一种用于局部减薄钢网的新型丝印机双层刮刀制造技术

本实用新型专利技术提出一种用于局部减薄钢网的新型丝印机双层刮刀，包括刀架和双层刀片，双层刀片的上端通过螺栓和定位螺母配合锁紧固定在刀架的下端；双层刀片包括后刀片、前刀片，后刀片为丝印标准刮刀片，前刀片为凸型刮刀片，前刀片包括刀片本体和凸型刀口，凸型刀口设置在刀片本体中部的下边沿，刀片本体的上半部从左至右开有若干个腰孔，前刀片和后刀片前后贴紧组合成双层刀片，且后刀片的下边沿与前刀片的凸型刀口的下边沿平齐。本实用新型专利技术克服了现有丝印方式的缺点，且结构简单，操作方便，定位精度可靠，减少局部减薄钢网时的焊膏残留，提高细间距部品及小型部品的焊接品质。

【技术实现步骤摘要】
一种用于局部减薄钢网的新型丝印机双层刮刀
本技术涉及一种工装治具，尤其是一种用于局部减薄钢网的新型丝印机双层刮刀。
技术介绍
在电子装联技术中，尤其是SMT生产中为了提高焊接品质，会使用一些局部减薄的丝印钢网，主要是满足小型器件及细间距部品焊接要求，因此对焊膏体量精度要求较高。目前传统的局部减薄基板丝印方式大致可以分为两种，一种是使用柔性材质(如橡胶)刮刀，此种方式在使用过程中容易出现磨损，存在品质不稳定及刮刀早期失效的不良隐患；另一种是采用标准刮刀，通过加大刮刀压力的方式去清除局部减薄区域内的残留焊膏，易导致丝印渗焊膏现象，且不能完全去除局部减薄区域内的残留焊膏。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种用于局部减薄钢网的新型丝印机双层刮刀，克服了现有丝印方式的缺点，且结构简单，操作方便，定位精度可靠，减少局部减薄钢网时的焊膏残留，提高细间距部品及小型部品的焊接品质。实现本技术目的的技术解决方案为：一种用于局部减薄钢网的新型丝印机双层刮刀，包括刀架和双层刀片，双层刀片的上端通过螺栓和定位螺母配合锁紧固定在刀架的下端；双层刀片包括后刀片、前刀片，其中，后刀片为丝印标准刮刀片，所述后刀片的上半部从左至右开有若干个定位孔；前刀片为凸型刮刀片，前刀片的最大高度与后刀片的高度相同，所述前刀片包括刀片本体和凸型刀口，凸型刀口设置在刀片本体中部的下边沿，刀片本体的上半部从左至右开有若干个腰孔；前刀片和后刀片前后贴紧组合成双层刀片，且后刀片的下边沿与前刀片的凸型刀口的下边沿平齐，后刀片的腰孔与前刀片的定位孔对准并通过螺栓和定位螺母配合锁紧。进一步的，本技术的用于局部减薄钢网的新型丝印机双层刮刀，凸型刀口的长度为前刀片的长度的1/8～1/6。本技术采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、本技术的用于局部减薄钢网的新型丝印机双层刮刀能够实现局部减薄基板和精准的定位丝印，确保细间距部品及小型部品焊膏成型状态。2、本技术的用于局部减薄钢网的新型丝印机双层刮刀能够有效减少局部减薄钢网时的焊膏残留，提高细间距部品及小型部品的焊接品质。3、本技术的用于局部减薄钢网的新型丝印机双层刮刀结构简单，操作方便，定位精度可靠。附图说明图1是本技术的用于局部减薄钢网的新型丝印机双层刮刀的后刀片示意图；图2是本技术的用于局部减薄钢网的新型丝印机双层刮刀的前刀片示意图；图3是本技术的用于局部减薄钢网的新型丝印机双层刮刀的整体示意图；图4是本技术的用于局部减薄钢网的新型丝印机双层刮刀的整体侧视图。附图标记含义：1：后刀片，11：定位孔，2：前刀片，21：刀片本体，22：凸型刀口，23：腰孔，3：刀架，4：定位螺母。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。一种用于局部减薄钢网的新型丝印机双层刮刀，如图1～4所示，包括刀架3和双层刀片，双层刀片的上端通过螺栓和定位螺母4配合锁紧固定在刀架3的下端。双层刀片包括后刀片1、前刀片2。其中，后刀片1为丝印标准刮刀片，所述后刀片1的上半部从左至右开有若干个定位孔11。前刀片2为凸型刮刀片，前刀片2的最大高度与后刀片1的高度相同。所述前刀片2包括刀片本体21和凸型刀口22，凸型刀口22设置在刀片本体21中部的下边沿，凸型刀口22的长度为前刀片2的长度的1/8～1/6，刀片本体21的上半部从左至右开有若干个腰孔23。前刀片2和后刀片1前后贴紧组合成双层刀片，且后刀片1的下边沿与前刀片2的凸型刀口22的下边沿平齐，后刀片1的腰孔23与前刀片2的定位孔11对准并通过螺栓和定位螺母4配合锁紧。本方案的用于局部减薄钢网的新型丝印机双层刮刀的使用步骤如下：1、首先将后刀片1定位在刀架3的下端，再将前刀片2定位在刀架3的下端；2、然后调整前刀片2的凸型刀口22的位置，使之与钢网上的局部减薄区域匹配，并与后刀片1的定位孔11对准；3、然后使用定位螺母4将后刀片1和前刀片2固定在刀架3；4、使用上述双层刀片对局部减薄基板进行定位丝印，保证局部减薄基板精准的定位丝印，同时使得钢网中局部减薄区域焊膏残留得到有效清除。本方案的用于局部减薄钢网的新型丝印机双层刮刀的运作原理如下：前刀片2的凸型刀口22位置对准钢网的局部减薄区域，丝印过程中前刀片2的凸型刀口22先清除减薄区域内的焊膏残留，然后后刀片1再清除钢网其它区域的焊膏残留。本方案中使用双层刀片进行丝印的方式，能够保证局部减薄基板精准的定位丝印。在双层刮刀的作用下，保证丝印机在生产过程中局部减薄钢网部分焊膏残留的清除，确保细间距部品及小型部品焊膏成型状态，使得钢网中局部减薄区域焊膏残留得到有效清除。以上所述仅是本技术的部分实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于局部减薄钢网的新型丝印机双层刮刀，其特征在于，包括刀架(3)和双层刀片，双层刀片的上端通过螺栓和定位螺母(4)配合锁紧固定在刀架(3)的下端；/n双层刀片包括后刀片(1)、前刀片(2)，其中，后刀片(1)为丝印标准刮刀片，所述后刀片(1)的上半部从左至右开有若干个定位孔(11)；前刀片(2)为凸型刮刀片，前刀片(2)的最大高度与后刀片(1)的高度相同，所述前刀片(2)包括刀片本体(21)和凸型刀口(22)，凸型刀口(22)设置在刀片本体(21)中部的下边沿，刀片本体(21)的上半部从左至右开有若干个腰孔(23)；前刀片(2)和后刀片(1)前后贴紧组合成双层刀片，且后刀片(1)的下边沿与前刀片(2)的凸型刀口(22)的下边沿平齐，后刀片(1)的腰孔(23)与前刀片(2)的定位孔(11)对准并通过螺栓和定位螺母(4)配合锁紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于局部减薄钢网的新型丝印机双层刮刀，其特征在于，包括刀架(3)和双层刀片，双层刀片的上端通过螺栓和定位螺母(4)配合锁紧固定在刀架(3)的下端；
双层刀片包括后刀片(1)、前刀片(2)，其中，后刀片(1)为丝印标准刮刀片，所述后刀片(1)的上半部从左至右开有若干个定位孔(11)；前刀片(2)为凸型刮刀片，前刀片(2)的最大高度与后刀片(1)的高度相同，所述前刀片(2)包括刀片本体(21)和凸型刀口(22)，凸型刀口(22)设置在刀片...

【专利技术属性】
技术研发人员：马龙，胡其林，张良路，
申请(专利权)人：南京熊猫电子制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32