一种防上浮预制箱梁模板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防上浮预制箱梁模板结构，属于桥梁施工技术领域，其技术方案要点是包括内模、预制台座以及外模，内模位于预制台座上方，外模设置于预制台座的两侧，外模上设置有位于内模正上方的横梁，横梁上设置有下压装置，下压装置包括伺服电机、三轴齿轮传动箱以及下压杆，横梁的侧端开设有两个滑槽，下压杆有两个且分别沿竖直方向滑移设置于两滑槽上，三轴齿轮传动箱上的两个输出轴上均设置有传动齿轮，下压杆上有沿竖直方向设置的传动齿条。本实用新型专利技术通过伺服电机带动三轴齿轮传动箱转动，三轴齿轮箱上的两个输出轴上的传动齿轮会带动两侧的传动齿条、下压杆同时向下移动，进而通过两个下压杆对内模进行支撑，从而起到防上浮。

【技术实现步骤摘要】
一种防上浮预制箱梁模板结构
本技术属于桥梁施工
，尤其涉及一种防上浮预制箱梁模板结构。
技术介绍
目前桥梁标准化、工厂化不断推广，预制构件应用愈加广泛，其中预制小箱梁因具有较大的刚度和强大的抗扭性能和结构简单,架设安装方便,跨越能力较大、桥下视觉效果好等优点常见于市政、公路、铁路桥梁。箱梁在工厂台座上预制，通过内外模板定型。由于内模在顶板处没有固定，在混凝土的浇筑过程中，当箱梁腹板混凝土浇筑到一半时，预制小箱梁的内模会因受到两侧腹板混凝土的挤压而产生一定程度的上浮，从而导致预制小箱梁的顶板尺寸比原设计尺寸小，顶板钢筋的保护层的厚度不合格。传统的控制箱梁内模上浮的方法是采用底板、腹板分次浇筑，然而此种方法施工时间长，需按部位调整混凝土工作性能，梁体成型后混凝土接缝明显，易出现接缝不良的情况，降低工程使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种防上浮预制箱梁模板结构。本技术的目的是这样实现的：一种防上浮预制箱梁模板结构,包括内模、预制台座以及外模，所述内模位于所述预制台座上方，所述外模设置于所述预制台座的两侧，所述预制台座上设置有位于其侧端的通孔以及设置于通孔内的拉杆，所述拉杆的两端穿过所述通孔后分别与位于所述预制台座两侧的所述外模进行连接，其中，所述外模上有沿所述内模宽度方向设置且位于所述内模正上方的横梁，所述横梁上设置有可沿竖直向下移动以对所述内模进行支撑并限制所述内模上浮的下压装置，所述下压装置包括伺服电机、三轴齿轮传动箱以及下压杆，所述伺服电机与所述三轴齿轮传动箱均固定于所述横梁上，且所述三轴齿轮传动箱的两个输出轴在同一直线上且平行于所述横梁，所述伺服电机的输出轴与所述三轴传动箱的输入轴相连，所述横梁的侧端开设有两个分别靠近所述三轴齿轮传动箱的两个输出轴的端部的滑槽，所述下压杆有两个且分别沿竖直方向滑移设置于两所述滑槽上，所述三轴齿轮传动箱上的两个输出轴上均设置有传动齿轮，所述下压杆远离所述横梁的一端面有沿竖直方向设置的传动齿条，两所述下压杆通过各自上的传动齿条分别与所述三轴齿轮传动箱上的两输出轴的传动齿轮相齿合。通过采用上述技术方案，在浇注完后，通过伺服电机带动三轴齿轮传动箱转动，三轴齿轮箱上的两个输出轴上的传动齿轮会带动两侧的传动齿条、下压杆同时向下移动，进而通过两个下压杆对内模进行支撑，从而起到防上浮，其中，通过同时驱动下压杆向下移动，能够避免内模出现翘起的状况；在一定时间后，浇注的混凝土将要凝结时，内模此时基本固定，通过伺服电机的反向转动，进而带动两个下压杆脱离内模以及混凝土，通过设置该下压装置，能有效避免内模出现上浮的状况。本技术进一步设置为：所述外模分为相互对称的左外模结构以及右外模结构，所述左外模结构包括竖向设置的支撑柱、倾斜设置的钢模板、设置于钢模板上的翼缘板以及沿水平方向将所述支撑柱和所述钢模板进行连接的横向支撑板，所述支撑柱上端高于所述内模，所述横梁的两端分别设置于所述左外模结构上的支撑柱以及所述右外模结构上的支撑柱上。通过采用上述技术方案，该左、右外模设置为梯形结构，虽然该结构较为简单，但其强度非常高，而且加工方便，非常实用。本技术进一步设置为：所述下压杆的上半部分上有沿竖直方向进行标记的刻度线。通过采用上述技术方案，通过刻度线能直观的知晓下压杆的下压量，进而以便于操作伺服电机。本技术进一步设置为：所述传动齿条位于所述下压杆的上半部分，且所述下压杆下移并抵紧于所述内模上端后，所述传动齿轮条不接触位于所述内模上方的浇筑混凝土。通过采用上述技术方案，以保障下压杆向下嵌入到混凝土内后，传动齿条上不会沾有混凝土，进而提高传动齿条的使用寿命。本技术的有益效果是：通过伺服电机带动三轴齿轮传动箱转动，三轴齿轮箱上的两个输出轴上的传动齿轮会带动两侧的传动齿条、下压杆同时向下移动，进而通过两个下压杆对内模进行支撑，从而起到防上浮，其中，通过同时驱动下压杆向下移动，能够避免内模出现翘起的状况；在一定时间后，浇注的混凝土将要凝结时，内模此时基本固定，通过伺服电机的反向转动，进而能够非常方便的带动两个下压杆脱离内模以及混凝土，通过设置该下压装置，能有效避免内模出现上浮的状况。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处的放大图；图3是本技术下压装置安装在横梁上的结构示意图；图中附图标记为：1、内模；2、预制台座；3、外模；31、支撑柱；32、钢模板；33、翼缘板；34、横向支撑板；4、拉杆；5、横梁；51、滑槽；6、下压装置；61、伺服电机；62、三轴齿轮传动箱；63、传动齿轮；64、传动齿条；65、下压杆；651、刻度线。具体实施方式为了使本领域的技术人员能更好地理解本技术中的技术方案，下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：如图1、图2和图3所示,一种防上浮预制箱梁模板结构,包括内模1、预制台座2以及外模3，内模1位于预制台座2上方，外模3设置于预制台座2的两侧，预制台座2上设置有位于其侧端的通孔以及设置于通孔内的拉杆4，拉杆4的两端穿过通孔后分别与位于预制台座2两侧的外模3进行连接，其中，外模3上有沿内模1宽度方向设置且位于内模1正上方的横梁5，横梁5上设置有可沿竖直向下移动以对内模1进行支撑并限制内模1上浮的下压装置6，下压装置6包括伺服电机61、三轴齿轮传动箱62以及下压杆65，伺服电机61与三轴齿轮传动箱62均固定于横梁5上，且三轴齿轮传动箱62的两个输出轴在同一直线上且平行于横梁5，伺服电机61的输出轴与三轴传动箱的输入轴相连，横梁5的侧端开设有两个分别靠近三轴齿轮传动箱62的两个输出轴的端部的滑槽51，下压杆65有两个且分别沿竖直方向滑移设置于两滑槽51上，三轴齿轮传动箱62上的两个输出轴上均设置有传动齿轮63，下压杆65远离横梁5的一端面有沿竖直方向设置的传动齿条64，两下压杆65通过各自上的传动齿条64分别与三轴齿轮传动箱62上的两输出轴的传动齿轮63相齿合。在浇注完后，通过伺服电机61带动三轴齿轮传动箱62转动，三轴齿轮箱上的两个输出轴上的传动齿轮63会带动两侧的传动齿条64、下压杆65同时向下移动，进而通过两个下压杆65对内模1进行支撑，从而起到防上浮，其中，通过同时驱动下压杆65向下移动，能够避免内模1出现翘起的状况；在一定时间后，浇注的混凝土将要凝结时，内模1此时基本固定，通过伺服电机61的反向转动，进而能够带动两个下压杆65沿反方向快速脱离内模1以及混凝土，进而不会对未凝固好的混凝土造成破坏。外模3分为相互对称的左外模结构以及右外模结构，左外模结构包括竖向设置的支撑柱31、倾斜设置的钢模板32、设置于钢模板32上的翼缘板33以及沿水平方向将支撑柱31和钢模板32进行连接的横向支撑板34，支撑柱31上端高于内模1，横梁5的两端分别设置于左外模结构上的支撑柱31以及右外模结构上的支撑柱31上。左、右外模结构设置为梯形结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防上浮预制箱梁模板结构,包括内模(1)、预制台座(2)以及外模(3)，所述内模(1)位于所述预制台座(2)上方，所述外模(3)设置于所述预制台座(2)的两侧，所述预制台座(2)上设置有位于其侧端的通孔以及设置于通孔内的拉杆(4)，所述拉杆(4)的两端穿过所述通孔后分别与位于所述预制台座(2)两侧的所述外模(3)进行连接，其特征在于：所述外模(3)上有沿所述内模(1)宽度方向设置且位于所述内模(1)正上方的横梁(5)，所述横梁(5)上设置有可沿竖直向下移动以对所述内模(1)进行支撑并限制所述内模(1)上浮的下压装置(6)，所述下压装置(6)包括伺服电机(61)、三轴齿轮传动箱(62)以及下压杆(65)，所述伺服电机(61)与所述三轴齿轮传动箱(62)均固定于所述横梁(5)上，且所述三轴齿轮传动箱(62)的两个输出轴在同一直线上且平行于所述横梁(5)，所述伺服电机(61)的输出轴与所述三轴传动箱的输入轴相连，所述横梁(5)的侧端开设有两个分别靠近所述三轴齿轮传动箱(62)的两个输出轴的端部的滑槽(51)，所述下压杆(65)有两个且分别沿竖直方向滑移设置于两所述滑槽(51)上，所述三轴齿轮传动箱(62)上的两个输出轴上均设置有传动齿轮(63)，所述下压杆(65)远离所述横梁(5)的一端面有沿竖直方向设置的传动齿条(64)，两所述下压杆(65)通过各自上的传动齿条(64)分别与所述三轴齿轮传动箱(62)上的两输出轴的传动齿轮(63)相齿合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防上浮预制箱梁模板结构,包括内模(1)、预制台座(2)以及外模(3)，所述内模(1)位于所述预制台座(2)上方，所述外模(3)设置于所述预制台座(2)的两侧，所述预制台座(2)上设置有位于其侧端的通孔以及设置于通孔内的拉杆(4)，所述拉杆(4)的两端穿过所述通孔后分别与位于所述预制台座(2)两侧的所述外模(3)进行连接，其特征在于：所述外模(3)上有沿所述内模(1)宽度方向设置且位于所述内模(1)正上方的横梁(5)，所述横梁(5)上设置有可沿竖直向下移动以对所述内模(1)进行支撑并限制所述内模(1)上浮的下压装置(6)，所述下压装置(6)包括伺服电机(61)、三轴齿轮传动箱(62)以及下压杆(65)，所述伺服电机(61)与所述三轴齿轮传动箱(62)均固定于所述横梁(5)上，且所述三轴齿轮传动箱(62)的两个输出轴在同一直线上且平行于所述横梁(5)，所述伺服电机(61)的输出轴与所述三轴传动箱的输入轴相连，所述横梁(5)的侧端开设有两个分别靠近所述三轴齿轮传动箱(62)的两个输出轴的端部的滑槽(51)，所述下压杆(65)有两个且分别沿竖直方向滑移设置于两所述滑槽(51)上，所述三轴齿轮传动箱(62)上的两个输出轴上均设置有传动齿轮(63)，所述下压杆(65...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡世荣，
申请(专利权)人：台州荣立钢模有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33