一种新型爪压盘制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型爪压盘，属于机械制造领域。该结构设计包括壳体、顶针滑块、连杆和滑套。滑套装配在壳体内与连杆一端连接，连杆另一端与顶针滑块连接可实现动力传递，顶针滑块装配在壳体导向槽内，导向槽长度为12.41mm，其目的是其硬限位作用。外部动力气缸与滑套连接，气缸的来回伸缩，滑套能在壳体内作往复运动，当气缸压缩时带动滑套向内移动并通过连杆推动顶针滑块爪压零件，气缸伸出时带动滑套向外移动并通过连杆推动顶针滑块向外松开，即顶针滑块压紧和松开完成爪压动作。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，效率高且安全可靠，为适合安全生产的产品设计。

【技术实现步骤摘要】
一种新型爪压盘
本技术专利涉及一种新型爪压盘，属于机械制造的

技术介绍
新型爪压盘是挺柱类圆柱体零部件夹紧设备。目前的爪压机设备为手动操作设备，人工手动转动设备飞轮，顺时针转动时冲压机冲头向下冲压夹套，夹套受力收缩爪压工件，松开时又逆时针转动飞轮才能完成一个零件的爪压。在整过过程因手动冲压机需用较大的力转动飞轮，所需转动行程也较长，比较费时费力，且效率低下。由于长时间的工作对操作者体能消耗大，就难以保证爪压质量的一致性，不利于批量生产。证明结构存在设计缺陷，难以满足使用性能需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种设计合理，结构简单，减少操作者工作强度，保证爪压的一致性又能提高生产效率，完善产品批量生产的设计需求。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案来实现：一种新型爪压盘，包括壳体(1)、顶针滑块(2)、滑套(3)、连杆(4)，滑套装配在壳体中，保证了滑套在壳体内作直线运动，连杆两端连接滑套与顶针滑块传递动力，滑套装配在壳体内与连杆一端连接，连杆另一端与顶针滑块连接可实现动力传递，顶针滑块装配在壳体导向槽内，导向槽长度为12.41mm，其目的是起硬限位作用，外部动力源气缸与滑套连接，气缸的来回伸缩，滑套能在壳体内作往复运动，当气缸压缩时带动滑套向内移动并通过连杆推动顶针滑块爪压零件，气缸伸出时带动滑套向外移动并通过连杆推动顶针滑块向外松开，即顶针压紧和松开工件完成爪压动作。作为本方案的优选：顶针滑块半径行程距离的两倍即是爪压工件直径大小的范围，限制工件大小为4.5mm－25mm。作为本方案的优选：为避免使用中超行程引起碰撞损坏，壳体导槽设计长度为12.41mm，作用为硬限位，使得滑套在壳体中的行程为7.41mm，即所需动力源气缸活塞行程。本技术的有益效果是：在设计参数范围内动力源可选范围广泛，气缸、液压缸、伺服电机丝杆组合等均可、为保证设计目的与节约成本、本爪压优先采用气缸为动力源直接与滑套预留螺纹接口相连接。本技术的有益效果是：本技术结构简单可靠、设计行程大、工件范围大小为4.5－25mm，适用于绝大多数挺柱产品。附图说明图1和图2为本技术结构示意图，图中：1－壳体、2－顶针滑块、3－滑套、4－连杆。图3为本技术滑套结构示意图。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合附图，对本方案进行阐述。如图1所示，本实施例中主要由壳体(1)、顶针滑块(2)、滑套(3)和连杆(4)组成，滑套装配在壳体中，保证了滑套在壳体内作直线运动，连杆两端连接滑套与顶针滑块传递动力，滑套装配在壳体内与连杆一端连接，连杆另一端与顶针滑块连接可实现动力传递，顶针滑块装配在壳体导向槽内，导向槽长度为12.41mm，其目的是起硬限位作用，使得滑套在壳体中的行程为7.41mm，即所需动力源气缸活塞行程。外部动力源气缸与滑套连接，气缸的来回伸缩，滑套能在壳体内作往复运动，当气缸压缩时带动滑套向内移动并通过连杆推动顶针滑块爪压零件，气缸伸出时带动滑套向外移动并通过连杆推动顶针滑块向外松开，即顶针压紧和松开工件完成爪压动作。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型爪压盘，包括壳体(1)、顶针滑块(2)、滑套(3)、连杆(4)，其特征在于：滑套装配在壳体中，保证了滑套在壳体内作往复直线运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型爪压盘，包括壳体(1)、顶针滑块(2)、滑套(3)、连杆(4)，其特征在于：滑套装配在壳体中，保证了滑套在壳体内作往复直线运动。


2.根据权利要求1所述的一种新型爪压盘，其特征在于：所述的壳体导槽设计长度为12.41mm，避免使用中超行程引起碰撞损坏，起硬限位作用。

【专利技术属性】
技术研发人员：费永刚，龙迪，费腾，冯国银，
申请(专利权)人：成都安好精工机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51