一种具有纠偏功能的喷墨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷墨装置技术领域，具体涉及一种具有纠偏功能的喷墨装置，包括底部支座、顶部支架，以及位于二者之间的纠偏结构，纠偏结构用于通过顶部支架带动固定于顶部支架上的喷墨结构沿织物的幅面方向移动来进行纠偏；纠偏结构包括动力装置和导向装置，动力装置用于根据控制指令为顶部支架提供相对于底部支座进行沿织物的幅面方向移动的动力，导向装置用于对顶部支架的移动提供支撑。本实用新型专利技术中，通过数据采集结构可获知织物的位置信息，从而为控制系统提供控制依据，使得动力装置获得不同方向的动力输出来控制顶部支架的位置，间接实现喷墨结构位置的调节，导向装置保证了上述移动的稳定性，因为此种移动是实时进行的，因此稳定的移动保证了喷绘图案的清晰性和准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有纠偏功能的喷墨装置
本技术涉及喷墨装置
，具体涉及一种具有纠偏功能的喷墨装置。
技术介绍
目前，在纤维织物放卷完毕且进行裁切前，往往需要对应所需的每片裁片进行标记，从而在裁切并对裁片收卷完成后，可通过标记快速的对裁片进行区分，从而保证后续生产高效进行。目前，针对喷墨装置已经存在自动化的生产设备，喷墨的位置通过喷墨头的移动而调整，从而保证所喷绘的标记在裁片的所需位置处，但是此种结构中喷墨头的移动均以预先设定的原点为基准来进行，此原点的设置相对于设备结构而定，而不伴随织物而移动，因此在织物发生偏移时，会造成喷墨位置的偏差。鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种具有纠偏功能的喷墨装置，使其更具有实用性。
技术实现思路
本技术中提供了一种具有纠偏功能的喷墨装置，从而解决
技术介绍
中的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种具有纠偏功能的喷墨装置，包括底部支座、顶部支架，以及位于二者之间的纠偏结构，所述纠偏结构用于通过所述顶部支架带动固定于所述顶部支架上的喷墨结构沿织物的幅面方向移动来进行纠偏；所述纠偏结构包括动力装置和导向装置，所述动力装置用于根据控制指令为所述顶部支架提供相对于底部支座进行沿织物的幅面方向移动的动力，所述导向装置用于对所述顶部支架的移动提供支撑。进一步地，所述导向装置包括与所述底部支座相对固定设置的导轨，以及与所述顶部支架相对固定设置的移动体，所述移动体相对于所述导轨移动而实现导向。进一步地，所述动力装置为电缸结构，所述电缸结构的缸体与所述底部支座铰接，所述电缸结构的活塞杆端部通过连接结构与所述顶部支架连接。进一步地，所述动力装置包括电机、与所述电机的动力输出端连接的丝杆结构、以及沿所述丝杆结构移动的丝母结构，其中，所述丝杆结构与位于所述底部支座上的支座转动连接，所述丝母结构与所述顶部支架固定连接。进一步地，所述喷墨结构包括安装框架以及水平并列安装在所述安装框架上的至少两组主动导向滚轮组，每组所述主动导向滚轮组包括上下两主动导向滚轮，且用于对一层织物进行导向，各所述主动导向滚轮的滚动速度一致，其中，每组所述主动导向滚轮组中位于两所述主动导向滚轮之间的织物部分为供喷墨头喷绘的喷墨区域。进一步地，所述顶部支架上对称设置有至少两卡槽结构，所述安装框架上设置有与所述卡槽结构匹配的卡块，所述卡块自上而下插入所述卡槽结构内，从而实现所述顶部支架与所述喷墨结构的固定连接。通过上述技术方案，本技术的有益效果是：在对织物进行喷墨的过程中，为了保证所喷绘的图案在织物的设定位置处，除了保证喷墨位置相对于设定原点的准确性，还需要保证织物幅面方向位置的准确性，本实施例中的纠偏结构有效的实现了上述目的，通过数据采集结构可获知织物的位置信息，从而为控制系统提供控制依据，使得动力装置获得不同方向的动力输出来控制顶部支架的位置，间接实现喷墨结构位置的调节，导向装置保证了上述移动的稳定性，因为此种移动是实时进行的，因此稳定的移动保证了喷绘图案的清晰性和准确性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为具有纠偏功能的喷墨装置的正视图；图2为喷墨结构的结构示意图；图3为卡块和卡槽结构的连接示意图；附图标记：底部支座1、顶部支架2、卡槽结构21、纠偏结构3、动力装置31、导向装置32、导轨32a、移动体32b、喷墨结构4、安装框架41、卡块41a、主动导向滚轮42、喷墨头43。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。如图1所示，一种具有纠偏功能的喷墨装置，包括底部支座1、顶部支架2，以及位于二者之间的纠偏结构3，纠偏结构3用于通过顶部支架2带动固定于顶部支架2上的喷墨结构4沿织物的幅面方向移动来进行纠偏；纠偏结构3包括动力装置31和导向装置32，动力装置31用于根据控制指令为顶部支架2提供相对于底部支座1进行沿织物的幅面方向移动的动力，导向装置32用于对顶部支架2的移动提供支撑。在对织物进行喷墨的过程中，为了保证所喷绘的图案在织物的设定位置处，除了保证喷墨位置相对于设定原点的准确性，还需要保证织物幅面方向位置的准确性，本实施例中的纠偏结构3有效的实现了上述目的，通过数据采集结构可获知织物的位置信息，从而为控制系统提供控制依据，使得动力装置31获得不同方向的动力输出来控制顶部支架2的位置，间接实现喷墨结构4位置的调节，导向装置32保证了上述移动的稳定性，因为此种移动是实时进行的，因此稳定的移动保证了喷绘图案的清晰性和准确性。其中，导向装置32包括与底部支座1相对固定设置的导轨32a，以及与顶部支架2相对固定设置的移动体32b，移动体32b相对于导轨32a移动而实现导向。在本实施例中需保证导轨32a设置方向的准确性，从而保证在其导向下可按照设定方向进行移动，从而保证织物在整个的传输过程中可获得准确的控制，其中，移动体32b可为滑动体，如滑块结构，也可为滚动体，如滚轮结构，其中，图1中展示了其为滚动体的具体形式。作为上述实施例的优选，动力装置31为电缸结构，电缸结构的缸体与底部支座1铰接，电缸结构的活塞杆端部通过连接结构与顶部支架2连接。通过电缸结构的缸体铰接设置，可使得移动过程中的波动获得缓解，从而降低电缸结构的故障率，提高其使用寿命，同时也可通过其细微的转动量使得整个纠偏工作更加顺畅。或者，动力装置31包括电机、与电机的动力输出端连接的丝杆结构、以及沿丝杆结构移动的丝母结构，其中，丝杆结构与位于底部支座1上的支座转动连接，丝母结构与顶部支架2固定连接。以上优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有纠偏功能的喷墨装置，其特征在于，包括底部支座（1）、顶部支架（2），以及位于二者之间的纠偏结构（3），所述纠偏结构（3）用于通过所述顶部支架（2）带动固定于所述顶部支架（2）上的喷墨结构（4）沿织物的幅面方向移动来进行纠偏；/n所述纠偏结构（3）包括动力装置（31）和导向装置（32），所述动力装置（31）用于根据控制指令为所述顶部支架（2）提供相对于底部支座（1）进行沿织物的幅面方向移动的动力，所述导向装置（32）用于对所述顶部支架（2）的移动提供支撑。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有纠偏功能的喷墨装置，其特征在于，包括底部支座（1）、顶部支架（2），以及位于二者之间的纠偏结构（3），所述纠偏结构（3）用于通过所述顶部支架（2）带动固定于所述顶部支架（2）上的喷墨结构（4）沿织物的幅面方向移动来进行纠偏；
所述纠偏结构（3）包括动力装置（31）和导向装置（32），所述动力装置（31）用于根据控制指令为所述顶部支架（2）提供相对于底部支座（1）进行沿织物的幅面方向移动的动力，所述导向装置（32）用于对所述顶部支架（2）的移动提供支撑。


2.根据权利要求1所述的具有纠偏功能的喷墨装置，其特征在于，所述导向装置（32）包括与所述底部支座（1）相对固定设置的导轨（32a），以及与所述顶部支架（2）相对固定设置的移动体（32b），所述移动体（32b）相对于所述导轨（32a）移动而实现导向。


3.根据权利要求1所述的具有纠偏功能的喷墨装置，其特征在于，所述动力装置（31）为电缸结构，所述电缸结构的缸体与所述底部支座（1）铰接，所述电缸结构的活塞杆端部通过连接结构与所述顶部支架（2）连接。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉祥，谈源，马小伟，
申请(专利权)人：常州市新创智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32