一种注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机，其用于制造耐寒高透的厚壁注塑盒的塑料内胆，所述塑料内胆由改性pet注塑成型，且内胆的厚度为10‑15mm，本实用新型专利技术中的塑料内胆通透性很好，制品耐摔跌，韧性好。所述注塑机包括底座，所述底座两端顶部对称固定设有支撑板，所述支撑板的侧壁上安装有模具，所述底座一端的支撑板侧壁固定安装定模，所述定模的顶部与模腔连通设有注塑孔，且定模内活动设有动模，所述动模远离定模的一面与第二气缸的输出端固定连接，所述第二气缸与底座另一端的支撑板侧壁固定连接，所述模具内注塑成型有塑料内胆。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机
本技术涉及注塑盒及其制造
，具体为一种注塑机。
技术介绍
包装消费品市场对部分产品的透明性盒耐寒性有较高的要求，比如奶瓶，超市货架，微波制品。此类产品的设计特点是，壁厚(>3mm),透明性很高，没有发白的缺陷，韧性好。这类材料的最佳选择为PETG,PCTG,但是由于其价格偏高，实用性受到限制；注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，然而传统的注塑机，在加热过程中热塑性塑料或热固性塑料会受热不均匀，从而产生融化不彻底的情况发生，有时还会因为塑料过大而导致融化速度慢，同时在利用注塑管进行下料时，融化后的塑料会通过注塑管与注塑孔之间的间隙流出，导致原料浪费，且污染环境，为此我们提出一种注塑机用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种耐寒高透的厚壁注塑盒，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机，其用于加工厚壁注塑盒的塑料内胆(1)，塑料内胆(1)由改性pet注塑成型，且内胆的厚度为10-15mm；其特征在于：包括底座(3)，所述底座(3)两端顶部对称固定设有支撑板(31)，所述支撑板(31)的侧壁上安装有模具(4)，所述底座(3)一端的支撑板(31)侧壁固定安装定模(41)，所述定模(41)的顶部与模腔连通设有注塑孔(44)，且定模(41)内活动设有动模(42)，所述动模(42)远离定模(41)的一面与第二气缸(43)的输出端固定连接，所述第二气缸(43)与底座(3)另一端的支撑板(31)侧壁固定连接，所述模具(4)内注塑成型有塑料内胆(1)；/n所述支撑板(31)的...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机，其用于加工厚壁注塑盒的塑料内胆(1)，塑料内胆(1)由改性pet注塑成型，且内胆的厚度为10-15mm；其特征在于：包括底座(3)，所述底座(3)两端顶部对称固定设有支撑板(31)，所述支撑板(31)的侧壁上安装有模具(4)，所述底座(3)一端的支撑板(31)侧壁固定安装定模(41)，所述定模(41)的顶部与模腔连通设有注塑孔(44)，且定模(41)内活动设有动模(42)，所述动模(42)远离定模(41)的一面与第二气缸(43)的输出端固定连接，所述第二气缸(43)与底座(3)另一端的支撑板(31)侧壁固定连接，所述模具(4)内注塑成型有塑料内胆(1)；
所述支撑板(31)的顶端固定安装有第一气缸(32)，所述第一气缸(32)的输出端固定连接在顶板(33)底部，所述顶板(33)的一端底部固定设有溶塑箱(5)，所述溶塑箱(5)的顶部转动连接有搅拌轴(52)，所述搅拌轴(52)的底端延伸至溶塑箱(5)内下方、其搅拌轴(52)的外壁由上至下固定设有若干个呈环状分布的搅拌杆(53)，且搅拌轴(52)的顶端贯穿溶塑箱(5)顶部与第一电机(51)的转动端固定连接，所述第一电机(51)固定安装在顶板(33)的顶部，所述溶塑箱(5)的外壁固定安装有若干组加热器(54)，且溶塑箱(5)的底部固定连通有注塑管(518)，所述注塑管(518)下端活动插接在定模(41)上的注塑孔(44)内；
所述顶板(33)顶面中间固定设有粉碎箱(6)，所述粉碎箱(6)的顶部固定安装有第二电机(61)，所述第二电机(61)的转动端贯穿粉碎箱(6)顶部固定连接有转轴(62)，所述转轴(62)的底端延伸至粉碎箱(6)内下方，且转轴(62)的外壁由上至下固定设有若干个呈环状分布的粉碎叶片(63)，所述粉碎箱(6)的底部固定连通有下料管(64)，所述下料管(64)的自由端与溶塑箱(5)侧壁上的进料口(55)固定连通，所述进料口(55)下方的溶塑箱(5)侧壁设有改性pet进口(56)，且改性pet进口(56)与溶塑箱(5)内部相互连通。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：段怡飞，
申请(专利权)人：上海如夏新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31