一种棒条给料筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棒条给料筛，包括震动架和安装座，震动架的底部焊接有底板，安装座的一侧通过螺栓安装有电动机一和电动机二，电动机一和电动机二的输出轴均通过联轴器连接有传动轴，传动轴的一端通过联轴器连接有转动轴，转动轴的外壁设置有偏心盘和曲柄连杆机构，曲柄连杆机构包括减速机，曲柄连杆机构的输出端安装有推杆一和推杆二。本实用新型专利技术使得输送震动给料筛的承载能力更大，而且传送效率高，采用双推杆，使整机受力更加均衡，传动平稳，消除了底板往复时的扭摆现象，整机架结构简单，运行可靠，调节安装方便，采用封闭式框架结构，提高了机架的刚度，使得工作可靠，寿命仓体积小，便于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种棒条给料筛
本技术涉及筛分和输送
，尤其涉及一种棒条给料筛。
技术介绍
振动给料器适用于金属、煤炭行业给料系统。通过给料机使料仓中的物料均匀的排放到皮带输送机上形成适当厚度和宽度的物料层。作业物料有煤炭、矿石、砂石、砂土以及化工厂的粉粒和食品药品厂的粉末原料等。现有技术中的给料筛，料仓下进行筛分输送的设备，都是有输送机和筛分设备配合完成的，因为各设备都是单独体，工作时需要很好地配合和协调，而且占用场地面积大，设备数量多、操作程序多、使用不方便。因此，亟需设计一种棒条给料筛来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棒条给料筛。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种棒条给料筛，包括震动架和安装座，所述震动架的底部焊接有底板，所述安装座的一侧通过螺栓安装有电动机一和电动机二，所述电动机一和电动机二的输出轴均通过联轴器连接有传动轴，所述传动轴的一端通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴的外壁设置有偏心盘和曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构包括减速机，所述曲柄连杆机构的输出端安装有推杆一和推杆二。进一步的，所述震动架的两侧均通过螺栓安装有两个侧衬板，所述侧衬板的底部设置有支撑腿。进一步的，所述推杆一和推杆二的一侧通过螺栓安装有传动架，所述传动架的顶部通过螺栓安装在震动架底部的底板上。进一步的，所述震动架底部的底板顶部开有给料口，所述给料口的内部通过螺栓安装有若干固定杆，所述给料口的内部通过螺栓安装有出料斗。进一步的，所述侧衬板的底部和支撑腿的顶部均通过螺栓安装有安装板，所述侧衬板和支撑腿之间设置有弹簧，且弹簧套接在安装板的外部。进一步的，所述支撑腿的顶部通过螺栓安装有限位板，所述限位板的顶部通过螺栓安装有缓冲垫。本技术的有益效果为：1.采用平面二次包骡杆减速机设计和电动机对称布置，使得输送震动给料筛的承载能力更大，而且传送效率高，采用双推杆，使整机受力更加均衡，传动平稳，消除了底板往复时的扭摆现象。2.通过设置的整机架，结构简单，运行可靠，调节安装方便，采用封闭式框架结构，提高了机架的刚度，使得工作可靠，寿命仓体积小，便于维护。3.通过设置的弹簧、限位板和缓冲垫，弹簧能够在输送震动给料筛使用时使震动架上下往复移动，减小传动机构的消耗，限位板能够对震动架进行移动的限位，避免震动架向下移动偏差过大影响输送振动给料筛正常使用，缓冲垫能够在震动架与限位板接触时进行缓冲。附图说明图1为本技术提出的一种棒条给料筛的主视图结构示意图；图2为本技术提出的一种棒条给料筛的左视图结构示意图；图3为本技术提出的一种棒条给料筛的俯视图结构示意图。图中：1震动架、2侧衬板、3支撑腿、4弹簧、5安装座、6电动机一、7电动机二、8偏心盘、9减速机、10推杆一、11推杆二、12传动架、13出料斗、14限位板、15缓冲垫、16给料口、17固定杆、18传动轴、19安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请同时参见图1至图3，一种棒条给料筛，包括震动架1和安装座5，震动架1的底部焊接有底板，安装座5的一侧通过螺栓安装有电动机一6和电动机二7，电动机型号为Y160M1-6，电机带动片偏心盘8和减速机9进行转动，偏心盘8带动通过传动架12进行对震动架1进行传递震动，电动机一6和电动机二7的输出轴均通过联轴器连接有传动轴18，传动轴18的一端通过联轴器连接有转动轴，转动轴的外壁设置有偏心盘8和曲柄连杆机构，利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动，从而把物体或其它磨琢性小，粘性不大的松散粒状、粉状物料从给料设备中均匀地转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用，实现对物体等散装物料的均匀给料，曲柄连杆机构包括减速机9，减速机9的型号为ZQ400-15.75-4Z，采用平面二次包骡杆减速机9使得输送震动给料筛的承载能力更大，而且传送效率高，曲柄连杆机构的输出端安装有推杆一10和推杆二11。进一步的，震动架1的两侧均通过螺栓安装有两个侧衬板2，侧衬板2的底部设置有支撑腿3，支撑腿3用于对输送振动给料筛进行支撑。进一步的，推杆一10和推杆二11的一侧通过螺栓安装有传动架12，传动架12的顶部通过螺栓安装在震动架1底部的底板上，采用双推杆，使整机受力更加均衡，传动平稳，消除了底板往复时的扭摆现象。进一步的，震动架1底部的底板顶部开有给料口16，给料口16的内部通过螺栓安装有若干固定杆17，给料口16的内部通过螺栓安装有出料斗13。进一步的，侧衬板2的底部和支撑腿3的顶部均通过螺栓安装有安装板19，侧衬板2和支撑腿3之间设置有弹簧4，弹簧4能够在输送震动给料筛使用时使震动架1上下往复移动，减小传动机构的消耗，且弹簧4套接在安装板19的外部。进一步的，支撑腿3的顶部通过螺栓安装有限位板14，限位板14能够对震动架1进行移动的限位，避免震动架1向下移动偏差过大影响输送振动给料筛正常使用，限位板14的顶部通过螺栓安装有缓冲垫15，缓冲垫15能够在震动架1与限位板14接触时进行缓冲。工作原理：使用时，将输送振动给料筛通过支撑腿3进行固定安装到指定位置，启动电机一6和电机二7，电机带动片偏心盘8和减速机9进行转动，偏心盘8带动通过传动架12进行对震动架1进行传递震动，利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动，从而把物体或其它磨琢性小，粘性不大的松散粒状、粉状物料从给料设备中均匀地转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用，实现对物体等散装物料的均匀给料，采用平面二次包骡杆减速机9使得输送震动给料筛的承载能力更大，而且传送效率高，采用双推杆，使整机受力更加均衡，传动平稳，消除了底板往复时的扭摆现象，在输送振动给料筛使用时，弹簧4能够在输送震动给料筛使用时使震动架1上下往复移动，减小传动机构的消耗，限位板14能够对震动架1进行移动的限位，避免震动架1向下移动偏差过大影响输送振动给料筛正常使用，缓冲垫15能够在震动架1与限位板14接触时进行缓冲，整机架结构简单，运行可靠，调节安装方便，同时采用封闭式框架结构，提高了机架的刚度，使得工作可靠，寿命仓体积小，便于维护。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棒条给料筛，包括震动架（1）和安装座（5），其特征在于，所述震动架（1）的底部焊接有底板，所述安装座（5）的一侧通过螺栓安装有电动机一（6）和电动机二（7），所述电动机一（6）和电动机二（7）的输出轴均通过联轴器连接有传动轴（18），所述传动轴（18）的一端通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴的外壁设置有偏心盘（8）和曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构包括减速机（9），所述曲柄连杆机构的输出端安装有推杆一（10）和推杆二（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种棒条给料筛，包括震动架（1）和安装座（5），其特征在于，所述震动架（1）的底部焊接有底板，所述安装座（5）的一侧通过螺栓安装有电动机一（6）和电动机二（7），所述电动机一（6）和电动机二（7）的输出轴均通过联轴器连接有传动轴（18），所述传动轴（18）的一端通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴的外壁设置有偏心盘（8）和曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构包括减速机（9），所述曲柄连杆机构的输出端安装有推杆一（10）和推杆二（11）。


2.根据权利要求1所述的一种棒条给料筛，其特征在于，所述震动架（1）的两侧均通过螺栓安装有两个侧衬板（2），所述侧衬板（2）的底部设置有支撑腿（3）。


3.根据权利要求1所述的一种棒条给料筛，其特征在于，所述推杆一（10）和推杆二（11）的一侧通过螺栓安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊丹，杜学敏，张新美，赵俊社，
申请(专利权)人：河南省金特振动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41