一种加厚地垫印花机制造技术

一种加厚地垫印花机，本实用新型专利技术涉及印花设备技术领域，皮带式输送机的传送带上等间距固定穿设有转轴，转轴的前后两端对称穿设在皮带式输送机的传送带的前后两侧；皮带式输送机前后两侧的上下两侧对称设置有数个固定条，固定条设置在位于上侧的转轴的上部，固定条设置在位于下侧的转轴的下部，且固定条均与转轴相抵触设置；位于上侧的固定条前侧壁上通过固定座固定设置有数个内螺纹管，数个内螺纹管的下端均通过螺纹旋转插设有螺杆，螺杆的下端通过轴座旋转穿过位于下侧的固定条的外侧壁后，与驱动电机的输出轴连接，能够针对加厚的地垫调节传送带带面与印花机的印刷头之间的间距，更加适应不同的生产需求，节约了生产成本，实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种加厚地垫印花机
本技术涉及印花设备
，具体涉及一种加厚地垫印花机。
技术介绍
网动平网印花机，制版方便，花回长度范围大，套色多，织物印花时张力小，能够清晰获得精细花纹且不易传色，具有立体感，适用于小批量、多品种的高档织物印花，但是现有技术中的平网印花机传送地垫的装置高度固定，当地垫的厚度增加时，需要更换不同型号的印花机进行印刷，这个增加了生产成本，不能适应不同的生产需求，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的加厚地垫印花机，能够针对加厚的地垫调节传送带带面与印花机的印刷头之间的间距，更加适应不同的生产需求，节约了生产成本，实用性更强。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含机架、皮带式输送机和印花机本体；机架上侧的中部固定设置有印花机本体，印花机本体下侧的机架中部通过轴承旋转设置有皮带式输送机，且印花机本体和皮带式输送机均与外部电源连接；它还包含内螺纹管、螺杆、驱动电机、固定条、转轴；皮带式输送机的传送带上等间距固定穿设有转轴，转轴的前后两端对称穿设在皮带式输送机的传送带的前后两侧；皮带式输送机前后两侧的上下两侧对称设置有数个固定条，固定条设置在位于上侧的转轴的上部，固定条设置在位于下侧的转轴的下部，且固定条均与转轴相抵触设置；位于上侧的固定条前侧壁上通过固定座固定设置有数个内螺纹管，数个内螺纹管的下端均通过螺纹旋转插设有螺杆，螺杆的下端通过轴座旋转穿过位于下侧的固定条的外侧壁后，与驱动电机的输出轴连接，驱动电机通过电机支架固定设置在机架上。进一步地，所述的机架的内顶面上通过轮座滚动设置有数个导布轮，且数个导布轮的位置与皮带式输送机的带面相配合设置。进一步地，所述的转轴的前后两端上均通过轴承旋转套设有导向轮，固定条与转轴接触的面上均固定设置有导轨，且导向轮滚动设置在导轨上。进一步地，所述的机架的前后两侧对称固定设置有数个支撑板，支撑板的内侧壁上固定开设有导向槽，位于上侧的固定条的外侧壁上固定设置有导向块，且导向块滑动设置在导向槽的内部；位于下侧的固定条的外侧壁固定在支撑板的内侧壁上。进一步地，所述的印花机本体右侧的机架上固定设置有风机，风机的输出端与皮带式输送机的带面相对设置，且风机与外部电源连接。采用上述结构后，本技术的有益效果是：本技术所述的一种加厚地垫印花机，能够针对加厚的地垫调节传送带带面与印花机的印刷头之间的间距，更加适应不同的生产需求，节约了生产成本，实用性更强，本技术具有设置合理，制作成本低等优点。附图说明：图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的皮带式输送机、固定条、转轴和导向轮连接的俯视图。图3是本技术的固定条、内螺纹管、螺杆的连接结构示意图。附图标记说明：机架1、皮带式输送机2、印花机本体3、转轴4、固定条5、内螺纹管6、螺杆7、驱动电机8、导布轮9、导向轮10、导轨11、支撑板12、导向块13、风机14、轴座15、固定座16、导向槽17。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含机架1、皮带式输送机2和印花机本体3；机架1上侧的中部通过螺栓固定设置有印花机本体3，印花机本体3采用的是平网印花机，印花机本体3下侧的机架1中部通过轴承旋转设置有皮带式输送机2，皮带式输送机2采用的型号是LZY-SS-ZWJD，且印花机本体3和皮带式输送机2均与外部电源连接；印花机本体3右侧的机架1上通过螺栓固定设置有风机14，风机14采用的型号是Y5-47，风机14的输出端与皮带式输送机2的带面相对设置，且风机14与外部电源连接，能够加快油墨干燥的速度；所述的机架1的内顶面上通过轮座滚动设置有数个导布轮9，且数个导布轮9的位置与皮带式输送机2的带面相配合设置，导布轮9能够将地垫压制在传送带的带面上，防止卷翘；它还包含内螺纹管6、螺杆7、驱动电机8、固定条5、转轴4；皮带式输送机2的传送带上等间距固定穿设有转轴4，转轴4的前后两端对称穿设在皮带式输送机2的传送带的前后两侧；皮带式输送机2前后两侧的上下两侧对称设置有数个固定条5，固定条5设置在位于上侧的转轴4的上部，固定条5设置在位于下侧的转轴4的下部；所述的转轴4的前后两端上均通过轴承旋转套设有导向轮10，导向轮10采用的是橡胶滚轮，固定条5与转轴4接触的面上均固定焊设有导轨11，且导向轮10滚动设置在导轨11上，导向轮10更加方便转轴4在固定条5上左右传动；位于上侧的固定条5前侧壁上通过固定座16固定设置有数个内螺纹管6，数个内螺纹管6的下端均通过螺纹旋转插设有螺杆7，螺杆7的下端通过轴座15旋转穿过位于下侧的固定条5的前侧壁后，与驱动电机8的输出轴连接，驱动电机8通过电机支架和螺栓固定设置在机架1上，驱动电机8采用的型号是60KTYZ，数个驱动电机8采用的是同一个外部控制器，方便控制驱动电机8同步转动，保证皮带式输送机2带面的平整性；机架1的前后两侧对称固定焊设有两个支撑板12，支撑板12的内侧壁上固定开设有导向槽17，位于上侧的固定条5的外侧壁上固定焊设有导向块13，且导向块13滑动设置在导向槽17的内部；位于下侧的固定条5的外侧壁固定在支撑板12的内侧壁上，对固定条5上下滑动起到导向的作用。本具体实施方式的工作原理：在地垫的厚度增加时，打开驱动电机8，驱动电机8的输出端带动螺杆7转动，由于螺杆7与内螺纹管6之间通过螺纹插设连接，内螺纹管6带动固定条5逐渐下降，固定条5压制转轴4，从而使得皮带式输送机2的传动带带面与印花机本体3的印刷头之间的间距逐渐增大，此时将皮带式输送机2打开，传送带开始转动，转轴4端部的导向轮10在固定条5上的导轨11上逐渐向右滚动，地垫在皮带式输送机2的带面上向右移动，逐渐移动到印花机本体3的下侧进行印花操作。采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：本具体实施方式所述的一种加厚地垫印花机，能够针对加厚的地垫调节皮带式输送机2带面与印花机本体3的印刷头之间的间距，更加适应不同的生产需求，节约了生产成本，实用性更强，本技术具有设置合理，制作成本低等优点。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加厚地垫印花机，它包含机架(1)、皮带式输送机(2)和印花机本体(3)；机架(1)上侧的中部固定设置有印花机本体(3)，印花机本体(3)下侧的机架(1)中部通过轴承旋转设置有皮带式输送机(2)，且印花机本体(3)和皮带式输送机(2)均与外部电源连接；其特征在于：它还包含内螺纹管(6)、螺杆(7)、驱动电机(8)、固定条(5)、转轴(4)；皮带式输送机(2)的传送带上等间距固定穿设有转轴(4)，转轴(4)的前后两端对称穿设在皮带式输送机(2)的传送带的前后两侧；皮带式输送机(2)前后两侧的上下两侧对称设置有数个固定条(5)，固定条(5)设置在位于上侧的转轴(4)的上部，固定条(5)设置在位于下侧的转轴(4)的下部，且固定条(5)均与转轴(4)相抵触设置；位于上侧的固定条(5)前侧壁上通过固定座(16)固定设置有数个内螺纹管(6)，数个内螺纹管(6)的下端均通过螺纹旋转插设有螺杆(7)，螺杆(7)的下端通过轴座(15)旋转穿过位于下侧的固定条(5)的外侧壁后，与驱动电机(8)的输出轴连接，驱动电机(8)通过电机支架固定设置在机架(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种加厚地垫印花机，它包含机架(1)、皮带式输送机(2)和印花机本体(3)；机架(1)上侧的中部固定设置有印花机本体(3)，印花机本体(3)下侧的机架(1)中部通过轴承旋转设置有皮带式输送机(2)，且印花机本体(3)和皮带式输送机(2)均与外部电源连接；其特征在于：它还包含内螺纹管(6)、螺杆(7)、驱动电机(8)、固定条(5)、转轴(4)；皮带式输送机(2)的传送带上等间距固定穿设有转轴(4)，转轴(4)的前后两端对称穿设在皮带式输送机(2)的传送带的前后两侧；皮带式输送机(2)前后两侧的上下两侧对称设置有数个固定条(5)，固定条(5)设置在位于上侧的转轴(4)的上部，固定条(5)设置在位于下侧的转轴(4)的下部，且固定条(5)均与转轴(4)相抵触设置；位于上侧的固定条(5)前侧壁上通过固定座(16)固定设置有数个内螺纹管(6)，数个内螺纹管(6)的下端均通过螺纹旋转插设有螺杆(7)，螺杆(7)的下端通过轴座(15)旋转穿过位于下侧的固定条(5)的外侧壁后，与驱动电机(8)的输出轴连接，驱动电机(8)通过电机支架固定设置在机架(1)上。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙登，
申请(专利权)人：江苏朗臣新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32