【技术实现步骤摘要】
一种自动取料的陶瓷粉体滚球装置
本技术涉及滚球法成型机设备
，特别是涉及一种自动取料的陶瓷粉体滚球装置。
技术介绍
目前陶瓷研磨球滚球法生产通常在成球结束后，采用手工的方法，使用勺子、盆等工具，将成型好的素坯球从成球机中取出，放入烧结的匣钵中。由于是人工操作，勺子、盆与素坯球会发生碰撞接触，且放入容器时也会发生不均匀的冲击，这些不可控因素导致素坯球之间的接触力增大，使低强度的素坯球发生内部损失，导致最终的烧结好的陶瓷球磨耗内部存在缺陷，使用时可能发生碎球导致磨耗增大等问题，并且生产效率低。
技术实现思路
针对以上需求，本技术提供一种自动取料的陶瓷粉体滚球装置，具有内部造成损伤及生产效率高的特点。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种自动取料的陶瓷粉体滚球装置，包括动力及控制部分的机座和滚球筒，所述滚球筒前侧设有一处缺口，缺口两侧分别设有一块圆弧板，圆弧板朝向缺口一侧设有弧形凹槽，凹槽内设有覆盖缺口的盖板，设有运输轨道，一端位于滚球筒下方，另一端设有匣钵。盖板可在圆弧板的弧形凹槽滑动以打开或关闭缺口，成球结束后，通过控制打开盖板，球体从缺口落入运输轨道，再沿运输轨道落入匣钵中。作为优选，所述盖板向内一侧还设有内盖板，内盖板位于缺口内且形状与缺口相匹配，保证了滚球筒内壁的光滑。作为优选，所述运输轨道下设有若干支脚，且滚球筒一侧的支脚高于匣钵一侧的支脚，形成一定的倾斜角度。作为优选，所述运输轨道表面设有覆聚氨酯软涂层，避免和球体硬接触。作为优选，...
【技术保护点】
1.一种自动取料的陶瓷粉体滚球装置，包括动力及控制部分的机座（1）和滚球筒（2），其特征在于：所述滚球筒（2）前侧设有一处缺口（2.1），缺口（2.1）两侧分别设有一块圆弧板（2.2），圆弧板（2.2）朝向缺口（2.1）一侧设有弧形凹槽，凹槽内设有覆盖缺口（2.1）的盖板（3），设有运输轨道（4），一端位于滚球筒（2）下方，另一端设有匣钵（5）。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动取料的陶瓷粉体滚球装置，包括动力及控制部分的机座（1）和滚球筒（2），其特征在于：所述滚球筒（2）前侧设有一处缺口（2.1），缺口（2.1）两侧分别设有一块圆弧板（2.2），圆弧板（2.2）朝向缺口（2.1）一侧设有弧形凹槽，凹槽内设有覆盖缺口（2.1）的盖板（3），设有运输轨道（4），一端位于滚球筒（2）下方，另一端设有匣钵（5）。
2.根据权利要求1所述的一种自动取料的陶瓷粉体滚球装置，其特征在于：所述盖板（3）向内一侧还设有内盖板（3.1），内盖板（3.1）位于缺口（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王路科，胡法卿，范宇升，
申请(专利权)人：浙江金琨西立锆珠有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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