一种化工生产用方便定位的钢管焊接装置制造方法及图纸

技术编号:25669313 阅读:14 留言:0更新日期:2020-09-18 20:43
本实用新型专利技术公开了一种化工生产用方便定位的钢管焊接装置,包括工作台、第一电机、第一螺杆、焊机和贴合块,所述工作台的右侧表面固定设置有第一电机,且第一电机的输出端安装有固定柱,并且固定柱贯穿工作台的右侧表面,所述固定柱的外表面固定连接有第一锥形齿轮,且第一锥形齿轮位于工作台的内部,所述第一锥形齿轮的上表面连接有第二锥形齿轮。该化工生产用方便定位的钢管焊接装置,将钢管放置在固定块上后,可通过打开第一电机,使得第二锥形齿轮与第一螺杆啮合,使得支撑块拉扯夹持块向下滑动对钢管进行夹持定位,防止钢管滑移动,而在滚筒旋转时,可带动钢管进行旋转,均匀的通过焊机进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用方便定位的钢管焊接装置
本技术涉及化工相关
,具体为一种化工生产用方便定位的钢管焊接装置。
技术介绍
化学工业加工当今社会中不可或缺的一种工艺技能,而化学工业生产中,需要使用到一种钢管焊接装置,能够对钢管焊接,而通过焊接,使得两个钢管进行连接,但是该钢管焊接装置却具有一些缺点:其一,普遍的钢管焊接装置通过放置在人工或者使用辅助工装夹具,对钢管进行夹持定位固定,需要手动对焊机进行旋转,或者驱使钢管进行旋转,导致钢管在焊接过程中,导致焊痕容易歪斜;其二,而在焊接时,需要使用到一种遮光面罩,便于其进行焊接光源进行遮挡,而该遮光面罩在佩戴时,较为不舒服,而在需要拆卸工件时,也会由于焊机的放置高度较低,不便将钢管抽出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工生产用方便定位的钢管焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对钢管进行定位夹持;需要一种遮光物对光源进行遮挡,焊机高度无法调节的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工生产用方便定位的钢管焊接装置,包括工作台、第一电机、第一螺杆、焊机和贴合块,所述工作台的右侧表面固定设置有第一电机,且第一电机的输出端安装有固定柱,并且固定柱贯穿工作台的右侧表面,所述固定柱的外表面固定连接有第一锥形齿轮,且第一锥形齿轮位于工作台的内部,所述第一锥形齿轮的上表面连接有第二锥形齿轮,且第二锥形齿轮的中心点被第一螺杆贯穿,并且第一螺杆的顶表面固定设置有支撑块,所述支撑块的贯穿固定块的顶表面,且固定块的固定设置在工作台的顶表面,所述支撑块的顶端固定连接有夹持块,且夹持块的左侧表面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端安装有滚筒,且滚筒贯穿夹持块的左侧表面,并且夹持块和固定块的内表面以及滚筒的外表面均固定设置有贴合块,所述固定柱的末端固定设置有第二螺杆,且第二螺杆的外表面连接有圆柱块,所述圆柱块的外表面连接有支撑杆,且支撑杆的顶端连接有承重块,所述承重块的外表面固定设置有固定杆,且固定杆贯穿工作台的顶表面,并且固定杆的顶端外表面固定设置有焊机,所述支撑杆的顶端外表面固定连接有连接链,且连接链的外表面连接有限位块,并且限位块固定设置在工作台的内部,所述连接链的末端固定连接在遮光板的底表面,且遮光板贯穿工作台的顶表面,所述遮光板的底表面固定连接有弹簧,且弹簧的底表面固定设置在工作台的内部。优选的,所述第二锥形齿轮分别与第一锥形齿轮和第一螺杆为啮合连接,且第二锥形齿轮上的固定柱与工作台构成转动结构,并且第一螺杆与工作台构成滑动结构。优选的,所述支撑块与固定块构成滑动结构,且固定块、夹持块和滚筒上的贴合块均由橡胶材料制作而成,并且滚筒与夹持块构成转动结构。优选的,所述第二螺杆与圆柱块为啮合连接,且圆柱块与工作台构成滑动结构。优选的,所述支撑杆分别与承重块和圆柱块构成转动结构,且承重块和固定杆均与工作台构成滑动结构。优选的,所述连接链的外表面与限位块的外表面相贴合,且连接链上的遮光板与工作台构成滑动结构,并且遮光板位于焊机的前端。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该化工生产用方便定位的钢管焊接装置,1.将钢管放置在固定块上后,可通过打开第一电机,使得第二锥形齿轮与第一螺杆啮合,使得支撑块拉扯夹持块向下滑动对钢管进行夹持定位,防止钢管滑移动,而在滚筒旋转时,可带动钢管进行旋转,均匀的通过焊机进行焊接;2.而同时第二螺杆会与圆柱块啮合,支撑杆则会将承重块进行拉扯,驱使焊机下降便于进行焊接,同时由于支撑杆顶端下降时会对连接链进行放松,遮光板会在弹簧的作用下弹起进行遮光,达到便于进行焊接工作的效果。附图说明图1为本技术整体正视结构示意图;图2为本技术整体正剖视结构示意图;图3为本技术整体侧剖视结构示意图;图4为本技术结构支撑块与第一螺杆连接侧剖视示意图;图5为本技术结构遮光板正剖视示意图。图中:1、工作台;2、第一电机;3、固定柱;4、第一锥形齿轮;5、第二锥形齿轮;6、第一螺杆;7、支撑块;8、固定块;9、夹持块;10、第二电机;11、滚筒;12、第二螺杆;13、圆柱块;14、支撑杆;15、承重块;16、固定杆;17、焊机;18、连接链;19、限位块;20、遮光板;21、弹簧;22、贴合块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种化工生产用方便定位的钢管焊接装置,包括工作台1、第一电机2、固定柱3、第一锥形齿轮4、第二锥形齿轮5、第一螺杆6、支撑块7、固定块8、夹持块9、第二电机10、滚筒11、第二螺杆12、圆柱块13、支撑杆14、承重块15、固定杆16、焊机17、连接链18、限位块19、遮光板20、弹簧21和贴合块22,工作台1的右侧表面固定设置有第一电机2,且第一电机2的输出端安装有固定柱3,并且固定柱3贯穿工作台1的右侧表面,固定柱3的外表面固定连接有第一锥形齿轮4,且第一锥形齿轮4位于工作台1的内部,第一锥形齿轮4的上表面连接有第二锥形齿轮5,且第二锥形齿轮5的中心点被第一螺杆6贯穿,并且第一螺杆6的顶表面固定设置有支撑块7,支撑块7的贯穿固定块8的顶表面,且固定块8的固定设置在工作台1的顶表面,支撑块7的顶端固定连接有夹持块9,且夹持块9的左侧表面固定连接有第二电机10,第二电机10的输出端安装有滚筒11,且滚筒11贯穿夹持块9的左侧表面,并且夹持块9和固定块8的内表面以及滚筒11的外表面均固定设置有贴合块22,固定柱3的末端固定设置有第二螺杆12,且第二螺杆12的外表面连接有圆柱块13,圆柱块13的外表面连接有支撑杆14,且支撑杆14的顶端连接有承重块15,承重块15的外表面固定设置有固定杆16,且固定杆16贯穿工作台1的顶表面,并且固定杆16的顶端外表面固定设置有焊机17,支撑杆14的顶端外表面固定连接有连接链18,且连接链18的外表面连接有限位块19,并且限位块19固定设置在工作台1的内部,连接链18的末端固定连接在遮光板20的底表面,且遮光板20贯穿工作台1的顶表面,遮光板20的底表面固定连接有弹簧21,且弹簧21的底表面固定设置在工作台1的内部。第二锥形齿轮5分别与第一锥形齿轮4和第一螺杆6为啮合连接,且第二锥形齿轮5上的固定柱3与工作台1构成转动结构,并且第一螺杆6与工作台1构成滑动结构,支撑块7与固定块8构成滑动结构,且固定块8、夹持块9和滚筒11上的贴合块22均由橡胶材料制作而成,并且滚筒11与夹持块9构成转动结构,当固定柱3转动时,第一锥形齿轮4与第二锥形齿轮5进行啮合,而第二锥形齿轮5与第一螺杆6进行啮合,使得第一螺杆6对支撑块7进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产用方便定位的钢管焊接装置,包括工作台(1)、第一电机(2)、第一螺杆(6)、焊机(17)和贴合块(22),其特征在于:所述工作台(1)的右侧表面固定设置有第一电机(2),且第一电机(2)的输出端安装有固定柱(3),并且固定柱(3)贯穿工作台(1)的右侧表面,所述固定柱(3)的外表面固定连接有第一锥形齿轮(4),且第一锥形齿轮(4)位于工作台(1)的内部,所述第一锥形齿轮(4)的上表面连接有第二锥形齿轮(5),且第二锥形齿轮(5)的中心点被第一螺杆(6)贯穿,并且第一螺杆(6)的顶表面固定设置有支撑块(7),所述支撑块(7)的贯穿固定块(8)的顶表面,且固定块(8)的固定设置在工作台(1)的顶表面,所述支撑块(7)的顶端固定连接有夹持块(9),且夹持块(9)的左侧表面固定连接有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端安装有滚筒(11),且滚筒(11)贯穿夹持块(9)的左侧表面,并且夹持块(9)和固定块(8)的内表面以及滚筒(11)的外表面均固定设置有贴合块(22),所述固定柱(3)的末端固定设置有第二螺杆(12),且第二螺杆(12)的外表面连接有圆柱块(13),所述圆柱块(13)的外表面连接有支撑杆(14),且支撑杆(14)的顶端连接有承重块(15),所述承重块(15)的外表面固定设置有固定杆(16),且固定杆(16)贯穿工作台(1)的顶表面,并且固定杆(16)的顶端外表面固定设置有焊机(17),所述支撑杆(14)的顶端外表面固定连接有连接链(18),且连接链(18)的外表面连接有限位块(19),并且限位块(19)固定设置在工作台(1)的内部,所述连接链(18)的末端固定连接在遮光板(20)的底表面,且遮光板(20)贯穿工作台(1)的顶表面,所述遮光板(20)的底表面固定连接有弹簧(21),且弹簧(21)的底表面固定设置在工作台(1)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用方便定位的钢管焊接装置,包括工作台(1)、第一电机(2)、第一螺杆(6)、焊机(17)和贴合块(22),其特征在于:所述工作台(1)的右侧表面固定设置有第一电机(2),且第一电机(2)的输出端安装有固定柱(3),并且固定柱(3)贯穿工作台(1)的右侧表面,所述固定柱(3)的外表面固定连接有第一锥形齿轮(4),且第一锥形齿轮(4)位于工作台(1)的内部,所述第一锥形齿轮(4)的上表面连接有第二锥形齿轮(5),且第二锥形齿轮(5)的中心点被第一螺杆(6)贯穿,并且第一螺杆(6)的顶表面固定设置有支撑块(7),所述支撑块(7)的贯穿固定块(8)的顶表面,且固定块(8)的固定设置在工作台(1)的顶表面,所述支撑块(7)的顶端固定连接有夹持块(9),且夹持块(9)的左侧表面固定连接有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端安装有滚筒(11),且滚筒(11)贯穿夹持块(9)的左侧表面,并且夹持块(9)和固定块(8)的内表面以及滚筒(11)的外表面均固定设置有贴合块(22),所述固定柱(3)的末端固定设置有第二螺杆(12),且第二螺杆(12)的外表面连接有圆柱块(13),所述圆柱块(13)的外表面连接有支撑杆(14),且支撑杆(14)的顶端连接有承重块(15),所述承重块(15)的外表面固定设置有固定杆(16),且固定杆(16)贯穿工作台(1)的顶表面,并且固定杆(16)的顶端外表面固定设置有焊机(17),所述支撑杆(14)的顶端外表面固定连接有连接链(18),且连接链(18)的外表面连接有限位块(19),并且限位块(19)固定设置在工作台(1)的内部,所述连接链(18)的末...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟丹丹
申请(专利权)人:新昌县陆恒机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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