一种数字焊接加工用工件转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数字焊接加工用工件转运装置，包括底板，所述底板的上端面固定连接有存放箱，所述底板的上端面安装有推车架，所述推车架连接有手把，所述底板的下端面安装有万向轮，所述底板的下端面铰接有两个对称设置的转动杆，两个所述转动杆之间固定连接有固定杆，所述转动杆的侧壁固定连接有防滑杆，所述转动杆的侧壁转动连接有滚轮，所述底板的下端面固定连接有安装板，该结构通过加入转动杆、固定杆和滚轮等结构，可以比较方便的对工件进行转运，该结构通过加入螺纹杆、转动套和限位杆等结构，可以拉动固定杆的位置，使得防滑杆可以转动以后接触地面，使得整个车体处于稳定状态，保障在装卸过程中整个车体的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种数字焊接加工用工件转运装置
本技术涉及一种转运装置，特别是涉及一种数字焊接加工用工件转运装置。
技术介绍
数字化焊接设备有两个概念：一是指采用数字量控制的焊接电源；二是指带有智能控制系统的焊接设备，如焊接机器人等(其电源不一定是数字电源)。建立数字化焊接生产线，既需要数字化焊接电源，又需要智能化控制系统。随着信息化技术的进步及广泛应用，“数字化”的概念越来越清晰地呈现在人们面前。所谓数字化技术，一般是指以计算机硬件及软件、接口设备、协议和网络为技术手段，以信息的离散化表述、传感、传递、处理、存储、执行和集成等信息科学理论及方法为基础的集成技术。数字化作为信息化的核心，主要包括设计数字化、仿真试验数字化、制造技术和制造装备数字化、生产过程数字化、管理数字化、企业数字化等[1]。数字化焊接技术是制造技术数字化的一个重要组成部分。数字化焊接技术涉及到以下几个方面：焊接设备、焊接工艺知识、传感与检测、信息处理、过程建模、过程控制器、机器人机构、采用智能化途径进行复杂系统集成的实施等。数字化焊接技术的目标是：采用集成化柔性焊接系统建立一个完整的多级协调的焊接柔性智能制造生产线。这需要配置集成化的CAD/CAPP/CAM/CAQ工程软件系统，实现制造工艺和数据准备的数字化；与设计系统集成，实现制造过程的管理和控制、制造资源管理的数字化；建立制造资源数据库、典型材料和工艺以及典型零件的焊接参数数据库；应用柔性制造工程技术提升焊接设备应用的整体效能；建立焊接过程模拟与仿真系统的数学模型和软件模型；提供焊接热过程、力学过程、熔池的形成过程、焊缝金属的结晶过程模拟软件，以便于对接头组织性能进行分析预测，实现焊接工艺过程优化；建立焊接质量自动评价系统。进行数字化焊接的工件，为了保障其焊接完成以后的稳定性，一般不采取吊装，而是采取转运车运输的方式，而现有的普通车间用转运车，在装卸工件时，其轮子会发生转动，不利于工件的装卸，为了解决这些问题，提出一种数字焊接加工用工件转运装置。
技术实现思路
为了解决目前上述
技术介绍
中出现的问题，本技术的目的是提供一种数字焊接加工用工件转运装置。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种数字焊接加工用工件转运装置，包括底板，所述底板的上端面固定连接有存放箱，所述底板的上端面安装有推车架，所述推车架连接有手把，所述底板的下端面安装有万向轮，所述底板的下端面铰接有两个对称设置的转动杆，两个所述转动杆之间固定连接有固定杆，所述转动杆的侧壁固定连接有防滑杆，所述转动杆的侧壁转动连接有滚轮，所述底板的下端面固定连接有安装板，所述安装板上滑动插接有螺纹杆，所述螺纹杆上固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆分别位于固定杆的两侧，所述螺纹杆螺纹套接有转动套，所述转动套与安装板转动连接，所述转动套的外侧固定套接有第一带轮，所述第一带轮通过同步带连接有第二带轮，所述底板的下端面固定连接有定位板，所述定位板的侧壁固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端转动贯穿安装板后与第二带轮固定连接，所述正反转电机、开关与外部电源通过导线共同组成一条串联电路。优选的，所述防滑杆远离转动杆的一端为倾斜面。优选的，所述螺纹杆的两侧为光滑面。优选的，两个所述限位杆与固定杆贴合。优选的，所述万向轮位于底板的下端面的中线上。优选的，所述固定杆与螺纹杆之间的距离不小于十厘米。与现有技术相比，本技术实现的有益效果：1、该结构通过加入转动杆、固定杆和滚轮等结构，可以比较方便的对工件进行转运。2、该结构通过加入螺纹杆、转动套和限位杆等结构，可以拉动固定杆的位置，使得防滑杆可以转动以后接触地面，使得整个车体处于稳定状态，保障在装卸过程中整个车体的稳定性。附图说明以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本技术：图1为本技术第一角度立体结构示意图；图2为本技术第二角度立体结构示意图；图3为本技术第三角度立体结构示意图；图4为本技术中A结构放大示意图；图5为本技术中B结构放大示意图。底板-1、存放箱-2、推车架-3、手把-4、万向轮-5、转动杆-6、固定杆-7、防滑杆-8、滚轮-9、安装板-10、螺纹杆-11、转动套-12、第一带轮-13、同步带-14、第二带轮-15、正反转电机-16、定位板-17、限位杆-18。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。本技术提供一种技术方案：一种数字焊接加工用工件转运装置，包括底板1，底板1的上端面固定连接有存放箱2，底板1的上端面安装有推车架3，推车架3连接有手把4，底板1的下端面安装有万向轮5，底板1的下端面铰接有两个对称设置的转动杆6，两个转动杆6之间固定连接有固定杆7，转动杆6的侧壁固定连接有防滑杆8，转动杆6的侧壁转动连接有滚轮9，该结构可以比较方便的对工件进行转运。底板1的下端面固定连接有安装板10，安装板10上滑动插接有螺纹杆11，螺纹杆11上固定连接有两个限位杆18，两个限位杆18分别位于固定杆7的两侧，螺纹杆11螺纹套接有转动套12，转动套12与安装板10转动连接，转动套12的外侧固定套接有第一带轮13，第一带轮13通过同步带14连接有第二带轮15，底板1的下端面固定连接有定位板17，定位板17的侧壁固定连接有正反转电机16，正反转电机16的输出端转动贯穿安装板10后与第二带轮15固定连接，正反转电机16、开关与外部电源通过导线共同组成一条串联电路，该结构可以拉动固定杆7的位置，使得防滑杆8可以转动以后接触地面，使得整个车体处于稳定状态，保障在装卸过程中整个车体的稳定性。防滑杆8远离转动杆6的一端为倾斜面，螺纹杆11的两侧为光滑面，两个限位杆18与固定杆7贴合，万向轮5位于底板1的下端面的中线上，固定杆7与螺纹杆11之间的距离不小于十厘米。本实施例的一个具体应用为：接通串联电路，正常状态下，该装置可以对工件进行运输，当需要对工件进行装卸操作时，需要保障整个车体的稳定性，此时控制正反转电机16转动，正反转电机16带动第二带轮15转动，第二带轮15通过同步带14带动第一带轮13转动，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数字焊接加工用工件转运装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面固定连接有存放箱(2)，所述底板(1)的上端面安装有推车架(3)，所述推车架(3)连接有手把(4)，所述底板(1)的下端面安装有万向轮(5)，所述底板(1)的下端面铰接有两个对称设置的转动杆(6)，两个所述转动杆(6)之间固定连接有固定杆(7)，所述转动杆(6)的侧壁固定连接有防滑杆(8)，所述转动杆(6)的侧壁转动连接有滚轮(9)，所述底板(1)的下端面固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)上滑动插接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)上固定连接有两个限位杆(18)，两个所述限位杆(18)分别位于固定杆(7)的两侧，所述螺纹杆(11)螺纹套接有转动套(12)，所述转动套(12)与安装板(10)转动连接，所述转动套(12)的外侧固定套接有第一带轮(13)，所述第一带轮(13)通过同步带(14)连接有第二带轮(15)，所述底板(1)的下端面固定连接有定位板(17)，所述定位板(17)的侧壁固定连接有正反转电机(16)，所述正反转电机(16)的输出端转动贯穿安装板(10)后与第二带轮(15)固定连接，所述正反转电机(16)、开关与外部电源通过导线共同组成一条串联电路。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数字焊接加工用工件转运装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面固定连接有存放箱(2)，所述底板(1)的上端面安装有推车架(3)，所述推车架(3)连接有手把(4)，所述底板(1)的下端面安装有万向轮(5)，所述底板(1)的下端面铰接有两个对称设置的转动杆(6)，两个所述转动杆(6)之间固定连接有固定杆(7)，所述转动杆(6)的侧壁固定连接有防滑杆(8)，所述转动杆(6)的侧壁转动连接有滚轮(9)，所述底板(1)的下端面固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)上滑动插接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)上固定连接有两个限位杆(18)，两个所述限位杆(18)分别位于固定杆(7)的两侧，所述螺纹杆(11)螺纹套接有转动套(12)，所述转动套(12)与安装板(10)转动连接，所述转动套(12)的外侧固定套接有第一带轮(13)，所述第一带轮(13)通过同步带(14)连接有第二带轮(15)，所述底板(1)的下端面固定连接有定位板(17)，所述定位板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖宇，
申请(专利权)人：成都以物思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51