一种低组装式滚珠线性滑轨生产用滚珠上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低组装式滚珠线性滑轨生产用滚珠上料装置，包括支撑框架、若干结构相同的滚筒、传送带、齿条、齿轮、驱动机、传料槽、传料板、物料罐、振动电机以及若干结构相同的顶珠部，若干所述滚筒嵌装于支撑框架上，齿轮套装于滚筒上，传送带套装于滚筒上，齿条固定安装于传送带内壁面上；本实用新型专利技术涉及滚珠线性滑轨生产技术领域，该装置设计合理，结构新颖，使用方法简单便于操作，通过驱动机带动传送带进行转动，通过传送带以及传料槽的配合，对滚珠进行传送，无需人工对物料进行搬运，通过顶珠部实现对滚珠的自动卡接，节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种低组装式滚珠线性滑轨生产用滚珠上料装置
本技术涉及滚珠线性滑轨生产
，具体为一种低组装式滚珠线性滑轨生产用滚珠上料装置。
技术介绍
滚珠线性滑轨分轻型滚珠滑轨和重型滚珠滑轨，是供运动部件在其上滑动的轨道，一般为槽形，运动部件端部固定有滚轮、滚珠或滑块，将滑块、滚轮或滚珠卡进轨道沟槽内，即可在沟槽内滑动，使运动部件在滑轨上移动，滚珠滑轨就是采用高精滚珠作为滚珠的滑轨，一般滑轨外条内嵌有一条珠片，做固定两侧滚珠之用，将运动部件置于珠片上，通过滚珠的滚动使运动部件向前滑动，多用于橱柜、衣柜抽屉和工具箱、工具柜、消防车等等，易装易拆，无需工具，平滑无声是其主要特点，但是现有的滚珠线性滑轨在生产加工过程中，需要通过人工对滚珠进行搬运，并通过人工或者人工手持设备对滚珠进行卡接固定，在由于搬运以及卡接滚珠的工作量较大，容易造成工人劳动强度过大的问题，既费时费力，又增加了经济成本，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种低组装式滚珠线性滑轨生产用滚珠上料装置，解决了现有的滚珠线性滑轨在生产加工过程中，需要通过人工对滚珠进行搬运，并通过人工或者人工手持设备对滚珠进行卡接固定，在由于搬运以及卡接滚珠的工作量较大，容易造成工人劳动强度过大的问题，既费时费力，又增加了经济成本的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种低组装式滚珠线性滑轨生产用滚珠上料装置，主要包括：支撑框架、若干结构相同的滚筒、传送带、齿条、齿轮、驱动机、传料槽、传料板、物料罐、振动电机以及若干结构相同的顶珠部，若干所述滚筒嵌装于支撑框架上，所述齿轮套装于滚筒上，所述传送带套装于滚筒上，所述齿条固定安装于传送带内壁面上且与齿轮相啮合，所述驱动机安装于支撑框架的底端且驱动机驱动端插装于滚筒一端，所述传料槽固定安装于传送带上，所述物料罐安装于支撑框架一侧，所述传料板一端固定安装于物料罐顶端，所述传料板另一端位于传送带下方，所述振动电机固定安装于物料罐底端，若干所述顶珠部均匀安装于物料罐底端；所述顶珠部包括下料管道、送料管道、固定块、电动推杆、推动板以及隔板；所述下料管道顶端与物料罐底端固定连接，所述送料管道固定安装于下料管道底端且与下料管道呈垂直状，所述固定块固定安装于物料罐底端且与送料管道一端固定连接，所述电动推杆插装于送料管道内部，所述电动推杆底端与固定块固定连接，所述推动板固定安装于电动推杆伸缩端上，所述隔板固定安装于推动板顶端，且贯穿于下料管道以及固定块。优选的，所述下料管道以及物料罐连接处设有物料漏斗，所述物料漏斗呈圆锥状空腔结构。优选的，若干所述滚筒上开设有一对结构相同的环形凹槽，所述环形凹槽与齿轮内径相匹配。优选的，所述传料板两端设有一对结构相同的挡板，一对所述结构相同的挡板呈矩形板状结构，所述挡板大小与传料板相匹配。优选的，所述隔板呈弧形条状结构，所述下料管道侧壁面上开设有一对结构相同的第一通孔，所述第一通孔与隔板相匹配，所述固定块上开设有第二通孔，所述第二通孔与隔板相匹配，所述送料管道顶端开设有条形通孔，所述条形通孔与隔板相匹配。优选的，所述推动板呈圆形板状结构，所述推动板一侧呈圆弧状。由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：本技术提供了一种低组装式滚珠线性滑轨生产用滚珠上料装置，该低组装式滚珠线性滑轨生产用滚珠上料装置设计合理，结构新颖，使用方法简单便于操作，通过驱动机带动传送带进行转动，通过传送带以及传料槽的配合，对滚珠进行传送，无需人工对物料进行搬运，通过顶珠部实现对滚珠的自动卡接，节省人力，解决了现有的滚珠线性滑轨在生产加工过程中，需要通过人工对滚珠进行搬运，并通过人工或者人工手持设备对滚珠进行卡接固定，以及由于搬运以及卡接滚珠的工作量较大，容易造成工人劳动强度过大的问题，既费时费力，又增加了经济成本的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述滚珠上料装置的主视剖视结构示意图；图2为本技术所述上料装置的侧视结构示意图；图3为本技术所述上料装置的主视结构示意图；图4为本技术图1所述上料装置的局部放大结构示意图；附图标记说明：1-支撑框架，2-滚筒，3-传送带，4-齿条，5-齿轮，6-驱动机，7-传料槽，8-传料板，9-物料罐，10-振动电机，11-下料管道，12-送料管道，13-固定块，14-电动推杆，15-推动板，16-隔板，17-物料漏斗，18-挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本技术的描述。本技术提供一种低组装式滚珠线性滑轨生产用滚珠上料装置，根据说明书附图1至图4可知，上料装置主要包括以下部分或部件：支撑框架1、若干结构相同的滚筒2、传送带3、齿条4、齿轮5、驱动机6、传料槽7、传料板8、物料罐9、振动电机10以及若干结构相同的顶珠部，各部分或部件连接关系如下。若干滚筒2嵌装于支撑框架1上，齿轮5套装于滚筒2上，若干所述滚筒2上开设有一对结构相同的环形凹槽，环形凹槽与齿轮5内径相匹配。其中，滚筒2的数量为2-5组，可根据具体传送需要选择合适的数量。传送带3套装于滚筒2上，齿条4固定安装于传送带3内壁面上，且与齿轮5相啮合，驱动机6安装于支撑框架1底端，驱动机6驱动端插装于滚筒2一端。传料槽7固定安装于传送带3上，物料罐9安装于支撑框架1一侧，传料板8一端固定安装于物料罐9顶端，传料板8另一端位于传送带3下方，振动电机10固定安装于物料罐9底端。作为优选方案，传料板8两端设有一对结构相同的挡板18，一对结构相同的挡板18呈矩形板状结构，挡板18大小与传料板8相匹，该挡板18用于阻挡滚珠，避免滚珠在下落过程中出现掉落等现象。本技术的若干顶珠部均匀安装于物料罐9底端，顶珠部包括下料管道11、送料管道12、固定块13、电动推杆14、推动板15以及隔板16；通过顶珠部实现对滚珠的自动卡接，节省人力。其中，下料管道11顶端与物料罐9底端固定连接，送料管道12固定安装于下料管道11底端，且与下料管道11呈垂直状，固定块13固定安装于物料罐9底端，且与送料管道12一端固定连接，电动推杆14插装于送料管道12内部，电动推杆14底端与固定块13固定连接，推动板15固定安装于电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低组装式滚珠线性滑轨生产用滚珠上料装置，主要包括：支撑框架(1)、若干结构相同的滚筒(2)、传送带(3)、齿条(4)、齿轮(5)、驱动机(6)、传料槽(7)、传料板(8)、物料罐(9)、振动电机(10)以及若干结构相同的顶珠部，其特征在于：若干所述滚筒(2)嵌装于支撑框架(1)上，所述齿轮(5)套装于滚筒(2)上，所述传送带(3)套装于滚筒(2)上，所述齿条(4)固定安装于传送带(3)内壁面上且与齿轮(5)相啮合，所述驱动机(6)安装于支撑框架(1)的底端且驱动机(6)驱动端插装于滚筒(2)一端，所述传料槽(7)固定安装于传送带(3)上，所述物料罐(9)安装于支撑框架(1)一侧，所述传料板(8)一端固定安装于物料罐(9)顶端，所述传料板(8)另一端位于传送带(3)下方，所述振动电机(10)固定安装于物料罐(9)底端，若干所述顶珠部均匀安装于物料罐(9)底端；所述顶珠部包括下料管道(11)、送料管道(12)、固定块(13)、电动推杆(14)、推动板(15)以及隔板(16)；所述下料管道(11)顶端与物料罐(9)底端固定连接，所述送料管道(12)固定安装于下料管道(11)底端且与下料管道(11)呈垂直状，所述固定块(13)固定安装于物料罐(9)底端且与送料管道(12)一端固定连接，所述电动推杆(14)插装于送料管道(12)内部，所述电动推杆(14)底端与固定块(13)固定连接，所述推动板(15)固定安装于电动推杆(14)伸缩端上，所述隔板(16)固定安装于推动板(15)顶端，且贯穿于下料管道(11)以及固定块(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种低组装式滚珠线性滑轨生产用滚珠上料装置，主要包括：支撑框架(1)、若干结构相同的滚筒(2)、传送带(3)、齿条(4)、齿轮(5)、驱动机(6)、传料槽(7)、传料板(8)、物料罐(9)、振动电机(10)以及若干结构相同的顶珠部，其特征在于：若干所述滚筒(2)嵌装于支撑框架(1)上，所述齿轮(5)套装于滚筒(2)上，所述传送带(3)套装于滚筒(2)上，所述齿条(4)固定安装于传送带(3)内壁面上且与齿轮(5)相啮合，所述驱动机(6)安装于支撑框架(1)的底端且驱动机(6)驱动端插装于滚筒(2)一端，所述传料槽(7)固定安装于传送带(3)上，所述物料罐(9)安装于支撑框架(1)一侧，所述传料板(8)一端固定安装于物料罐(9)顶端，所述传料板(8)另一端位于传送带(3)下方，所述振动电机(10)固定安装于物料罐(9)底端，若干所述顶珠部均匀安装于物料罐(9)底端；所述顶珠部包括下料管道(11)、送料管道(12)、固定块(13)、电动推杆(14)、推动板(15)以及隔板(16)；所述下料管道(11)顶端与物料罐(9)底端固定连接，所述送料管道(12)固定安装于下料管道(11)底端且与下料管道(11)呈垂直状，所述固定块(13)固定安装于物料罐(9)底端且与送料管道(12)一端固定连接，所述电动推杆(14)插装于送料管道(12)内部，所述电动推杆(14)底端与固定块(13)固定连接，所述推动板(15)固定安装于电动推杆(14)伸缩端上，所述隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：于洋，
申请(专利权)人：河北维迪自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13