一种挤包复合平滑铝套电缆生产设备及生产方法技术

本发明专利技术公开了一种挤包复合平滑铝套电缆生产设备及生产方法，其中，生产设备包括挤包铝套装置、轮式缩径装置、预热装置、多层共挤装置以及冷却水槽，挤包铝套装置连续挤包铝套；包覆铝套后的电缆通过轴孔并由轮式缩径装置把铝套紧缩至工艺设计的外径尺寸，使铝套整体包裹在缆芯表面；预热装置对铝套进行加热，多层共挤装置将铝套与热熔胶、PE护套、PVC护套以及导电层复合在一起并通过冷却水槽进行冷却成型。本发明专利技术设计的热熔胶挤包技术，热熔胶既达到防腐作用又起到粘合作用，把电缆PE护套、PVC护套、导电层及平滑铝套牢固粘合在一起，在电缆弯曲收线及施工时不会产生弓起或起皱现象。

【技术实现步骤摘要】
一种挤包复合平滑铝套电缆生产设备及生产方法
本专利技术涉及高压电缆生产技术。
技术介绍
现有的皱纹铝套高压电缆在皱纹铝套在轧制过程中，铝套与缓冲层之间存在一定的间隙，间隙大小按工艺控制。现有皱纹铝套高压电缆工艺控制规定，铝套与缓冲带的间隙0.5-1.0mm之间。在生产过程中，缓冲层与电缆外屏蔽和皱纹铝套是间接接触，属于点式接触。铝套轧纹越浅，接触越不良。而半导电缓冲层的结构是由一层半导电无纺布与一层约1.5mm厚度的半导电蓬松棉，中间粘涂一层不具备导电性聚丙烯酸酯膨胀粉而组成。虽然蓬松棉具有半导电性质，但是疏松多孔的结构使其易变形而使其导电性能下降；而阻水要求的聚丙烯酸酯膨胀粉自身不具备导电性。因此导致电缆绝缘线芯与铝套(屏蔽)接触能力下降，半导电绝缘屏蔽处于悬浮电位状态，电缆电压越高，此悬浮电位也越高，进而出现接触不良类放电，电缆运行几年后，部分电缆出现了内部电腐蚀现象，而且放电量随电压升高而升高，对电缆的长期安全运行产生隐患。现有技术中，挤包铝套和外护套之间的热熔胶采用涂覆工艺，热熔胶厚度不够均匀，且厚度不容易控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤包复合平滑铝套电缆生产设备，其特征在于：包括挤包铝套装置、轮式缩径装置、预热装置、多层共挤装置以及冷却水槽，所述挤包铝套装置连续挤包铝套，使铝套包覆在高压电缆缆芯外；所述轮式缩径装置包括具有轴孔的模座以及位于轴孔两侧的两组滚压轮组，每组滚压轮包括环绕轴孔均布的至少三个滚压轮，所述滚压轮设有与铝套配合的轮槽，包覆铝套后的电缆通过轴孔并由轮式缩径装置把铝套紧缩至工艺设计的外径尺寸，使铝套整体包裹在缆芯表面；所述预热装置对铝套进行加热，所述多层共挤装置包括多层共挤机头、热熔胶挤出机、PE护套挤出机、PVC护套挤出机、导电层挤出机，所述PE护套挤出机、PVC护套挤出机、导电层挤出机分别挤出热...

【技术特征摘要】
1.一种挤包复合平滑铝套电缆生产设备，其特征在于：包括挤包铝套装置、轮式缩径装置、预热装置、多层共挤装置以及冷却水槽，所述挤包铝套装置连续挤包铝套，使铝套包覆在高压电缆缆芯外；所述轮式缩径装置包括具有轴孔的模座以及位于轴孔两侧的两组滚压轮组，每组滚压轮包括环绕轴孔均布的至少三个滚压轮，所述滚压轮设有与铝套配合的轮槽，包覆铝套后的电缆通过轴孔并由轮式缩径装置把铝套紧缩至工艺设计的外径尺寸，使铝套整体包裹在缆芯表面；所述预热装置对铝套进行加热，所述多层共挤装置包括多层共挤机头、热熔胶挤出机、PE护套挤出机、PVC护套挤出机、导电层挤出机，所述PE护套挤出机、PVC护套挤出机、导电层挤出机分别挤出热熔胶、PE护套熔体、PVC护套熔体以及导电层熔体并输送至多层共挤机头，所述多层共挤机头将铝套与热熔胶、PE护套、PVC护套以及导电层复合在一起并通过冷却水槽进行冷却成型。


2.根据权利要求1所述的一种挤包复合平滑铝套电缆生产设备，其特征在于：所述滚压轮为尼龙制成。


3.根据权利要求1所述的一种挤包复合平滑铝套电缆生产设备，其特征在于：每组滚压轮采用三个滚压轮，相邻两个滚压轮间隔120°角度。


4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种挤包复合平滑铝套电缆生产设备，其特征在于：所述多层共挤机头包括机头体，所述机头体设有多个进胶口以及对应与多个进胶口分别连通的多条进胶道，在进胶道出口设有分流体，所述分流体的圆周面沿轴向设有若干从进胶道进口端向出口端逐渐变窄的环状流道。


5.根据权利要求4所述的一种挤包复合平滑铝套电缆生产设备，其特征在于：所述多层...

【专利技术属性】
技术研发人员：金金元，朱水良，钱朝辉，姚叶军，岳振国，盛雪良，朱惠莲，
申请(专利权)人：浙江晨光电缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33