柔性矿物绝缘金属护套电缆绝缘电阻不合格的修复方法技术

本发明专利技术公开了一种柔性矿物绝缘金属护套电缆绝缘电阻不合格的修复方法，特点是包括如下步骤：对电缆的绝缘电阻合格与否进行检测，得到绝缘电阻不合格的待修复电缆；在待修复电缆的一端用带气门的热缩封帽封好，另一端不封；通过气门向待修复电缆内部吹入氮气，对待修复电缆进行吹气处理；吹气4—6小时后，对完成吹气处理的电缆重新进行绝缘电阻合格与否的检测，若检测结果为不合格，重复步骤（3）和步骤（4）的操作；待绝缘电阻检测结果显示为合格，表示修复完成，在电缆两端密封安装上热缩封头，得到修复后可正常使用的电缆。优点是操作简单方便，有效减少报废，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
柔性矿物绝缘金属护套电缆绝缘电阻不合格的修复方法
本专利技术涉及柔性矿物绝缘金属护套电缆领域，尤其涉及柔性矿物绝缘金属护套电缆绝缘电阻不合格的修复方法。
技术介绍
柔性矿物绝缘金属护套电缆是一种以高导电率的铜作导体，采用无机矿物绝缘带连续绕包作绝缘，铜带纵包无缝焊接作护套的绝缘电缆。该电缆可在250℃高温下连续工作，火特性高（极限温度1083℃），燃烧时无毒，在火焰温度高达950-1000℃的情况下燃烧3个小时，能保持电路的完整性。其具有耐高温、耐腐蚀、不老化、防水、防爆、防磁干扰、无烟无毒等特性，能最大程度的保障公众和建筑的安全，是目前能满足国家日益苟刻的安全要求和现代化设计规范的一种综合性能最高的安全型、环保型电缆。柔性矿物绝缘金属护套电缆一般使用耐火云母带连续绕包作为绝缘层，但是由于云母带材料的特性，在生产、运输、使用过程中如果没有密封好，容易造成受潮的情况，作为绝缘层的云母带一旦受潮就会导致绝缘电阻不合格的情况出现。现有技术针对上述绝缘电阻不合格的情况，常常是对绝缘电阻不合格的电缆进行整盘报废，此方法不但原材料浪费巨大，并且浪费大量人工工时，还占用设备生产时间；或者是在使用云母带之前放入烘箱进行烘干处理，这种方案虽然避免了大量的浪费，但是高温烘干后的云母带吸潮能力更强，同时该处理方法上下工序衔接要求严格，并且高温烘干设备的能耗较高，导致生产成本较大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种柔性矿物绝缘金属护套电缆绝缘电阻不合格的修复方法，通过该修复方法可用于修复柔性矿物绝缘金属护套电缆的绝缘电缆不合格的问题，有效减少报废，降低生产成本。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：柔性矿物绝缘金属护套电缆绝缘电阻不合格的修复方法，包括如下步骤：（1）对电缆的绝缘电阻合格与否进行检测，得到绝缘电阻不合格的待修复电缆；（2）在待修复电缆的一端用带气门的热缩封帽封好，另一端不封；（3）通过气门向待修复电缆内部吹入氮气，对待修复电缆进行吹气处理；（4）吹气4—6小时后，对完成吹气处理的电缆重新进行绝缘电阻合格与否的检测，若检测结果为不合格，重复步骤（3）和步骤（4）的操作；（5）待绝缘电阻检测结果显示为合格，表示修复完成，在电缆两端密封安装上热缩封头，得到修复后可正常使用的电缆。步骤（3）中吹入的氮气为高纯氮气。高纯氮气的去潮湿能力佳，可尽可能高效地实现电缆内部云母带的去潮湿处理，提高修复效率。步骤（3）中在气门上连接一充满高纯氮气的氮气瓶，通过打开氮气瓶上的开关实现向待电缆内部吹入氮气。实现氮气的稳定输入。在氮气瓶外部设置加热装置，通过加热装置将氮气瓶内的气体加热至40—60℃，然后打开氮气瓶打开，控制氮气的输入气压在0.3Mpa—0.5Mpa，对待修复电缆进行吹气处理。40—60℃的高纯氮气的去潮湿能力效果明显，氮气的输入气压控制在0.3Mpa—0.5Mpa可实现氮气去潮湿能力的充分利用，提高能源使用效率，进一步提升去潮湿效果。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：氮气是一种具有干燥能力的介质，通过对待修复电缆进行吹氮气处理，通过氮气可将受潮的云母带上的潮气带走向外输出，从而实现云母带的去潮湿处理，实现绝缘电阻不合格的修复；带气门的热缩封帽给氮气的输入提供独立的输入通道，避免空气中的其他气体（如水蒸气等）在吹气过程中被带入到电缆内，确保吹气去潮效率；检测完成后，在电缆的两端密封安装上热缩封头，实现电缆内部的密封，避免了电缆内的云母带再次受潮而造成绝缘电阻的再次失效不合格的情况发生；操作简单方便，有效减少报废，降低生产成本。具体实施方式以下对本专利技术作进一步详细描述。柔性矿物绝缘金属护套电缆绝缘电阻不合格的修复方法，包括如下步骤：（1）对电缆的绝缘电阻合格与否进行检测，得到绝缘电阻不合格的待修复电缆；（2）在待修复电缆的一端用带气门的热缩封帽封好，另一端不封；（3）通过气门向待修复电缆内部吹入氮气，对待修复电缆进行吹气处理；（4）吹气4—6小时后，对完成吹气处理的电缆重新进行绝缘电阻合格与否的检测，若检测结果为不合格，重复步骤（3）和步骤（4）的操作；（5）待绝缘电阻检测结果显示为合格，表示修复完成，在电缆两端密封安装上热缩封头，得到修复后可正常使用的电缆。在此具体实施例中，步骤（3）中吹入的氮气为高纯氮气。高纯氮气的去潮湿能力佳，可尽可能高效地实现电缆内部云母带的去潮湿处理，提高修复效率。在此具体实施例中，步骤（3）中在气门上连接一充满高纯氮气的氮气瓶，通过打开氮气瓶上的开关实现向待电缆内部吹入氮气。实现氮气的稳定输入。在此具体实施例中，在氮气瓶外部设置加热装置，通过加热装置将氮气瓶内的气体加热至40—60℃，然后打开氮气瓶打开，控制氮气的输入气压在0.3Mpa—0.5Mpa，对待修复电缆进行吹气处理。40—60℃的高纯氮气的去潮湿能力效果明显，氮气的输入气压控制在0.3Mpa—0.5Mpa可实现氮气去潮湿能力的充分利用，提高能源使用效率，进一步提升去潮湿效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.柔性矿物绝缘金属护套电缆绝缘电阻不合格的修复方法，其特征在于包括如下步骤：/n（1）对电缆的绝缘电阻合格与否进行检测，得到绝缘电阻不合格的待修复电缆；/n（2）在待修复电缆的一端用带气门的热缩封帽封好，另一端不封；/n（3）通过气门向待修复电缆内部吹入氮气，对待修复电缆进行吹气处理；/n（4）吹气4—6小时后，对完成吹气处理的电缆重新进行绝缘电阻合格与否的检测，若检测结果为不合格，重复步骤（3）和步骤（4）的操作；/n（5）待绝缘电阻检测结果显示为合格，表示修复完成，在电缆两端密封安装上热缩封头，得到修复后可正常使用的电缆。/n

【技术特征摘要】
1.柔性矿物绝缘金属护套电缆绝缘电阻不合格的修复方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）对电缆的绝缘电阻合格与否进行检测，得到绝缘电阻不合格的待修复电缆；
（2）在待修复电缆的一端用带气门的热缩封帽封好，另一端不封；
（3）通过气门向待修复电缆内部吹入氮气，对待修复电缆进行吹气处理；
（4）吹气4—6小时后，对完成吹气处理的电缆重新进行绝缘电阻合格与否的检测，若检测结果为不合格，重复步骤（3）和步骤（4）的操作；
（5）待绝缘电阻检测结果显示为合格，表示修复完成，在电缆两端密封安装上热缩封头，得到修复后可正常使用的电缆。


2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏峰，杨帆，丰如男，陈磊，刘凤伟，韩哲，
申请(专利权)人：宁波东方电缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33