本实用新型专利技术公开了一种电路板焊接除烟装置，包括机架，所述机架的内侧设有第一除烟箱和第二除烟箱，所述第一除烟箱的两侧均设有第一螺纹杆，所述第二除烟箱的两侧均设有第二螺纹杆，且所述第一螺纹杆与第二螺纹杆呈相对设置，所述第一除烟箱和第二除烟箱的两侧均固定设有螺纹套。本实用新型专利技术通过正反转电机驱动第一螺纹杆以及第二螺纹杆转动，正反转电机持续正反转时，可使第一除烟箱和第二除烟箱循环往复移动，过滤网对烟气进行过滤，活性炭过滤盒将烟气中的颗粒物吸附并对烟气做除臭处理，该除烟装置为活动式除烟，除烟效果好，且除烟装置对烟气进行净化处理，有利于保护环境。
【技术实现步骤摘要】
一种电路板焊接除烟装置
本技术涉及焊接设备领域，具体涉及一种电路板焊接除烟装置。
技术介绍
除烟装置是一种焊接设备使用的配件，焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，随着我国对电子产品需求的增加，人工焊接已经不能满足需求，需要使用焊接设备焊接电子产品，焊接设备工作时需要使用除烟装置；现有技术存在以下不足：除烟装置为静态对单个区域进行除烟处理，除烟效果差，且烟气吸入后直接排出，容易污染环境。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电路板焊接除烟装置，通过正反转电机驱动第一螺纹杆以及第二螺纹杆转动，正反转电机持续正反转时，可使第一除烟箱和第二除烟箱循环往复移动，过滤网对烟气进行过滤，活性炭过滤盒将烟气中的颗粒物吸附并对烟气做除臭处理，该除烟装置为活动式除烟，除烟效果好，且除烟装置对烟气进行净化处理，有利于保护环境，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板焊接除烟装置，包括机架，所述机架的内侧设有第一除烟箱和第二除烟箱，所述第一除烟箱的两侧均设有第一螺纹杆，所述第二除烟箱的两侧均设有第二螺纹杆，且所述第一螺纹杆与第二螺纹杆呈相对设置。所述第一除烟箱和第二除烟箱的两侧均固定设有螺纹套，且所述第一除烟箱与第一螺纹杆通过螺纹套连接，所述第二除烟箱与第二螺纹杆通过螺纹套连接，所述机架的一侧固定设有正反转电机，且所述第二螺纹杆与正反转电机通过转轴传动连接，所述机架的顶部设有多个排烟口。优选的，所述第一螺纹杆以及第二螺纹杆均设置为两个，且两个所述第一螺纹杆分别与两个第二螺纹杆焊接。优选的，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹方向相反。优选的，所述螺纹套设置为四个，且其中两个所述螺纹套与第一螺纹杆螺纹连接，另外两个所述螺纹套与第二螺纹杆螺纹连接。优选的，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆相远离的一端均设有轴承，且所述第一螺纹杆以及第二螺纹杆均与机架通过轴承活动连接。优选的，所述第一除烟箱以及第二除烟箱内腔的顶部均固定设有风机，所述风机的底部设有活性炭过滤盒，所述活性炭过滤盒的底部设有过滤网，所述过滤网与第一除烟箱焊接，且所述活性炭过滤盒与过滤网搭接。优选的，所述第一除烟箱以及第二除烟箱接近过滤网的一侧均设有封盖，且两个所述封盖分别与第一除烟箱以及第二除烟箱螺纹连接。优选的，所述第一除烟箱以及第二除烟箱位于过滤网的底部均设有波纹管，所述波纹管的顶端固定设有连接头，且两个所述波纹管分别与第一除烟箱以及第二除烟箱通过连接头连接，两个所述波纹管的底端均设有吸烟头，且所述吸烟头与波纹管螺纹连接。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：本技术通过正反转电机驱动第一螺纹杆以及第二螺纹杆转动，正反转电机持续正反转时，可使第一除烟箱和第二除烟箱循环往复移动，过滤网对烟气进行过滤，活性炭过滤盒将烟气中的颗粒物吸附并对烟气做除臭处理，与现有固定区域除烟且对烟气没有净化处理的除烟装置相比，该除烟装置为活动式除烟，除烟效果好，且除烟装置对烟气进行净化处理，有利于保护环境。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的纵向剖视图。图2为本技术的使用场景图。图3为本技术的左视纵剖图。图4为本技术第一除烟箱的纵剖图。附图标记说明：1、机架；2、第一除烟箱；3、第二除烟箱；4、第二螺纹杆；5、第一螺纹杆；6、螺纹套；7、轴承；8、正反转电机；9、排烟口；10、风机；11、活性炭过滤盒；12、过滤网；13、封盖；14、波纹管；15、连接头；16、吸烟头。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-4所示的一种电路板焊接除烟装置，包括机架1，所述机架1的内侧设有第一除烟箱2和第二除烟箱3，所述第一除烟箱2的两侧均设有第一螺纹杆5，所述第二除烟箱3的两侧均设有第二螺纹杆4，且所述第一螺纹杆5与第二螺纹杆4呈相对设置；所述第一除烟箱2和第二除烟箱3的两侧均固定设有螺纹套6，且所述第一除烟箱2与第一螺纹杆5通过螺纹套6连接，所述第二除烟箱3与第二螺纹杆4通过螺纹套6连接，所述机架1的一侧固定设有正反转电机8，且所述第二螺纹杆4与正反转电机8通过转轴传动连接，所述机架1的顶部设有多个排烟口9；进一步的，在上述技术方案中，所述第一螺纹杆5以及第二螺纹杆4均设置为两个，且两个所述第一螺纹杆5分别与两个第二螺纹杆4焊接，稳固性更好；进一步的，在上述技术方案中，所述第一螺纹杆5与第二螺纹杆4的螺纹方向相反，便于第一除烟箱2和第二除烟箱3反向移动；进一步的，在上述技术方案中，所述螺纹套6设置为四个，且其中两个所述螺纹套6与第一螺纹杆5螺纹连接，另外两个所述螺纹套6与第二螺纹杆4螺纹连接，通过设置的螺纹套6便于第一除烟箱2和第二除烟箱3分别与第一螺纹杆5与第二螺纹杆4的连接；进一步的，在上述技术方案中，所述第一螺纹杆5与第二螺纹杆4相远离的一端均设有轴承7，且所述第一螺纹杆5以及第二螺纹杆4均与机架1通过轴承7活动连接，通过设置的轴承7便于第一螺纹杆5以及第二螺纹杆4的活动；进一步的，在上述技术方案中，所述第一除烟箱2以及第二除烟箱3内腔的顶部均固定设有风机10，所述风机10的底部设有活性炭过滤盒11，所述活性炭过滤盒11的底部设有过滤网12，所述过滤网12与第一除烟箱2焊接，且所述活性炭过滤盒11与过滤网12搭接，通过设置的过滤网12有效地对烟气做过滤处理；进一步的，在上述技术方案中，所述第一除烟箱2以及第二除烟箱3接近过滤网12的一侧均设有封盖13，且两个所述封盖13分别与第一除烟箱2以及第二除烟箱3螺纹连接，通过设置的封盖13为第一除烟箱2以及第二除烟箱3的密封处理；进一步的，在上述技术方案中，所述第一除烟箱2以及第二除烟箱3位于过滤网12的底部均设有波纹管14，所述波纹管14的顶端固定设有连接头15，且两个所述波纹管14分别与第一除烟箱2以及第二除烟箱3通过连接头15连接，两个所述波纹管14的底端均设有吸烟头16，且所述吸烟头16与波纹管14螺纹连接，通过设置的吸烟头16便于吸烟；实施方式具体为：机架1通过螺钉固定安装在焊接设备的顶部，正反转电机8以及风机10均与焊接设备的控制器电性连接，工作人员拉动吸烟头16位于焊接区域的上方，焊接设备工作时，正反转电机8与风机10同时接入电源，正反转电机8驱动第一螺纹杆5以及第二螺纹杆4顺时针转动，由于第一螺纹杆5以及第二螺纹杆4的螺纹方向相反，此时螺纹套6带动第一除烟箱2向本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电路板焊接除烟装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内侧设有第一除烟箱(2)和第二除烟箱(3)，所述第一除烟箱(2)的两侧均设有第一螺纹杆(5)，所述第二除烟箱(3)的两侧均设有第二螺纹杆(4)，且所述第一螺纹杆(5)与第二螺纹杆(4)呈相对设置，所述第一除烟箱(2)和第二除烟箱(3)的两侧均固定设有螺纹套(6)，且所述第一除烟箱(2)与第一螺纹杆(5)通过螺纹套(6)连接，所述第二除烟箱(3)与第二螺纹杆(4)通过螺纹套(6)连接，所述机架(1)的一侧固定设有正反转电机(8)，且所述第二螺纹杆(4)与正反转电机(8)通过转轴传动连接，所述机架(1)的顶部设有多个排烟口(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种电路板焊接除烟装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内侧设有第一除烟箱(2)和第二除烟箱(3)，所述第一除烟箱(2)的两侧均设有第一螺纹杆(5)，所述第二除烟箱(3)的两侧均设有第二螺纹杆(4)，且所述第一螺纹杆(5)与第二螺纹杆(4)呈相对设置，所述第一除烟箱(2)和第二除烟箱(3)的两侧均固定设有螺纹套(6)，且所述第一除烟箱(2)与第一螺纹杆(5)通过螺纹套(6)连接，所述第二除烟箱(3)与第二螺纹杆(4)通过螺纹套(6)连接，所述机架(1)的一侧固定设有正反转电机(8)，且所述第二螺纹杆(4)与正反转电机(8)通过转轴传动连接，所述机架(1)的顶部设有多个排烟口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板焊接除烟装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(5)以及第二螺纹杆(4)均设置为两个，且两个所述第一螺纹杆(5)分别与两个第二螺纹杆(4)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种电路板焊接除烟装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(5)与第二螺纹杆(4)的螺纹方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种电路板焊接除烟装置，其特征在于：所述螺纹套(6)设置为四个，且其中两个所述螺纹套(6)与第一螺纹杆(5)螺纹连接，另外两个所述螺纹套(6)与第二螺纹杆(4)螺纹连接。
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓利兴，
申请(专利权)人：广州市骏科电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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