶端固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)上活动穿设有轴承(16)，所述轴承(16)的外表面设置有皮带轮(17)，所述皮带轮(17)的外表面设置有传送带(13)，所述支撑板(2)上开设有通孔(5)，所述通孔(5)内滑动连接有滑杆(6)，所述支撑板(2)的左侧固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的右侧固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的右端与滑杆(6)的左端固定连接，所述滑杆(6)的右端固定连接有推动块(11)，所述支撑板(2)的右侧固定连接有承载件(12)，所述支撑柱(14)的正面设置有控制按钮(7)，所述支撑板(2)的右侧固定连接有固定横板(8)，所述固定横板(8)通过固定销钉(9)固定连接有下料筒(10)。/n

【技术特征摘要】
1.内存条生产用泡棉传送装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定连接有支撑板(2)和支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的顶端固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)上活动穿设有轴承(16)，所述轴承(16)的外表面设置有皮带轮(17)，所述皮带轮(17)的外表面设置有传送带(13)，所述支撑板(2)上开设有通孔(5)，所述通孔(5)内滑动连接有滑杆(6)，所述支撑板(2)的左侧固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的右侧固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的右端与滑杆(6)的左端固定连接，所述滑杆(6)的右端固定连接有推动块(11)，所述支撑板(2)的右侧固定连接有承载件(12)，所述支撑柱(14)的正面设置有控制按钮(7)，所述支撑板(2)的右侧固定连接有固定横板(8)，所述固定横板(8)通过固定销钉(9)固定连接有下料筒(10)。


2.根据权利要求1所述的内存条生产用泡棉传送装置，其特征在于：所述下料筒(10)的下端与承载件(12)上表面的距离等于泡棉厚度的一点一倍。


3.根据权利要求1所述的内存条生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈海兵，
申请(专利权)人：天衡半导体科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32