一种用于小五金制品的带钢制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于小五金制品的带钢，包括带钢本体，所述带钢本体包括基础层，所述基础层的表面通过粘结剂粘合有加强层，所述加强层的表面通过粘合剂粘合有恒温层，并且恒温层的表面通过粘合剂粘合有防腐涂层，所述防腐涂层的表面通过粘合剂粘合有抗氧化层，并且抗氧化层的表面通过粘合剂粘合有耐磨层，所述耐磨层的顶部涂覆有耐磨涂层，本实用新型专利技术涉及带钢技术领域。该用于小五金制品的带钢，通过加强层的表面通过粘合剂粘合有恒温层，提高了整体的耐磨性能，延长了使用寿命，减轻了外部对小五金制品的磨损，通过恒温层的表面通过粘合剂粘合有防腐涂层，防腐涂层的设置，可以避免小五金制品受到腐蚀，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于小五金制品的带钢
本技术涉及带钢
，具体为一种用于小五金制品的带钢。
技术介绍
带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，厚度较薄、宽度较窄、长度很长的钢板，其宽度一般在20mm—200mm，成卷供应，其规格以厚度×宽度表示，按钢的品质分为优质的和普通的带钢;按轧制方法分为热轧和冷轧两种，分别称作热轧带钢和冷轧带钢，热轧普通带钢厚2mm—6mm，冷轧带钢一般为0.05mm—3.60mm，带钢可用普碳钢、碳结钢、弹簧钢、工具钢、不锈钢等钢种制造，广泛用于制造焊管、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条、刀片等，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。带钢在小五金制品的生产过程中起到一个重要的作用，大部分带钢在进行生产制造的过程中，不具有较好的耐磨性能，使得带钢长时间使用之后，耐磨性能大大较低，减少了小五金制品整体的耐磨性能，缩短了使用寿命，而且防腐性能不佳，同样会缩短使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于小五金制品的带钢，解决了不具有较好的耐磨性能，使得带钢长时间使用之后，耐磨性能大大较低，减少了小五金制品整体的耐磨性能，缩短了使用寿命，而且防腐性能不佳，同样会缩短使用寿命的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于小五金制品的带钢，包括带钢本体，所述带钢本体包括基础层，所述基础层的表面通过粘结剂粘合有加强层，所述加强层的表面通过粘合剂粘合有恒温层，并且恒温层的表面通过粘合剂粘合有防腐涂层，所述防腐涂层的表面通过粘合剂粘合有抗氧化层，并且抗氧化层的表面通过粘合剂粘合有耐磨层，所述耐磨层的顶部涂覆有耐磨涂层，并且耐磨涂层的顶部分布有颗粒。优选的，所述耐磨层包括内层耐磨层，所述内层耐磨层的表面通过粘合剂粘合有外层耐磨层。优选的，所述防腐涂层包括磷酸钙涂层，所述磷酸钙涂层的表面涂覆有多孔覆层，所述磷酸钙涂层和多孔覆层涂覆有胶层。优选的，所述颗粒为陶瓷颗粒，所述陶瓷颗粒为碳化硅颗粒和二氧化钛颗粒的一种，所述陶瓷颗粒的直径为15μm-40μm。优选的，所述耐磨层由高能离子注渗碳化钨材料构成，所述恒温层由恒温材料构成。优选的，所述抗氧化层由cc复合材料构成，并且基础层是以由钢材料组成。优选的，所述内层耐磨层的厚度占耐磨层总厚度的40％～50％，所述外层耐磨层的厚度占耐磨层总厚度的50％～60％。优选的，所述耐磨涂层是由粘土、氧化铝和石英一种或多种组成的涂层。优选的，所述胶层采用硅酮胶层，所述多孔覆层为金属纤维层，所述防腐涂层的厚度为1mm-1.4mm。优选的，所述加强层为不锈钢金属加强层，所述内层耐磨层和外层耐磨层是由铜、镍和锌组成的纳米复合金属材料制备而成。有益效果本技术提供了一种用于小五金制品的带钢。与现有技术相比具备以下有益效果：（1）、该用于小五金制品的带钢，通过加强层的表面通过粘合剂粘合有恒温层，并且恒温层的表面通过粘合剂粘合有防腐涂层，防腐涂层的表面通过粘合剂粘合有抗氧化层，并且抗氧化层的表面通过粘合剂粘合有耐磨层，耐磨层的顶部涂覆有耐磨涂层，并且耐磨涂层的顶部分布有颗粒，耐磨层包括内层耐磨层，内层耐磨层的表面通过粘合剂粘合有外层耐磨层，耐磨层、耐磨涂层和颗粒的配合使用，提高了整体的耐磨性能，延长了使用寿命，减轻了外部对小五金制品的磨损。（2）、该用于小五金制品的带钢，通过恒温层的表面通过粘合剂粘合有防腐涂层，防腐涂层的表面通过粘合剂粘合有抗氧化层，防腐涂层包括磷酸钙涂层，磷酸钙涂层的表面涂覆有多孔覆层，磷酸钙涂层和多孔覆层涂覆有胶层，胶层采用硅酮胶层，多孔覆层为金属纤维层，防腐涂层的厚度为1mm-1.4mm，防腐涂层的设置，可以避免小五金制品受到腐蚀，延长使用寿命。附图说明图1为本技术结构的立体图；图2为本技术结构的剖视图；图3为本技术耐磨层结构的局部立体图；图4为本技术耐磨层结构的剖视图；图5为本技术防腐涂层结构的局部立体图；图6为本技术图2中A处的局部放大图。图中：1带钢本体、101基础层、102加强层、103恒温层、104防腐涂层、1041磷酸钙涂层、1042多孔覆层、1043胶层、105抗氧化层、106耐磨层、1061内层耐磨层、1062外层耐磨层、107耐磨涂层、108颗粒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种用于小五金制品的带钢，包括带钢本体1，带钢本体1包括基础层101，基础层101的表面通过粘结剂粘合有加强层102，加强层102为不锈钢金属加强层，内层耐磨层1061和外层耐磨层1062是由铜、镍和锌组成的纳米复合金属材料制备而成，加强层102的表面通过粘合剂粘合有恒温层103，并且恒温层103的表面通过粘合剂粘合有防腐涂层104，防腐涂层104包括磷酸钙涂层1041，磷酸钙涂层1041的表面涂覆有多孔覆层1042，磷酸钙涂层1041和多孔覆层1042涂覆有胶层1043，胶层1043采用硅酮胶层，多孔覆层1042为金属纤维层，防腐涂层104的厚度为1mm-1.4mm，防腐涂层104的表面通过粘合剂粘合有抗氧化层105，抗氧化层105由cc复合材料构成，并且基础层101是以由钢材料组成，并且抗氧化层105的表面通过粘合剂粘合有耐磨层106，耐磨层106包括内层耐磨层1061，内层耐磨层1061的厚度占耐磨层106总厚度的40％～50％，外层耐磨层1062的厚度占耐磨层106总厚度的50％～60％，内层耐磨层1061的表面通过粘合剂粘合有外层耐磨层1062，耐磨层106由高能离子注渗碳化钨材料构成，恒温层103由恒温材料构成，耐磨层106的顶部涂覆有耐磨涂层107，耐磨涂层107是由粘土、氧化铝和石英一种或多种组成的涂层，并且耐磨涂层107的顶部分布有颗粒108，颗粒108为陶瓷颗粒，陶瓷颗粒为碳化硅颗粒和二氧化钛颗粒的一种，陶瓷颗粒的直径为15μm-40μm，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于小五金制品的带钢，包括带钢本体(1)，所述带钢本体(1)包括基础层(101)，所述基础层(101)的表面通过粘结剂粘合有加强层(102)，其特征在于：所述加强层(102)的表面通过粘合剂粘合有恒温层(103)，并且恒温层(103)的表面通过粘合剂粘合有防腐涂层(104)，所述防腐涂层(104)的表面通过粘合剂粘合有抗氧化层(105)，并且抗氧化层(105)的表面通过粘合剂粘合有耐磨层(106)，所述耐磨层(106)的顶部涂覆有耐磨涂层(107)，并且耐磨涂层(107)的顶部分布有颗粒(108)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于小五金制品的带钢，包括带钢本体(1)，所述带钢本体(1)包括基础层(101)，所述基础层(101)的表面通过粘结剂粘合有加强层(102)，其特征在于：所述加强层(102)的表面通过粘合剂粘合有恒温层(103)，并且恒温层(103)的表面通过粘合剂粘合有防腐涂层(104)，所述防腐涂层(104)的表面通过粘合剂粘合有抗氧化层(105)，并且抗氧化层(105)的表面通过粘合剂粘合有耐磨层(106)，所述耐磨层(106)的顶部涂覆有耐磨涂层(107)，并且耐磨涂层(107)的顶部分布有颗粒(108)。


2.根据权利要求1所述的一种用于小五金制品的带钢，其特征在于：所述耐磨层(106)包括内层耐磨层(1061)，所述内层耐磨层(1061)的表面通过粘合剂粘合有外层耐磨层(1062)。


3.根据权利要求1所述的一种用于小五金制品的带钢，其特征在于：所述防腐涂层(104)包括磷酸钙涂层(1041)，所述磷酸钙涂层(1041)的表面涂覆有多孔覆层(1042)，所述磷酸钙涂层(1041)和多孔覆层(1042)涂覆有胶层(1043)。


4.根据权利要求1所述的一种用于小五...

【专利技术属性】
技术研发人员：李方，沈柏根，沈耀平，费杭燕，吕宵，倪建良，谭忠，耿毓，李飞保，李迦南，赵佳峰，闫绍菊，
申请(专利权)人：杭州萧山钱鸿交通器材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33