一种自动控温减少注塑模具中气泡的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域，且公开了一种自动控温减少注塑模具中气泡的装置，包括箱体，所述箱体内部的左侧固定连接有气压箱，所述气压箱内部的下方固定连接有加热器，所述加热器内部的右下方活动连接有出料管，所述出料管的左侧活动连接控温滑道，所述控温滑道内部活动连接有弹簧，所述控温滑道的内部滑动连接有温滑块，所述温滑块之间活动连接有U形口。减小原料通过出料管的流速，原料通过U形口时压力小于弹簧的弹力，弹簧推动温滑块在控温滑道上向右滑动，增大加热器的发热量，多次上述运动，从而达到了控制温度在最适合注塑的温度的效果，此时注塑的流速是最适宜的，注塑时不会产生气泡，而且大量节约了时间。

【技术实现步骤摘要】
一种自动控温减少注塑模具中气泡的装置
本技术涉及模具加工
，具体为一种自动控温减少注塑模具中气泡的装置。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，主要是功能是将受热融化的塑料冷却固化成型，得到成形品，随着塑料工业的迅速发展，塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶等方向得到广泛的应用，所以，模具产业已经发展成为国家高新技术产业的重要组成部分。随着模具产业的高速发展，模具生产的质量日益得到人们的重视，在注塑生产的过程中，常常会遇见冷却成型以后的塑料制品内部有气泡的现象，这种现象一般是由于在注塑的过程中注射速度不够快，或者是在注射时压力较小，不能及时充满模具，就会产生这种现象，常见的解决方法就是提高注射时树脂的温度，增加注射时的压力，加快流速，故而我们提出了一种自动控温减少注塑模具中气泡的装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动控温减少注塑模具中气泡的装置，具备提高注射时树脂温度、增加注射时压力等优点，解决了注塑模具中有气泡的问题。(二)技术方案为实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动控温减少注塑模具中气泡的装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部的左侧固定连接有气压箱(2)，所述气压箱(2)内部的下方固定连接有加热器(3)，所述加热器(3)内部的右下方活动连接有出料管(4)，所述出料管(4)的左侧活动连接控温滑道(13)，所述控温滑道(13)内部活动连接有弹簧(14)，所述控温滑道(13)的内部滑动连接有温滑块(15)，所述温滑块(15)之间活动连接有U形口(16)，所述U形口(16)的左侧活动连接注射管(5)，所述箱体(1)右侧固定连接有料仓(7)，所述气压箱(2)与料仓(7)之间活动连接有气管(6)，所述料仓(7)的两侧固定连接滑轨(9)，所述...

【技术特征摘要】
1.一种自动控温减少注塑模具中气泡的装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部的左侧固定连接有气压箱(2)，所述气压箱(2)内部的下方固定连接有加热器(3)，所述加热器(3)内部的右下方活动连接有出料管(4)，所述出料管(4)的左侧活动连接控温滑道(13)，所述控温滑道(13)内部活动连接有弹簧(14)，所述控温滑道(13)的内部滑动连接有温滑块(15)，所述温滑块(15)之间活动连接有U形口(16)，所述U形口(16)的左侧活动连接注射管(5)，所述箱体(1)右侧固定连接有料仓(7)，所述气压箱(2)与料仓(7)之间活动连接有气管(6)，所述料仓(7)的两侧固定连接滑轨(9)，所述滑轨(9)中滑动连接有防滑块(17)，所述防滑块(17)之间活动连接有防吸板(8)，所述料仓(7)的右侧开设有进料管(10)，所述进料管(10)靠近料仓(7)的一端活动连接有进开关(11)，所述出料管(4)靠近料仓(7)的一端活动连接有出开关(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员：沈晶俊，
申请(专利权)人：沈阳群英利华新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21