一种双丝杆刮料盒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双丝杆刮料盒，包括有底座，底座上设有上料板，上料板上沿纵向滑动设有刮料盒，还包括有驱动刮料盒纵向滑动的驱动组件，所述的驱动组件包括有电机，刮料盒横向的两端固定连接有螺母，底座上对应螺母位置沿纵向分别转动设有丝杆，螺母与对应的丝杆螺纹配合，丝杆与电机的输出轴经传动机构联动配合。采用上述技术方案，本实用新型专利技术提供了一种双丝杆刮料盒，其效率高、稳定性好，不会出现卡料现象，而且，节能、寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种双丝杆刮料盒
本技术涉及水钻磨抛机领域，特别涉及一种水钻磨抛机用的双丝杆刮料盒。
技术介绍
中国技术专利201720445200.7公开了一种水钻磨抛机的上料装置，包括上料板和上料安装板，其特征在于：所述上料板设置有左上料定位孔和右上料定位孔，所述左上料定位孔和右上料定位孔分别设置为阶梯孔，所述上料安装板底部设置有左顶针安装座和右顶针安装座，所述左顶针安装座对应左上料定位孔位置设置有与左上料定位孔适配的左上料顶针，所述右顶针安装座对应右上料定位孔位置设置有与右上料定位孔适配的右上料顶针，所述左顶针安装座设置有驱动左上料顶针上下移动的左顶针驱动机构，所述右顶针安装座设置有驱动右上料顶针上下移动的右顶针驱动机构，所述上料板可滑移的设置在上料安装板上，所述上料安装板上设有驱动上料板进给的进给驱动机构，所述上料板上设有与左上料定位孔呈平行设置的左料盒以及与右上料定位孔呈平行设置的右料盒，所述左料盒和右料盒沿其垂直的方向滑移设置在上料板上，所述上料板上设置有驱动左料盒在其垂直方向移动的第一驱动组件和驱动右料盒在其垂直方向移动的第二驱动组件，第一驱动组件包括第一气缸和第一连接座，第一连接座固定设置在左料盒上，所述第一气缸的第一伸缩杆的端部与第一连接座固定连接，所述第二驱动组件包括第二气缸和第二连接座，第二连接座固定设置在右料盒上，所述第二气缸的第二伸缩杆的端部与第二连接座固定连接。左料盒和右料盒都是通过气缸来带动其伸缩，但是，气缸工作不仅速度慢、效率低，而且，在工作时，料盒的稳定性差，容易出现卡料的现象，容易会损坏水钻、刮料盒，缩短使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种双丝杆刮料盒，其效率高、稳定性好，不会出现卡料现象，而且，节能、寿命长。本技术的技术方案：一种双丝杆刮料盒，包括有底座，底座上设有上料板，所述的上料板上设有上料定位孔，上料定位孔上方还设有夹具，夹具上对应上料定位孔位置设有夹具针，上料板上沿纵向滑动设有刮料盒，还包括有驱动刮料盒纵向滑动将水钻刮入上料定位孔内的驱动组件，其特征在于：所述的驱动组件包括有电机，刮料盒横向的两端固定连接有螺母，底座上对应螺母位置沿纵向分别转动设有丝杆，螺母与对应的丝杆螺纹配合，丝杆与电机的输出轴经传动机构联动配合。采用上述技术方案，通过电机经传动机构来分别带动两丝杆转动，丝杆与螺母螺纹配合，进而可以使得刮料盒的两端能保持纵向同步运动，电机驱动不仅效率高、稳定性好；而且，可以使得刮料盒纵向滑动时不会卡料，不会损坏水钻、刮料盒，延长刮料盒的使用寿命。本技术的进一步设置：传动机构包括有沿纵向转动设置在底座上的传动轴，传动轴上套设有第一传动轮、第二传动轮，第一传动轮、第二传动轮与传动轴同步转动，丝杆上套设有第三传动轮，电机的输出轴沿纵向设置，电机的输出轴上套设有主动轮，主动轮与第一传动轮经第一传动带传动，第二传动轮与第三传动轮经第二传动带传动。采用上述进一步设置，使得电机的输出轴与两丝杆之间的传动稳定。本技术的再进一步设置：刮料盒的两端分别设有滑块，上料板上对应刮料盒两端滑块位置沿纵向分别设有导轨，滑块上设有与导轨相匹配的导向槽，导轨位于对应的导向槽内形成刮料盒与上料板的滑动配合。采用上述再进一步设置，通过导轨与对应滑块上的导向槽配合实现刮料盒与上料板的滑动配合，使得刮料盒滑动平稳，结构简单。本技术的再进一步设置：底座上沿横向还设有冷却管，冷却管上朝向夹具针方向设有若干出风口，冷却管两端分别经支架安装在底座上，支架上沿其长度方向设有长槽，底座上对应长槽位置设有定位孔，定位孔与长槽之间穿设有螺栓形成支架与底座的连接。采用上述再进一步设置，在夹具针粘附水钻后，冷却管上的出风口对准夹具针吹冷风，从而使得夹具针上的胶快速冷却保证水钻吸附牢靠；而且，在使用时，可以调整冷却管与夹具针之间的位置，安装调节方便，保证冷却效果。本技术的再进一步设置：冷却管两端可转动地插设在支架内，支架上垂直于冷却管轴向设有锁定螺栓，锁定螺栓穿过支架侧壁抵触在冷却管端部的外壁上形成对冷却管周向位置的锁定。采用上述再进一步设置，松开锁定螺栓即可转动冷却管，改变出风口的角度，不仅可以保证出风口能对准夹具针，还可以满足不同工况下的需求。附图说明图1为本技术具体实施例的安装到磨抛机上的结构图；图2为本技术具体实施例中电机安装一侧的结构图；图3为本技术具体实施例中电机安装另一侧的结构图；图4为图1中I部分放大图；图5为本技术具体实施例中冷却管的结构图。具体实施方式如图1-3所示，一种双丝杆刮料盒，包括有底座1，底座1上设有上料板2，所述的上料板1上设有上料定位孔11，上料定位孔11上方还设有夹具7，夹具7上对应上料定位孔11位置设有夹具针8，上料板2上沿纵向滑动设有刮料盒3，还包括有驱动刮料盒3纵向滑动的驱动组件4，所述的驱动组件4包括有电机41，刮料盒3横向的两端固定连接有螺母42，底座1上对应螺母42位置沿纵向分别转动设有丝杆43，螺母42与对应的丝杆43螺纹配合，丝杆43与电机41的输出轴经传动机构44联动配合。传动机构44包括有沿纵向转动设置在底座1上的传动轴441，传动轴441上套设有第一传动轮442、第二传动轮443，第一传动轮442、第二传动轮443与传动轴441同步转动，丝杆43上套设有第三传动轮444，电机41的输出轴沿纵向设置，电机41的输出轴上套设有主动轮445，主动轮445与第一传动轮442经第一传动带446传动，第二传动轮443与第三传动轮444经第二传动带447传动。传动轮、主动轮可以采用皮带轮、链轮，传动带可以对应采用皮带或链条。刮料盒3的两端分别设有滑块5，上料板2上对应刮料盒3两端滑块5位置沿纵向分别设有导轨6，滑块5上设有与导轨6相匹配的导向槽51，导轨6位于对应的导向槽51内形成刮料盒3与上料板2的滑动配合。如图1、4、5所示，底座1上沿横向还设有冷却管9，冷却管9上朝向夹具针8方向设有若干出风口91，冷却管9两端分别经支架10安装在底座1上，支架10上沿其长度方向设有长槽101，底座1上对应长槽101位置设有定位孔，定位孔与长槽101之间穿设有螺栓30形成支架10与底座1的连接。在夹具针8粘附水钻后，冷却管9上的出风口91对准夹具针8吹冷风，从而使得夹具针8上的胶快速冷却保证水钻吸附牢靠；而且，在使用时，可以调整冷却管9与夹具针8之间的位置，安装调节方便，保证冷却效果；冷却管9两端可转动地插设在支架10内，支架10上垂直于冷却管9轴向设有锁定螺栓20，锁定螺栓20穿过支架10侧壁抵触在冷却管9端部的外壁上形成对冷却管周向位置的锁定，松开锁定螺栓即可转动冷却管，改变出风口的角度，不仅可以保证出风口能对准夹具针，还可以满足不同工况下的需求。本技术具体实施例中，所述的固定连接可以为直接固定或间接固定，具体连接方式可以采用螺栓固定、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双丝杆刮料盒，包括有底座，底座上设有上料板，所述的上料板上设有上料定位孔，上料定位孔上方还设有夹具，夹具上对应上料定位孔位置设有夹具针，上料板上沿纵向滑动设有刮料盒，还包括有驱动刮料盒纵向滑动将水钻刮入上料定位孔内的驱动组件，其特征在于：所述的驱动组件包括有电机，刮料盒横向的两端固定连接有螺母，底座上对应螺母位置沿纵向分别转动设有丝杆，螺母与对应的丝杆螺纹配合，丝杆与电机的输出轴经传动机构联动配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种双丝杆刮料盒，包括有底座，底座上设有上料板，所述的上料板上设有上料定位孔，上料定位孔上方还设有夹具，夹具上对应上料定位孔位置设有夹具针，上料板上沿纵向滑动设有刮料盒，还包括有驱动刮料盒纵向滑动将水钻刮入上料定位孔内的驱动组件，其特征在于：所述的驱动组件包括有电机，刮料盒横向的两端固定连接有螺母，底座上对应螺母位置沿纵向分别转动设有丝杆，螺母与对应的丝杆螺纹配合，丝杆与电机的输出轴经传动机构联动配合。


2.根据权利要求1所述的双丝杆刮料盒，其特征在于：传动机构包括有沿纵向转动设置在底座上的传动轴，传动轴上套设有第一传动轮、第二传动轮，第一传动轮、第二传动轮与传动轴同步转动，丝杆上套设有第三传动轮，电机的输出轴沿纵向设置，电机的输出轴上套设有主动轮，主动轮与第一传动轮经第一传动带传动，第二传动轮与第三传动轮经第...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹高月，胡方胜，
申请(专利权)人：浙江永耀机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33