一种接缝焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种接缝焊接设备，包括承重支架，还包括夹持机构，所述承重支架的顶部安装有承重焊接台，且所述承重焊接台的顶部后表面位置处安装有焊接机架，且所述焊接机架上滑动连接有焊接机头，所述承重焊接台的顶部对应焊接机头的正下方位置处安装有两组夹持机构，且所述夹持机构包括滑动安装在承重焊接台上的限位杆，所述限位杆的底部贯穿承重焊接台的顶臂与承重滑板固定连接；通过设计安装在承重焊接台顶部的夹持机构，实现了对待加工钢材的夹持对齐，极大的增加了待加工钢材对接的准确度，且通过滑动安装在限位杆外侧的承重滚轮，极大的便捷了夹持机构与待加工钢材分离时的辅助移动，同时极大的降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种接缝焊接设备
本技术属于焊接设备
，具体涉及一种接缝焊接设备。
技术介绍
焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。现有的接缝焊接设备在焊接的钢材时，多是通过人工将需要接缝焊接的板材进行对接，极易发生偏差，极大降低了接缝焊接的安全性，且一般外接电动压制装置，使用成本较高，且极其不便对压制钢板进行辅助位移，为此我们提出一种接缝焊接设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种接缝焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有接缝焊接设备待加工钢材进行低成本对接夹持压制的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种接缝焊接设备，包括承重支架，还包括夹持机构，所述承重支架的顶部安装有承重焊接台，且所述承重焊接台的顶部后表面位置处安装有焊接机架，且所述焊接机架上滑动连接有焊接机头，所述承重焊接台的顶部对应焊接机头的正下方位置处安装有两组夹持机构，且所述夹持机构包括滑动安装在承重焊接台上的限位杆，所述限位杆的底部贯穿承重焊接台的顶臂与承重滑板固定连接，所述承重滑板的底部转动连接有限位滑轮，其中所述承重滑板滑动连接在承重支架的内侧，所述承重支架的内侧开设有供承重滑板滑动的凹型滑道，所述限位杆的外侧滑动连接有加固盘，所述加固盘的底部对称分布有多个承重滚轮，且所述限位杆的外侧对应加固盘的正上方位置处旋合安装有锁紧帽体，且所述限位杆的顶部固定安装有阻隔顶帽。优选的，所述承重支架的底部等距分布有多个承重底座。优选的，所述承重焊接台的顶部对应限位杆滑动位置处配合开设有限位滑槽。优选的，所述加固盘的内侧对称分布有限位卡块，且所述限位杆的两侧开设有供限位卡块滑动的限位滑道。优选的，所述锁紧帽体的外侧开设有凸型防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设计安装在承重焊接台顶部的夹持机构，实现了对待加工钢材的夹持对齐，极大的增加了待加工钢材对接的准确度，且通过滑动安装在限位杆外侧的承重滚轮，极大的便捷了夹持机构与待加工钢材分离时的辅助移动，同时极大的降低了使用成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的夹持机构结构示意图；图3为本技术的锁紧帽体结构示意图；图中：1、承重支架；2、承重焊接台；3、焊接机架；4、焊接机头；5、限位杆；6、承重底座；7、阻隔顶帽；8、锁紧帽体；9、加固盘；10、承重滚轮；11、承重滑板；12、限位滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种接缝焊接设备，包括承重支架1，还包括夹持机构，承重支架1的顶部通过螺钉固定安装有承重焊接台2，且承重焊接台2的顶部后表面位置处通过螺钉安装有焊接机架3，且焊接机架3上滑动连接有焊接机头4，承重焊接台2的顶部对应焊接机头4的正下方位置处安装有两组夹持机构，且夹持机构包括滑动安装在承重焊接台2上的限位杆5，限位杆5的底部贯穿承重焊接台2的顶臂通过螺钉与承重滑板11固定连接，承重滑板11的底部通过转轴转动连接有限位滑轮12，其中承重滑板11滑动连接在承重支架1的内侧，承重支架1的内侧开设有供承重滑板11滑动的凹型滑道，限位杆5的外侧滑动连接有加固盘9，加固盘9的底部通过轴杆对称分布有多个承重滚轮10，且限位杆5的外侧对应加固盘9的正上方位置处旋合安装有锁紧帽体8，且限位杆5的顶部通过螺纹旋合安装有阻隔顶帽7，通过设计安装在承重焊接台2顶部的夹持机构，实现了对待加工钢材的夹持对齐，极大的增加了待加工钢材对接的准确度，且通过滑动安装在限位杆5外侧的承重滚轮10，极大的便捷了夹持机构与待加工钢材分离时的辅助移动，同时极大的降低了使用成本。本实施例中，优选的，承重支架1的底部通过螺栓等距分布有多个承重底座6。本实施例中，优选的，承重焊接台2的顶部对应限位杆5滑动位置处配合开设有限位滑槽。本实施例中，优选的，加固盘9的内侧对称一体式分布有限位卡块，且限位杆5的两侧开设有供限位卡块滑动的限位滑道。本实施例中，优选的，锁紧帽体8的外侧开设有凸型防滑纹。本技术的工作原理及使用流程：此类接缝焊接设备在需要对待加工钢材进行辅助夹持对接时，将待加工钢材分别放置在承重焊接台2上，并将待加工钢材相互靠近，此时将两组限位杆5分别往靠近待加工钢材接缝两侧的位置滑动，且在限位滑轮12的辅助滑动下，避免了承重滑板11滑动的滞涩感，再将锁紧帽体8沿着限位杆5外侧的螺纹往靠近待加工钢材的方向转动，使得承重滚轮10与待加工钢材紧密贴合，实现对待加工钢材的辅助夹持，夹持机构也可单独使用，且在使用过程中需忽略限位杆5的厚度，以避免待加工钢材的晃动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接缝焊接设备，包括承重支架(1)，其特征在于：还包括夹持机构，所述承重支架(1)的顶部安装有承重焊接台(2)，且所述承重焊接台(2)的顶部后表面位置处安装有焊接机架(3)，且所述焊接机架(3)上滑动连接有焊接机头(4)，所述承重焊接台(2)的顶部对应焊接机头(4)的正下方位置处安装有两组夹持机构，且所述夹持机构包括滑动安装在承重焊接台(2)上的限位杆(5)，所述限位杆(5)的底部贯穿承重焊接台(2)的顶臂与承重滑板(11)固定连接，所述承重滑板(11)的底部转动连接有限位滑轮(12)，其中所述承重滑板(11)滑动连接在承重支架(1)的内侧，所述承重支架(1)的内侧开设有供承重滑板(11)滑动的凹型滑道，所述限位杆(5)的外侧滑动连接有加固盘(9)，所述加固盘(9)的底部对称分布有多个承重滚轮(10)，且所述限位杆(5)的外侧对应加固盘(9)的正上方位置处旋合安装有锁紧帽体(8)，且所述限位杆(5)的顶部固定安装有阻隔顶帽(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种接缝焊接设备，包括承重支架(1)，其特征在于：还包括夹持机构，所述承重支架(1)的顶部安装有承重焊接台(2)，且所述承重焊接台(2)的顶部后表面位置处安装有焊接机架(3)，且所述焊接机架(3)上滑动连接有焊接机头(4)，所述承重焊接台(2)的顶部对应焊接机头(4)的正下方位置处安装有两组夹持机构，且所述夹持机构包括滑动安装在承重焊接台(2)上的限位杆(5)，所述限位杆(5)的底部贯穿承重焊接台(2)的顶臂与承重滑板(11)固定连接，所述承重滑板(11)的底部转动连接有限位滑轮(12)，其中所述承重滑板(11)滑动连接在承重支架(1)的内侧，所述承重支架(1)的内侧开设有供承重滑板(11)滑动的凹型滑道，所述限位杆(5)的外侧滑动连接有加固盘(9)，所述加固盘(9)的底部对称分布有多个承重滚轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇艳军，
申请(专利权)人：辽宁机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：辽宁;21