一种自动切棒的竹炭制棒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动切棒的竹炭制棒机，包括制棒机本体，制棒机本体固定设置在工作台顶端的一侧，制棒机本体的顶端固定设有进料口，进料口的顶部活动设有盖体，制棒机本体的一侧固定设有出料管，工作台顶端的中部设置有切棒结构，工作台顶端的另一侧设置有斜坡，斜坡的表面固定设有缓冲垫，斜坡的底部开设有收集口，通过设置切棒结构、滑轨、滑杆、挡板即可实现通过滑动滑轨上的滑杆改变挡板与出料管的距离，从而改变炭棒的长度，将炭棒切成设定的长度，通过设置切割台和弧形压板即可实现切刀切割竹炭时，弧形压板会将竹炭的头部固定住，防止在切割台上对竹炭进行切割时，竹炭头部出现晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切棒的竹炭制棒机
本技术涉及一种制棒机，特别涉及一种自动切棒的竹炭制棒机。
技术介绍
制棒机又称木粉成型机，其产品可分为木屑制棒机、稻壳制棒机和锯末制棒机等，该设备是生产机制木炭的主要成型设备，制棒机是利用锯末、农作物秸秆、玉米秸、大豆秸、高粱秆、棉秆、油菜秆、花生秧、葵花秆、谷壳、禾草、灌木枝、竹木截头、料头、甘蔗渣等为原料，在经过木屑粉碎机粉碎后，通过由螺旋推进器与加热圈作用形成的高温高压区，将松散的原材料加工成空心棒体，该产品具有密度大、体积小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤，一般呈空心四角或六角柱形，也可制成球形、颗粒形、蜂窝煤形。1.现有技术中，不能在实现在自动切棒的同时实现改变炭棒的长度，要改变炭棒的长度时，需要先将机器停下，再对机器进行调整，整个过程费时费力，生产效率低下；2.现有技术中，在切割过程中没有对竹炭进行固定，导致切割时竹炭会出现晃动的现象，使切割的竹炭容易断裂，影响成品质量，甚至出现在切割时出现竹炭崩飞的情况，竹炭崩飞容易伤人，不利于保障操作工人的人身安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动切棒的竹炭制棒机，以解决上述
技术介绍
中提出不能在自动切棒的同时改变炭棒长度和切割时固定效果不佳会出现晃动影响切割效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动切棒的竹炭制棒机，包括制棒机本体，所述制棒机本体固定设置在工作台顶端的一侧，所述制棒机本体的顶端固定设有进料口，所述进料口的顶部活动连接有盖体，所述制棒机本体的一侧开设有出料口，所述出料口的一端固定连通有出料管，所述工作台顶端的中部设置有切棒结构，所述工作台底端的四个边角处均固定设有支撑腿。作为本技术的一种优选技术方案，所述切棒结构包括固定设置在工作台中部的两个立板，两个所述立板的中部均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部滑动连接有切刀基座，所述切刀基座的底端固定设有切刀，两个所述立板的底部之间固定设有切割台。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述立板的顶端固定设有横杆，所述横杆的中部开设有通孔，所述横杆的顶端固定设有液压缸支架，所述液压缸支架底端的中部固定设有电动液压缸，所述电动液压缸的伸缩端贯穿通孔与切刀基座顶端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑杆，所述滑轨的内壁上固定设有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的伸缩端与滑杆的一端固定连接，所述滑杆的一侧固定设有挡板。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台顶端的另一侧设置有斜坡，所述斜坡的表面固定设有缓冲垫，所述斜坡的底部开设有收集口，所述斜坡一侧的顶端固定设有弧形压板，且所述挡板位于弧形压板的内侧，所述弧形压板的内壁固定设有泡棉垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有电动伸缩杆控制按钮，所述电动伸缩杆通过电动伸缩杆控制按钮与外接电源电性连接，所述弧形压板靠近挡板一侧的底端固定设有红外开关，所述电动液压缸通过红外开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术一种自动切棒的竹炭制棒机，通过设置切棒结构、滑轨、滑杆、挡板、电动伸缩杆和红外开关即可实现通过电动伸缩杆控制滑杆在滑轨上的滑动，改变挡板与出料管的距离，从而改变炭棒的长度，当红外开关感应到竹炭接触挡板时，红外开关控制电动液压缸带动切刀下落，将炭棒切成设定的长度；2.本技术一种自动切棒的竹炭制棒机，通过设置切割台和弧形压板即可实现切刀切割竹炭时，弧形压板会将竹炭的头部固定住，防止在切割台上对竹炭进行切割时，头部出现晃动，有利于提高切割效果，加强成品质量，同时可以防止竹炭头部会翘起甚至崩飞伤人，有利于保障操作工人的人身安全；3.本技术一种自动切棒的竹炭制棒机，通过设置表面带有缓冲垫的斜坡、斜板和出料口即可实现竹炭切割完成后掉落在斜坡上，斜坡上的缓冲垫提供一定的缓冲，防止炭棒掉落时出现断裂，炭棒从斜坡滚下进入收集口被收集起来，在保证竹炭的质量的同时可以提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A处局部放大图；图3为本技术图1中B处局部放大图。图中：1、制棒机本体；2、工作台；3、支撑腿；4、进料口；5、盖体；6、出料管；7、滑杆；8、开关面板；9、立板；10、凹槽；11、切刀基座；12、切刀；13、横杆；14、液压缸支架；15、切割台；16、斜坡；17、收集口；18、滑轨；19、挡板；20、弧形压板；21、电动液压缸；22、通孔；23、电动伸缩杆；24、红外开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种自动切棒的竹炭制棒机的技术方案：根据图1所示，包括制棒机本体1，制棒机本体1固定设置在工作台2顶端的一侧，制棒机本体1的顶端固定设有进料口4，进料口4的顶部活动连接有盖体5，盖体5的设计用于在不工作时将进料口4盖住，防止杂质进入制棒机本体1的内部，有利于保护机器，提高机器的使用寿命，制棒机本体1的一侧开设有出料口，出料口的一端固定连通有出料管6，出料管6通过多个螺栓固定安装在制棒机本体1的一侧，工作台2顶端的中部设置有切棒结构，工作台2底端的四个边角处均固定设有支撑腿3。根据图1-图3，切棒结构包括固定设置在工作台2中部的两个立板9，两个立板9相对设置，两个立板9的中部均开设有凹槽10，两个凹槽10的内部滑动连接有切刀基座11，切刀基座11的底端固定设有切刀12，两个立板9的底部之间固定设有切割台15，切割台15的形状为弧形设计，弧形设计更加贴合炭棒的形状，竹炭在被剪切时，可以将压力更加均匀地分散在切割台15的两侧，减少竹炭因为受力过大而出现崩裂的情况，有利于加强切割效果，两个立板9的顶端固定设有横杆13，横杆13的中部开设有通孔22，横杆13的顶端固定设有液压缸支架14，液压缸支架14底端的中部固定设有电动液压缸21，电动液压缸21通过多个螺栓固定安装在液压缸支架14上，电动液压缸21的伸缩端贯穿通孔22与切刀基座11顶端固定连接。其中，工作台2开设有滑轨18，滑轨18的内部滑动连接有滑杆7，滑轨18的内壁上固定设有电动伸缩杆23，且电动伸缩杆23的伸缩端与滑杆7的一端固定连接，工作台2的一侧固定设有开关面板8，开关面板8的表面固定设有电动伸缩杆控制按钮，电动伸缩杆23通过电动伸缩杆控制按钮与外接电源电性连接，外接电源为电动伸缩杆23提供电力支持，使电动伸缩杆23正常工作，滑杆7的一侧固定设有挡板19，斜坡16一侧的顶端固定设有弧形压板20，且挡板19位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动切棒的竹炭制棒机，包括制棒机本体（1），其特征在于，所述制棒机本体（1）固定设置在工作台（2）顶端的一侧，所述制棒机本体（1）的顶端固定设有进料口（4），所述进料口（4）的顶部活动连接有盖体（5），所述制棒机本体（1）的一侧开设有出料口，所述出料口的一端固定连通有出料管（6），所述工作台（2）顶端的中部设置有切棒结构，所述工作台（2）底端的四个边角处均固定设有支撑腿（3），所述切棒结构包括固定设置在工作台（2）中部的两个立板（9），两个所述立板（9）的中部均开设有凹槽（10），两个所述凹槽（10）的内部滑动连接有切刀基座（11），所述切刀基座（11）的底端固定设有切刀（12），两个所述立板（9）的底部之间固定设有切割台（15），两个所述立板（9）的顶端固定设有横杆（13），所述横杆（13）的中部开设有通孔（22），所述横杆（13）的顶端固定设有液压缸支架（14），所述液压缸支架（14）底端的中部固定设有电动液压缸（21），所述电动液压缸（21）的伸缩端贯穿通孔（22）与切刀基座（11）顶端固定连接，所述工作台（2）开设有滑轨（18），所述滑轨（18）的内部滑动连接有滑杆（7），所述滑轨（18）的内壁上固定设有电动伸缩杆（23），且所述电动伸缩杆（23）的伸缩端与滑杆（7）的一端固定连接，所述滑杆（7）的一侧固定设有挡板（19），所述工作台（2）顶端的另一侧设置有斜坡（16），所述斜坡（16）的表面固定设有缓冲垫，所述斜坡（16）的底部开设有收集口（17），所述斜坡（16）一侧的顶端固定设有弧形压板（20），且所述挡板（19）位于弧形压板（20）的内侧，所述弧形压板（20）的内壁固定设有泡棉垫，所述工作台（2）的一侧固定设有开关面板（8），所述开关面板（8）的表面固定设有电动伸缩杆控制按钮，所述电动伸缩杆（23）通过电动伸缩杆控制按钮与外接电源电性连接，所述弧形压板（20）靠近挡板（19）一侧的底端固定设有红外开关（24），所述电动液压缸（21）通过红外开关（24）与外接电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动切棒的竹炭制棒机，包括制棒机本体（1），其特征在于，所述制棒机本体（1）固定设置在工作台（2）顶端的一侧，所述制棒机本体（1）的顶端固定设有进料口（4），所述进料口（4）的顶部活动连接有盖体（5），所述制棒机本体（1）的一侧开设有出料口，所述出料口的一端固定连通有出料管（6），所述工作台（2）顶端的中部设置有切棒结构，所述工作台（2）底端的四个边角处均固定设有支撑腿（3），所述切棒结构包括固定设置在工作台（2）中部的两个立板（9），两个所述立板（9）的中部均开设有凹槽（10），两个所述凹槽（10）的内部滑动连接有切刀基座（11），所述切刀基座（11）的底端固定设有切刀（12），两个所述立板（9）的底部之间固定设有切割台（15），两个所述立板（9）的顶端固定设有横杆（13），所述横杆（13）的中部开设有通孔（22），所述横杆（13）的顶端固定设有液压缸支架（14），所述液压缸支架（14）底端的中部固定设有电动液压缸（21），所述电动液压缸（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏伟，
申请(专利权)人：桃源县虹鑫竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43