一种圆柱刀柄夹具制造技术

技术编号:25222512 阅读:40 留言:0更新日期:2020-08-11 23:12
本实用新型专利技术涉及刀柄夹具技术领域,尤其为一种圆柱刀柄夹具,包括主夹筒和延长筒,所述主夹筒的右端固定连接有延长筒,所述主夹筒与延长筒的内侧均开设有刀柄槽,所述主夹筒的内侧滑动连接有滑动架,所述滑动架的底端固定连接有夹板,所述刀柄槽的底端面呈V型结构设置,所述主夹筒的顶端面内侧转动连接有转块,所述转块的底端固定连接有螺杆,所述螺杆与主夹筒转动连接,所述螺杆穿设在滑动架的内侧,且螺杆与滑动架螺纹连接,本实用新型专利技术中,通过设置的主夹筒、刀柄槽、夹板等构件,可以通过刀柄槽底端的V型结构保证对圆柱刀柄重复夹持时的夹持精度,通过转块的转动可以带动夹板滑动并对圆柱刀柄进行夹持,方便对刀柄的快速装拆。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱刀柄夹具
本技术涉及刀柄夹具
,具体为一种圆柱刀柄夹具。
技术介绍
刀柄是一种工具,是机械主轴与刀具和其它附件工具连接件,在数控加工过程中需要用到不同种的刀具,需要通过更换刀柄的方式对数控加工中心进行换刀,数控系统故障有很大一部分是由换刀步骤造成的,随着社会的发展,对刀柄的应用愈加广泛,因此,对一种圆柱刀柄夹具的需求日益增长。刀柄在使用时一般需要进行重复夹持,由于圆柱刀柄在夹持时容易发生滚动,无法保证夹持精度,需要消耗一定时间对圆柱刀柄进行夹持,且在圆柱刀柄进行夹持时,无法较好的对夹具进行手持或放置,从而导致圆柱刀柄被夹持时容易发生运动影响夹持精度,因此,针对上述问题提出一种圆柱刀柄夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆柱刀柄夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种圆柱刀柄夹具,包括主夹筒和延长筒,所述主夹筒的右端固定连接有延长筒,所述主夹筒与延长筒的内侧均开设有刀柄槽,所述主夹筒的内侧滑动连接有滑动架,所述滑动架对称分布在主夹筒的内侧,所述滑动架的底端固定连接有夹板,所述夹板设置在刀柄槽的顶端。优选的,所述刀柄槽穿设在主夹筒与延长筒的内侧,所述刀柄槽的底端面呈V型结构设置。优选的,所述主夹筒的顶端面内侧转动连接有转块,所述转块的底端固定连接有螺杆,所述螺杆与主夹筒转动连接,所述螺杆穿设在滑动架的内侧,且螺杆与滑动架螺纹连接。优选的,所述主夹筒的底端面开设有滑槽,所述主夹筒的底端固定连接有固定块,所述固定块设置在滑槽的左端,所述主夹筒的底端滑动连接有滑动块,所述滑动块设置在滑槽内,所述滑动块是由铁金属块构成,所述主夹筒的内侧固定连接有磁性块,所述磁性块设置在滑槽的右端上方。优选的,所述固定块的外端面转动连接有第一转杆,所述第一转杆的右端转动连接有连接块,所述连接块的右端转动连接有第二转杆,所述第二转杆的右端与延长筒的外端面转动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过设置的主夹筒、刀柄槽、夹板等构件,可以通过刀柄槽底端的V型结构保证对圆柱刀柄重复夹持时的夹持精度,通过转块的转动可以带动夹板滑动并对圆柱刀柄进行夹持,方便对刀柄的快速装拆,提高换刀时的速度,增加加工生产效率。2、本技术中,通过设置的滑块、第一转杆、第二转杆等构架,可以通过滑块的滑动带动第一转杆与第二转杆转动,使第一转杆与第二转杆从主夹筒底端伸出,通过第一转杆与第二转杆方便对主夹筒的固定,避免主夹筒在对圆柱刀柄夹持使发生转动影响夹持精度的现象。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的侧剖图。图中:1-主夹筒、2-延长筒、3-刀柄槽、4-夹板、5-滑动架、6-螺杆、7-转块、8-固定块、9-第一转杆、10-连接块、11-第二转杆、12-滑动块、13-磁性块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种圆柱刀柄夹具,包括主夹筒1和延长筒2,所述主夹筒1的右端固定连接有延长筒2,这种设置通过延长筒2在对圆柱刀柄进行夹持时更加稳定,所述主夹筒1与延长筒2的内侧均开设有刀柄槽3,这种设置通过刀柄槽3对圆柱刀柄进行放置,所述主夹筒1的内侧滑动连接有滑动架5,所述滑动架5对称分布在主夹筒1的内侧,所述滑动架5的底端固定连接有夹板4,这种设置通过夹板4对圆柱刀柄进行夹持,所述夹板4设置在刀柄槽3的顶端。所述刀柄槽3穿设在主夹筒1与延长筒2的内侧,所述刀柄槽3的底端面呈V型结构设置,这种设置通过刀柄槽3的V型结构能够保证对圆柱刀柄的重复夹持精度,所述主夹筒1的顶端面内侧转动连接有转块7,所述转块7的底端固定连接有螺杆6,所述螺杆6与主夹筒1转动连接,所述螺杆6穿设在滑动架5的内侧,且螺杆6与滑动架5螺纹连接,这种设置通过转块7带动螺杆6转动,使螺杆6带动滑动架5沿着螺杆6的方向滑动,所述主夹筒1的底端面开设有滑槽,所述主夹筒1的底端固定连接有固定块8,所述固定块8设置在滑槽的左端,所述主夹筒1的底端滑动连接有滑动块12,所述滑动块12设置在滑槽内,所述滑动块12是由铁金属块构成,所述主夹筒1的内侧固定连接有磁性块13,所述磁性块13设置在滑槽的右端上方,这种设置通过滑槽对滑动块12的滑动进行限位,通过磁性块13对滑动块12的吸引可以将滑动块12固定在滑槽的右端,所述固定块8的外端面转动连接有第一转杆9,所述第一转杆9的右端转动连接有连接块10,所述连接块10的右端转动连接有第二转杆11,所述第二转杆11的右端与延长筒2的外端面转动连接,这种设置通过滑动块12的滑动,可以带第一转杆9与第二转杆11转动,使第一转杆9与第二转杆11从主夹筒1内伸出并相互贴近。工作流程:本技术中,通过磁性块13对滑块12的吸引力,将滑块12固定在主夹筒1底端的滑槽右端,从而使第一转杆9、连接块10和第二转杆11收附在滑槽内并处于同一直线,当需要夹持圆柱刀柄时,首先将圆柱刀柄插入至刀柄槽3内,使圆柱刀柄穿设在主夹筒1与延长筒2内,之后拉动连接块10,将连接块10从主夹筒1的底端拉出,连接块10会带动第一转杆9与第二转杆11转动,第二转杆11会带动滑动块12滑动,使滑动块12不再被磁性块13吸引,之后将第一转杆9与第二转杆11与主夹筒1相互垂直,此时第一转杆9与第二转杆11相互贴近,可以通过第一转杆9与第二转杆11方便对主夹筒1进行固定放置,从而避免在对圆柱刀柄夹持使主夹筒1的运动,之后转动转块7,转块7带动螺杆6转动,螺杆6通过与滑动架5的螺纹连接,在螺杆6转动时会带动滑动架5在主夹筒1内滑动,滑动架5滑动时会带动夹板4运动至刀柄槽3内,对刀柄槽3内的圆柱刀柄进行固定,实现对圆柱刀柄的夹持,当需要进行换刀时,反向转动转块7,转块7带动螺杆6转动,使螺杆6带动滑动架5滑动,此时滑动架5会滑动至主夹筒1的内侧,并带动夹板4从刀柄槽3内滑出并收附在主夹筒1内,使夹板4不在对圆柱刀柄进行夹持,方便对圆柱刀柄的更换。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱刀柄夹具,包括主夹筒(1)和延长筒(2),其特征在于:所述主夹筒(1)的右端固定连接有延长筒(2),所述主夹筒(1)与延长筒(2)的内侧均开设有刀柄槽(3),所述主夹筒(1)的内侧滑动连接有滑动架(5),所述滑动架(5)对称分布在主夹筒(1)的内侧,所述滑动架(5)的底端固定连接有夹板(4),所述夹板(4)设置在刀柄槽(3)的顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆柱刀柄夹具,包括主夹筒(1)和延长筒(2),其特征在于:所述主夹筒(1)的右端固定连接有延长筒(2),所述主夹筒(1)与延长筒(2)的内侧均开设有刀柄槽(3),所述主夹筒(1)的内侧滑动连接有滑动架(5),所述滑动架(5)对称分布在主夹筒(1)的内侧,所述滑动架(5)的底端固定连接有夹板(4),所述夹板(4)设置在刀柄槽(3)的顶端。


2.根据权利要求1所述的一种圆柱刀柄夹具,其特征在于:所述刀柄槽(3)穿设在主夹筒(1)与延长筒(2)的内侧,所述刀柄槽(3)的底端面呈V型结构设置。


3.根据权利要求1所述的一种圆柱刀柄夹具,其特征在于:所述主夹筒(1)的顶端面内侧转动连接有转块(7),所述转块(7)的底端固定连接有螺杆(6),所述螺杆(6)与主夹筒(1)转动连接,所述螺杆(6)穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁冲
申请(专利权)人:苏州卡罗伊精密刀具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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