本实用新型专利技术公开一种带挤块定位的模架，包括A板和B板，所述A板模腔的两个相邻侧壁上均分别设置有多个卡槽，所述B板模腔的两个相邻侧壁上也均分别设置有多个卡槽，所述卡槽内设置有可升降并具有锁定功能的挤块，所述挤块下降时将模腔内模芯向相对侧壁的方向推动，挤块上升时逐渐脱离与模芯的接触。所述挤块的横截面为直角梯形，挤块朝向模芯的侧壁为斜面，挤块呈上宽下载设置在卡槽内，斜面顶部突出卡槽位于模腔内。本装置结构简单，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种带挤块定位的模架
本技术涉及模具领域，尤其是涉及一种带挤块定位的模架。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。模具分为两大部分：前模和后模。前模包括：进料嘴、面板(用于注塑机机台台面开合模固定模具A板的)、前模框或A板(即别称型腔、凹模等，它的作用是和B板一起成型产品)、前模芯；后模包括：后模芯、后模框或B板(别称型芯，凸模等，它的作用是和A板一起成型产品)、顶针、顶针板(固定顶针)、方铁(别称模脚等，它是对模具顶出时顶针板与B板之间悬空的支撑和固定下固定板的作用)它有两块板、底板(是模具上的最下面的一块板，用于注塑机机台台面开合模固定模具B板)。A板和B板上设置有用于放置模芯的模腔，为了确保模芯在模腔的精准放置，因此需要对模腔的四个侧壁进行精加工，从而导致加工难度和加工成本都大大增加。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种结构简单，生产成本低的带挤块定位的模架。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种带挤块定位的模架，包括A板和B板，所述A板模腔的两个相邻侧壁上均分别设置有多个卡槽，所述B板模腔的两个相邻侧壁上也均分别设置有多个卡槽，所述卡槽内设置有可升降并具有锁定功能的挤块，所述挤块下降时将模腔内模芯向相对侧壁的方向推动，挤块上升时逐渐脱离与模芯的接触。进一步的，所述挤块的横截面为直角梯形，挤块朝向模芯的侧壁为斜面，挤块呈上宽下载设置在卡槽内，斜面顶部突出卡槽位于模腔内。进一步的，所述卡槽底部设置有螺纹孔，所述挤块上设置有通孔，所述通孔内贯穿设置有螺接于螺纹孔上的螺柱，该螺柱控制挤块的升降。进一步的，所述螺柱上设置有两个用于卡住挤块上下端面的防松螺母。进一步的，所述A板与B板相贴合的端面上设置有多个定位槽，所述B板与A板相贴合的端面上设置有与定位槽相匹配的定位凸部。进一步的，所述挤块的高度小于卡槽的深度。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本装置通过在A板与B板的模腔侧壁设置有卡槽，通过在卡槽内设置对模芯进行推动的挤块，从而使得本装置只需要对模腔的两个相邻侧壁进行精加工就行，然后用挤块推动模芯向两个精加工的侧壁靠近，从而保证模芯的准确度，通过上述做法，使得模架生产成本降低、加工难度也降低。为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明。附图说明图1为本技术实施例中A板的结构示意图。图2为本技术实施例中B板的结构示意图。图3为本技术实施例中挤块安装示意图。图4为本技术实施例中挤块的剖视图。图中：1-A板，11-定位槽，2-B板，21-定位凸部，3-模腔，4-卡槽，41-螺纹孔，5-挤块，51-斜面，52-通孔，6-螺柱，61-防松螺母，62-沉头孔。具体实施方式为更进一步阐述本技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效作详细说明。如图1-4所示，一种带挤块定位的模架，包括A板1和B板1，A板1和B板2相贴合的端面上均设置有一长方体状的模腔3，A板模腔3的左侧壁上设置有两个卡槽4，后侧壁上设置有三个卡槽4，B板模腔的左侧壁上设置有两个卡槽4，后侧壁上设置有三个卡槽4；卡槽4底部设置有螺纹孔41，螺纹孔41内螺接有螺柱6，卡槽4内设置有挤块5，挤块5的横截面为直角梯形，挤块的斜面51朝向模芯布置，同时挤块呈上宽下窄布置，斜面51上部突出卡槽4位于模腔3内。挤块5上设置有让螺柱通过的通孔52，螺柱6上设置有两个卡住挤块上下端面的防松螺母61。本实施例中，挤块5的高度小于卡槽的深度。本实施例中，挤块5的上下端面上设置有容纳放松螺母61的沉槽。本实施例中，螺柱6上端面设置有与扳手相匹配的沉头孔62。本实施例中，A板1与B板相贴合的端面上设置有多个定位槽11，B板2与A板相贴合的端面上设置有与定位槽相匹配的定位凸部21。制作本模架时，只需要对A板和B板模腔的右侧壁和前侧壁进行精加工即可。然后在卡槽内用螺柱安装好挤块，将模芯放置在模腔内，通过螺柱控制挤块的升降，从而使左侧壁上的挤块的斜面推动模芯向右侧壁方向移动，后侧壁上的挤块的斜面推动模芯向前侧壁方向移动，使模芯贴紧模腔的右侧壁和前侧壁，从而保证模芯的位置准确。螺柱上的两个螺母用于保证挤块的高度位置固定。螺柱用于调整挤块的升降。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带挤块定位的模架，其特征在于：包括A板和B板，所述A板模腔的两个相邻侧壁上均分别设置有多个卡槽，所述B板模腔的两个相邻侧壁上也均分别设置有多个卡槽，所述卡槽内设置有可升降并具有锁定功能的挤块，所述挤块下降时将模腔内模芯向相对侧壁的方向推动，挤块上升时逐渐脱离与模芯的接触。/n
【技术特征摘要】
1.一种带挤块定位的模架，其特征在于：包括A板和B板，所述A板模腔的两个相邻侧壁上均分别设置有多个卡槽，所述B板模腔的两个相邻侧壁上也均分别设置有多个卡槽，所述卡槽内设置有可升降并具有锁定功能的挤块，所述挤块下降时将模腔内模芯向相对侧壁的方向推动，挤块上升时逐渐脱离与模芯的接触。
2.根据权利要求1所述的带挤块定位的模架，其特征在于：所述挤块的横截面为直角梯形，挤块朝向模芯的侧壁为斜面，挤块呈上宽下载设置在卡槽内，斜面顶部突出卡槽位于模腔内。
3.根据权利要求1或2所述的带挤块定位的模架，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：林耿宇，吴新熙，
申请(专利权)人：福建省龙竣金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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