一种机械设备的操作台制造技术

本实用新型专利技术属于操作台领域，尤其是一种机械设备的操作台，针对现有的车床的操作台不能对加工过程中的渣滓进行收集，渣滓会存留在操作台的顶部，当加工完成后，需要逐步的进行渣滓的清理工作，清理的工作强度大，清理的效率低的问题，现提出如下方案，其包括集渣箱，所述集渣箱上设有腔室，腔室的顶部内壁上开设有通孔，通孔的两侧内壁上固定安装有同一个操作台，操作台的顶部滑动安装有放置台，且放置台的顶部设置有夹持组件，放置台的一侧传动连接有驱动组件，本实用新型专利技术较之传统的车床的操作台，可以方便进行加工过程中渣滓的收集工作，不需要工作人员进行大范围的清理工作，大大降低了人工清理强度，提高了清理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械设备的操作台
本技术涉及操作台
，尤其涉及一种机械设备的操作台。
技术介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床加工中的工件需要放置在操作台上进行加工。现有车床的操作台不能对加工过程中的渣滓进行收集，渣滓会存留在操作台的顶部，当加工完成后，需要逐步的进行渣滓的清理工作，清理的工作强度大，清理的效率低，所以我们提出了一种机械设备的操作台，用以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在车床的操作台不能对加工过程中的渣滓进行收集，渣滓会存留在操作台的顶部，当加工完成后，需要逐步的进行渣滓的清理工作，清理的工作强度大，清理的效率低的缺点，而提出的一种机械设备的操作台。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械设备的操作台，包括集渣箱，所述集渣箱上设有腔室，所述腔室的顶部内壁上开设有通孔，通孔的两侧内壁上固定安装有同一个操作台，所述操作台的顶部滑动安装有放置台，且放置台的顶部设置有夹持组件，所述放置台的一侧传动连接有驱动组件，所述腔室的一侧内壁上固定安装有斜板，且斜板的一侧和腔室的底部内壁固定连接，所述斜板的顶部开设有弧形槽，所述腔室的一侧内壁上开设有集渣口，所述集渣箱的一侧铰接有对称设置的两个挡门，两个挡门完全覆盖集渣口，所述腔室的一侧内壁上固定安装有喷淋管，所述喷淋管的底部固定安装有呈直线排布的多个清洗头，多个清洗头均位于斜板的正上方，所述喷淋管上连通有进水组件。优选的，所述夹持组件包括固定安装在放置台两侧的气缸，所述放置台的两侧均固定安装有L形夹板，两个L形夹板相互远离的一侧均固定安装有转轴，两个气缸输出轴上均开设有活动孔，两个转轴的一端分别贯穿两个活动孔并分别延伸至两个气缸输出轴的另一侧，且两个转轴分别和两个活动孔活动连接，夹持待加工工件的稳定性高。优选的，所述驱动组件包括固定安装在操作台顶部的推动气缸，所述推动气缸的多个输出轴的一端固定安装有同一个安装板，且安装板的底部和操作台的顶部滑动连接，所述安装板的一侧和放置台的一侧固定连接，可以带动待加工的工件进行横向的往复移动。优选的，所述进水组件包括固定安装在集渣箱一侧的水泵，所述水泵的输出端密封连通有出水管，所述喷淋管的一端贯穿腔室的一侧内壁并延伸至集渣箱的一侧，所述出水管的顶部和喷淋管的底部密封相连通，所述水泵的进入端密封连通有外部的水源，可以对腔室的内部和斜板的顶部进行清理。优选的，所述腔室的两侧内壁上固定安装有同一个集渣通道，所述集渣通道的底部位于斜板的正上方，所述集渣箱的一侧固定安装有固定板，且固定板的顶部固定安装有立板，所述立板的一侧设置有铣轴，方便对渣滓进行收集。本技术中，水泵、推动气缸和气缸的型号和规格可以根据实际需求进行选择，可以节省生产成本，待加工的工件夹持在放置台的顶部，铣头可以对工件进行加工，加工过程中产生的渣滓可以顺着集渣通道掉落至腔室的内部，通过设置的斜板和弧形槽，可以将渣滓集中存在集渣口的出口处，较之传统的车床的操作台，可以方便进行加工过程中渣滓的收集工作，不需要工作人员进行大范围的清理工作，大大降低了人工清理强度，提高了清理的效率；通过设置的喷淋管和多个清洗头，可以对弧形槽的底部内壁上存留的渣滓进行清理工作，保证弧形槽底部内壁的洁净性，提升后期的渣滓收集效率；通过设置的两个气缸和两个L形夹板的活动连接关系，可以方便对待加工的工件进行夹持，夹持的稳定性高，可以提高加工的精确性。附图说明图1为本技术提出的一种机械设备的操作台的部分结构立体图；图2为本技术提出的一种机械设备的操作台的集渣箱结构剖视图；图3为本技术提出的一种机械设备的操作台的图1中A部分结构放大示意图。图中：1集渣箱、2腔室、3操作台、4集渣通道、5推动气缸、6安装板、7放置台、8气缸、9转轴、10L形夹板、11斜板、12弧形槽、13集渣口、14挡门、15水泵、16出水管、17喷淋管、18清洗头、19固定板、20立板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种机械设备的操作台，包括集渣箱1，集渣箱1上设有腔室2，腔室2的顶部内壁上开设有通孔，通孔的两侧内壁上固定安装有同一个操作台3，操作台3的顶部滑动安装有放置台7，且放置台7的顶部设置有夹持组件，放置台7的一侧传动连接有驱动组件，腔室2的一侧内壁上固定安装有斜板11，且斜板11的一侧和腔室2的底部内壁固定连接，斜板11的顶部开设有弧形槽12，腔室2的一侧内壁上开设有集渣口13，集渣箱1的一侧铰接有对称设置的两个挡门14，两个挡门14完全覆盖集渣口13，腔室2的一侧内壁上固定安装有喷淋管17，喷淋管17的底部固定安装有呈直线排布的多个清洗头18，多个清洗头18均位于斜板11的正上方，喷淋管17上连通有进水组件。本实施例中，水泵15、推动气缸5和气缸8的型号和规格可以根据实际需求进行选择，可以节省生产成本，待加工的工件夹持在放置台7的顶部，铣头可以对工件进行加工，加工过程中产生的渣滓可以顺着集渣通道4掉落至腔室2的内部，通过设置的斜板11和弧形槽12，可以将渣滓集中存在集渣口13的出口处，较之传统的车床的操作台，可以方便进行加工过程中渣滓的收集工作，不需要工作人员进行大范围的清理工作，大大降低了人工清理强度，提高了清理的效率。在实施例1基础上做出的进一步的改进工作：实施例2本技术中，夹持组件包括固定安装在放置台7两侧的气缸8，放置台7的两侧均固定安装有L形夹板10，两个L形夹板10相互远离的一侧均固定安装有转轴9，两个气缸8输出轴上均开设有活动孔，两个转轴9的一端分别贯穿两个活动孔并分别延伸至两个气缸8输出轴的另一侧，且两个转轴9分别和两个活动孔活动连接，夹持待加工工件的稳定性高。本技术中，驱动组件包括固定安装在操作台3顶部的推动气缸5，推动气缸5的多个输出轴的一端固定安装有同一个安装板6，且安装板6的底部和操作台3的顶部滑动连接，安装板6的一侧和放置台7的一侧固定连接，可以带动待加工的工件进行横向的往复移动。本技术中，进水组件包括固定安装在集渣箱1一侧的水泵15，水泵15的输出端密封连通有出水管16，喷淋管17的一端贯穿腔室2的一侧内壁并延伸至集渣箱1的一侧，出水管16的顶部和喷淋管17的底部密封相连通，水泵15的进入端密封连通有外部的水源，可以对腔室2的内部和斜板11的顶部进行清理。本技术中，腔室2的两侧内壁上固定安装有同一个集渣通道4，集渣通道4的底部位于斜板11的正上方，集渣箱1的一侧固定安装有固定板19，且固定板19的顶部固定安装有立板20，立板20的一侧设置有铣本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械设备的操作台，包括集渣箱（1），其特征在于，所述集渣箱（1）上设有腔室（2），所述腔室（2）的顶部内壁上开设有通孔，通孔的两侧内壁上固定安装有同一个操作台（3），所述操作台（3）的顶部滑动安装有放置台（7），且放置台（7）的顶部设置有夹持组件，所述放置台（7）的一侧传动连接有驱动组件，所述腔室（2）的一侧内壁上固定安装有斜板（11），且斜板（11）的一侧和腔室（2）的底部内壁固定连接，所述斜板（11）的顶部开设有弧形槽（12），所述腔室（2）的一侧内壁上开设有集渣口（13），所述集渣箱（1）的一侧铰接有对称设置的两个挡门（14），两个挡门（14）完全覆盖集渣口（13），所述腔室（2）的一侧内壁上固定安装有喷淋管（17），所述喷淋管（17）的底部固定安装有呈直线排布的多个清洗头（18），多个清洗头（18）均位于斜板（11）的正上方，所述喷淋管（17）上连通有进水组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械设备的操作台，包括集渣箱（1），其特征在于，所述集渣箱（1）上设有腔室（2），所述腔室（2）的顶部内壁上开设有通孔，通孔的两侧内壁上固定安装有同一个操作台（3），所述操作台（3）的顶部滑动安装有放置台（7），且放置台（7）的顶部设置有夹持组件，所述放置台（7）的一侧传动连接有驱动组件，所述腔室（2）的一侧内壁上固定安装有斜板（11），且斜板（11）的一侧和腔室（2）的底部内壁固定连接，所述斜板（11）的顶部开设有弧形槽（12），所述腔室（2）的一侧内壁上开设有集渣口（13），所述集渣箱（1）的一侧铰接有对称设置的两个挡门（14），两个挡门（14）完全覆盖集渣口（13），所述腔室（2）的一侧内壁上固定安装有喷淋管（17），所述喷淋管（17）的底部固定安装有呈直线排布的多个清洗头（18），多个清洗头（18）均位于斜板（11）的正上方，所述喷淋管（17）上连通有进水组件。


2.根据权利要求1所述的一种机械设备的操作台，其特征在于，所述夹持组件包括固定安装在放置台（7）两侧的气缸（8），所述放置台（7）的两侧均固定安装有L形夹板（10），两个L形夹板（10）相互远离的一侧均固定安装有转轴（9），两个气缸（8）输出轴上均开设有活动孔，两个转轴（9）的一端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡前霞，
申请(专利权)人：新昌县陆恒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33