一种用于生产井盖的液压机制造技术

本实用新型专利技术属于液压机领域，尤其是一种用于生产井盖的液压机，针对现有的液压机都是直接裸露在外面的，容易受到外界物体碰撞发生损坏，并且液压机在使用过程中会产生震动，不能够很好对其进行缓冲，降低了液压机的使用寿命问题，现提出如下方案，其包括成型箱，所述成型箱的顶部固定连接有液压机，成型箱的顶部接触有矩形板，矩形板的底部开设有矩形槽，液压机位于矩形槽内，矩形板的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板的顶部焊接有顶板，顶板的底部两侧均焊接有垂直板。本实用新型专利技术实用性好，通过安装矩形板对液压机进行保护，并且在液压机使用的过程中对其进行缓冲，提高液压机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产井盖的液压机
本技术涉及液压机
，尤其涉及一种用于生产井盖的液压机。
技术介绍
井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落，通州六合铸造按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等，一般采用圆形。井盖压制成型中需要使用到液压机，目前的液压机都是直接裸露在外面的，容易受到外界物体碰撞发生损坏，并且液压机在使用过程中会产生震动，不能够很好对其进行缓冲，降低了液压机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在液压机都是直接裸露在外面的，容易受到外界物体碰撞发生损坏，并且液压机在使用过程中会产生震动，不能够很好对其进行缓冲，降低了液压机的使用寿命缺点，而提出的一种用于生产井盖的液压机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于生产井盖的液压机，包括成型箱，所述成型箱的顶部固定连接有液压机，成型箱的顶部接触有矩形板，矩形板的底部开设有矩形槽，液压机位于矩形槽内，矩形板的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板的顶部焊接有顶板，顶板的底部两侧均焊接有垂直板，成型箱的顶部焊接有两个连接板，矩形板的两侧均开设有侧槽，侧槽内滑动安装有卡板，两个连接板相互靠近的一侧均开设有卡槽，卡板与卡槽相卡装，垂直板的底部铰接有铰接板，两个铰接板的一侧分别铰接于两个卡板的顶部，矩形槽的四周内壁上均开设有牵引槽，牵引槽内滑动安装有牵引板，牵引板的顶部焊接有固定板，固定板与矩形槽的一侧内壁之间焊接有同一个缓冲弹簧，牵引板靠近液压机的一侧固定连接有连接球体，连接球体与液压机相接触。优选的，所述矩形板的底部焊接有两个定位板，成型箱的顶部开设有两个定位槽，定位板与定位槽相卡装，对矩形板进行定位处理。优选的，所述顶板的顶部焊接有把手。优选的，所述矩形槽的四周内壁上均开设有多个散热孔，便于液压机散热。优选的，两个铰接板对称设置，两个铰接板倾斜设置。优选的，所述顶板的底部焊接有两个连接弹簧，连接弹簧的底端焊接于成型箱的顶部，能够使得顶板回复原位。本技术中，所述一种用于生产井盖的液压机，拉动把手，然后将定位板插入到定位槽内，松开把手，连接弹簧由于自身的弹力带动顶板进行移动，垂直板带动铰接板进行转动，使得两个卡板向相互远离的方向进行移动，卡板卡入卡槽内，方便将矩形板安装在成型箱内，同时拆下也比较方便，液压机位于矩形槽内，此时连接球体与液压机相接触，可以很好的对液压机进行保护，防止外界物品误碰液压机，并且液压机在使用的过程中产生震动时，带动连接球体进行移动，固定板挤压缓冲弹簧，对液压机进行缓冲保护，提高液压机的使用寿命。本技术实用性好，通过安装矩形板对液压机进行保护，并且在液压机使用的过程中对其进行缓冲，提高液压机的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种用于生产井盖的液压机的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于生产井盖的液压机的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种用于生产井盖的液压机的B部分的结构示意图。图中：1、成型箱；2、液压机；3、矩形板；4、滑板；5、顶板；6、连接弹簧；7、垂直板；8、连接板；9、卡板；10、铰接板；11、定位板；12、牵引板；13、缓冲弹簧；14、连接球体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于生产井盖的液压机，包括成型箱1，成型箱1的顶部固定连接有液压机2，成型箱1的顶部接触有矩形板3，矩形板3的底部开设有矩形槽，液压机2位于矩形槽内，矩形板3的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板4，滑板4的顶部焊接有顶板5，顶板5的底部两侧均焊接有垂直板7，成型箱1的顶部焊接有两个连接板8，矩形板3的两侧均开设有侧槽，侧槽内滑动安装有卡板9，两个连接板8相互靠近的一侧均开设有卡槽，卡板9与卡槽相卡装，垂直板7的底部铰接有铰接板10，两个铰接板10的一侧分别铰接于两个卡板9的顶部，矩形槽的四周内壁上均开设有牵引槽，牵引槽内滑动安装有牵引板12，牵引板12的顶部焊接有固定板，固定板与矩形槽的一侧内壁之间焊接有同一个缓冲弹簧13，牵引板12靠近液压机2的一侧固定连接有连接球体14，连接球体14与液压机2相接触。本实施例中，矩形板3的底部焊接有两个定位板11，成型箱1的顶部开设有两个定位槽，定位板11与定位槽相卡装，对矩形板3进行定位处理。本实施例中，顶板5的顶部焊接有把手。本实施例中，矩形槽的四周内壁上均开设有多个散热孔，便于液压机2散热。本实施例中，两个铰接板10对称设置，两个铰接板10倾斜设置。本实施例中，顶板5的底部焊接有两个连接弹簧6，连接弹簧6的底端焊接于成型箱1的顶部，能够使得顶板5回复原位。本技术中，使用时，拉动把手，然后将定位板11插入到定位槽内，松开把手，连接弹簧6由于自身的弹力带动顶板5进行移动，顶板5带动垂直板7进行移动，垂直板7带动铰接板10进行转动，铰接板10带动卡板9进行移动，使得两个卡板9向相互远离的方向进行移动，卡板9卡入卡槽内，方便将矩形板3安装在成型箱1内，同时拆下也比较方便，液压机2位于矩形槽内，此时连接球体14与液压机2相接触，可以很好的对液压机2进行保护，防止外界物品误碰液压机2，并且液压机2在使用的过程中产生震动时，带动连接球体14进行移动，连接球体14带动牵引板12进行移动，牵引板12带动固定板进行移动，固定板挤压缓冲弹簧13，对液压机2进行缓冲保护，提高液压机2的使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产井盖的液压机，包括成型箱（1），其特征在于，所述成型箱（1）的顶部固定连接有液压机（2），成型箱（1）的顶部接触有矩形板（3），矩形板（3）的底部开设有矩形槽，液压机（2）位于矩形槽内，矩形板（3）的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板（4），滑板（4）的顶部焊接有顶板（5），顶板（5）的底部两侧均焊接有垂直板（7），成型箱（1）的顶部焊接有两个连接板（8），矩形板（3）的两侧均开设有侧槽，侧槽内滑动安装有卡板（9），两个连接板（8）相互靠近的一侧均开设有卡槽，卡板（9）与卡槽相卡装，垂直板（7）的底部铰接有铰接板（10），两个铰接板（10）的一侧分别铰接于两个卡板（9）的顶部，矩形槽的四周内壁上均开设有牵引槽，牵引槽内滑动安装有牵引板（12），牵引板（12）的顶部焊接有固定板，固定板与矩形槽的一侧内壁之间焊接有同一个缓冲弹簧（13），牵引板（12）靠近液压机（2）的一侧固定连接有连接球体（14），连接球体（14）与液压机（2）相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产井盖的液压机，包括成型箱（1），其特征在于，所述成型箱（1）的顶部固定连接有液压机（2），成型箱（1）的顶部接触有矩形板（3），矩形板（3）的底部开设有矩形槽，液压机（2）位于矩形槽内，矩形板（3）的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板（4），滑板（4）的顶部焊接有顶板（5），顶板（5）的底部两侧均焊接有垂直板（7），成型箱（1）的顶部焊接有两个连接板（8），矩形板（3）的两侧均开设有侧槽，侧槽内滑动安装有卡板（9），两个连接板（8）相互靠近的一侧均开设有卡槽，卡板（9）与卡槽相卡装，垂直板（7）的底部铰接有铰接板（10），两个铰接板（10）的一侧分别铰接于两个卡板（9）的顶部，矩形槽的四周内壁上均开设有牵引槽，牵引槽内滑动安装有牵引板（12），牵引板（12）的顶部焊接有固定板，固定板与矩形槽的一侧内壁之间焊接有同一个缓冲弹簧（13），牵引板（12）靠近液压机（2）的一侧固定连接有连接球...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴作台，戴作挺，
申请(专利权)人：成都盖通道路设施有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51