一种管板与换热管缩孔焊焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管板与换热管缩孔焊焊接装置，包括支撑底板，支撑底板顶部的右侧固定连接有侧支撑架，侧支撑架左侧且靠近上方的位置固定连接有调节支撑轨道，调节支撑轨道内部的横向位置转动连接有调节螺纹杆，支撑顶板底部的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆，承载台底部的中间位置固定连接有焊接器，焊接器的正面且与输出端对应的位置固定连接有辅助激光灯，承载台的底部且位于焊接器的左右两侧均固定连接有高温烘干器，本实用新型专利技术涉及换热管技术领域。该一种管板与换热管缩孔焊焊接装置，达到了提升定点焊接的精确度，加快焊接效率，同时提高焊接质量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种管板与换热管缩孔焊焊接装置
本技术涉及换热管
，具体为一种管板与换热管缩孔焊焊接装置。
技术介绍
换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换。具有很高的导热性和良好的等温性。它是一种能快速将热能从一点传至另一点的装置,而且几乎没有热损耗,因此它被称作传热超导体,其导热系数为铜的数千倍。除光管外，换热器还可采用各种各样的强化传热管，如翅片管、螺纹管、螺旋槽管等。当管内直径两侧给热系数相差较大时，翅片管的翅片应布置在给热系数低的一侧。目前管板与换热管通过人工手持设备直接焊接，不能精确寻找焊点位置，从而焊接精度和焊接效率低，同时也对焊接质量造成影响。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种管板与换热管缩孔焊焊接装置，解决了目前管板与换热管通过人工手持设备直接焊接，不能精确寻找焊点位置，从而焊接精度和焊接效率低，同时也对焊接质量造成影响的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种管板与换热管缩孔焊焊接装置，包括支撑底板，所述支撑底板顶部的右侧固定连接有侧支撑架，所述侧支撑架左侧且靠近上方的位置固定连接有调节支撑轨道，所述调节支撑轨道内部的横向位置转动连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的外部表面套设且螺纹连接有传动螺纹滑块，所述传动螺纹滑块的底部固定连接有支撑顶板，所述支撑顶板底部的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有承载台，所述承载台底部的中间位置固定连接有焊接器，所述焊接器的正面且与输出端对应的位置固定连接有辅助激光灯，所述承载台的底部且位于焊接器的左右两侧均固定连接有高温烘干器。优选的，所述调节螺纹杆位于调节支撑轨道外部的左侧固定连接有手摇杆，所述支撑底板顶部的左右两侧均固定连接有夹紧支架。优选的，所述夹紧支架靠近下方的位置均固定连接有固定夹板，所述所述夹紧支架靠近上方的竖向位置转动连接有传动丝杆，所述传动丝杆的外部套设且螺纹连接有夹紧传动块。优选的，所述夹紧传动块的外侧固定连接有活动夹板，所述活动夹板与夹紧传动块对应设置。优选的，所述传动丝杆位于夹紧支架上方的轴心处固定连接有调节旋杆。(三)有益效果本技术提供了一种管板与换热管缩孔焊焊接装置。具备以下有益效果：该管板与换热管缩孔焊焊接装置，通过将管板与换热管分别放置在左右两侧的固定夹板上，并旋转调节旋杆，通过传动丝杆带动活动夹板向下夹紧固定管板与换热管，在摇动手摇杆，调节螺纹杆带动支撑顶板下方的结构整体在水平方向移动，根据辅助激光灯在管板与换热管上的投射点，实现精确寻找焊点，并停留在焊点位置上方，高温烘干器工作，对焊点位置的管板与换热管局部进行升温，可蒸发其表面的水渍，同时提高焊点位置的温度，在控制电动伸缩杆向下运动，对焊点位置精确焊接，达到了提升定点焊接的精确度，加快焊接效率，同时提高焊接质量的目的。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术支撑顶板底部的结构示意图。图中：1支撑底板、2侧支撑架、3调节支撑轨道、4调节螺纹杆、5传动螺纹滑块、6支撑顶板、7电动伸缩杆、8承载台、9焊接器、10辅助激光灯、11高温烘干器、12手摇杆、13夹紧支架、14固定夹板、15传动丝杆、16夹紧传动块、17活动夹板、18调节旋杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种管板与换热管缩孔焊焊接装置，包括支撑底板1，支撑底板1顶部的右侧固定连接有侧支撑架2，侧支撑架2左侧且靠近上方的位置固定连接有调节支撑轨道3，调节支撑轨道3内部的横向位置转动连接有调节螺纹杆4，调节螺纹杆4的外部表面套设且螺纹连接有传动螺纹滑块5，传动螺纹滑块5的底部固定连接有支撑顶板6，支撑顶板6底部的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的底部固定连接有承载台8，承载台8底部的中间位置固定连接有焊接器9，焊接器9的正面且与输出端对应的位置固定连接有辅助激光灯10，承载台8的底部且位于焊接器9的左右两侧均固定连接有高温烘干器11。调节螺纹杆4位于调节支撑轨道3外部的左侧固定连接有手摇杆12，支撑底板1顶部的左右两侧均固定连接有夹紧支架13。夹紧支架13靠近下方的位置均固定连接有固定夹板14，夹紧支架13靠近上方的竖向位置转动连接有传动丝杆15，传动丝杆15的外部套设且螺纹连接有夹紧传动块16。夹紧传动块16的外侧固定连接有活动夹板17，活动夹板17与夹紧传动块16对应设置。传动丝杆15位于夹紧支架13上方的轴心处固定连接有调节旋杆18。使用时，将管板与换热管分别放置在左右两侧的固定夹板14上，并旋转调节旋杆18，通过传动丝杆15带动活动夹板17向下夹紧固定管板与换热管，在摇动手摇杆12，调节螺纹杆4带动支撑顶板6下方的结构整体在水平方向移动，根据辅助激光灯10在管板与换热管上的投射点，实现精确寻找焊点，并停留在焊点位置上方，高温烘干器11工作，对焊点位置的管板与换热管局部进行升温，可蒸发其表面的水渍，同时提高焊点位置的温度，在控制电动伸缩杆7向下运动，对焊点位置精确焊接。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管板与换热管缩孔焊焊接装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)顶部的右侧固定连接有侧支撑架(2)，所述侧支撑架(2)左侧且靠近上方的位置固定连接有调节支撑轨道(3)，所述调节支撑轨道(3)内部的横向位置转动连接有调节螺纹杆(4)，所述调节螺纹杆(4)的外部表面套设且螺纹连接有传动螺纹滑块(5)，所述传动螺纹滑块(5)的底部固定连接有支撑顶板(6)，所述支撑顶板(6)底部的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的底部固定连接有承载台(8)，所述承载台(8)底部的中间位置固定连接有焊接器(9)，所述焊接器(9)的正面且与输出端对应的位置固定连接有辅助激光灯(10)，所述承载台(8)的底部且位于焊接器(9)的左右两侧均固定连接有高温烘干器(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管板与换热管缩孔焊焊接装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)顶部的右侧固定连接有侧支撑架(2)，所述侧支撑架(2)左侧且靠近上方的位置固定连接有调节支撑轨道(3)，所述调节支撑轨道(3)内部的横向位置转动连接有调节螺纹杆(4)，所述调节螺纹杆(4)的外部表面套设且螺纹连接有传动螺纹滑块(5)，所述传动螺纹滑块(5)的底部固定连接有支撑顶板(6)，所述支撑顶板(6)底部的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的底部固定连接有承载台(8)，所述承载台(8)底部的中间位置固定连接有焊接器(9)，所述焊接器(9)的正面且与输出端对应的位置固定连接有辅助激光灯(10)，所述承载台(8)的底部且位于焊接器(9)的左右两侧均固定连接有高温烘干器(11)。


2.根据权利要求1所述的一种管板与换热管缩孔焊焊接装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱芝，
申请(专利权)人：南京扬子检修安装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32