一种电子生产加工用温控自动焊锡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子生产加工用温控自动焊锡机，包括工作台，工作台顶端的一侧固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端与凸形滑块一侧的中部固定连接，凸形滑块与固定板顶端的中部开设的凸形滑槽滑动连接，本实用新型专利技术一种电子生产加工用温控自动焊锡机，通过第一电动伸缩杆与凸形滑块连接，与凸形滑块连接的移动板上安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆连接有夹板，使该自动焊锡机具有夹紧送料功能，避免误差的产生，保护了人员财产；通过限位条与集屑板连接，集屑板上开设有锡渣槽，集屑板连接有提拉把手，使该自动焊锡机具有锡渣收集功能，避免了高温锡渣对装置造成损坏，便于人员清理。

【技术实现步骤摘要】
一种电子生产加工用温控自动焊锡机
本技术涉及一种自动焊锡机，特别涉及一种电子生产加工用温控自动焊锡机。
技术介绍
自动焊锡机是一种自动化的焊锡焊接设备，其主要是通过运用机械手运动功能来完成焊锡作业的。自动焊锡机的核心部分是焊锡系统。焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头。然而，现有的自动焊锡机还存在一定的缺陷：现有的自动焊锡机不具有夹紧送料功能，在使用自动焊锡机对电子产品进行加工时，在对电子产品固定不够牢固就进行加工的情况下，会造成锡焊产生误差，导致电子产品生产不达标，造成财产损失；现有的自动焊锡机不具有锡渣收集功能，在对电子产品锡焊时，会产生锡渣，高温的锡渣会造成设备损坏，锡渣分布散乱人员难以清理，导致工作效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子生产加工用温控自动焊锡机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的自动焊锡机不具有夹紧送料功能和锡渣收集功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子生产加工用温控自动焊锡机，包括工作台，所述工作台顶端的一侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端与凸形滑块一侧的中部固定连接，所述凸形滑块与固定板顶端的中部开设的凸形滑槽滑动连接，所述凸形滑块的顶端与移动板底端的中部固定连接，所述移动板顶端的两侧均固定安装有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的输出端分别与两个夹板一端的底部固定连接，所述移动板顶端的中部固定设有两个限位条，两个所述限位条内壁的一侧分别与集屑板的两端接触连接，所述工作台顶端的两侧固定设有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有电动导轨，所述电动导轨的移动块的一侧固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端与安装板顶端的中部固定连接，所述安装板底端的中部固定安装有焊接头。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架一端的中部固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器内设有第一电动伸缩杆控制模块、第二电动伸缩杆控制模块、电动导轨控制模块、电动液压缸控制模块和焊接头温度控制模块，所述第一电动伸缩杆、两个第二电动伸缩杆、电动导轨、电动液压缸和焊接头分别通过第一电动伸缩杆控制模块、第二电动伸缩杆控制模块、电动导轨控制模块、电动液压缸控制模块和焊接头温度控制模块与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台底端的中部与支撑座的顶端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述夹板的另一端均固定设有橡胶保护板。作为本技术的一种优选技术方案，所述集屑板顶端的中部开设有锡渣槽，且所述锡渣槽内填装有沙子。作为本技术的一种优选技术方案，所述集屑板一侧的中部固定设有提拉把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种电子生产加工用温控自动焊锡机，通过第一电动伸缩杆与凸形滑块连接，凸形滑块在固定板开设的凸形滑槽内滑动，与凸形滑块连接的移动板上安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆连接有夹板，使该自动焊锡机具有夹紧送料功能，可对电子产品夹紧固定后再送料进行锡焊，避免误差的产生，保护了人员财产；通过限位条与集屑板连接，集屑板上开设有锡渣槽，集屑板连接有提拉把手，使该自动焊锡机具有锡渣收集功能，避免了高温锡渣对装置造成损坏，便于人员清理，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图；图3为本技术的模块图。图中：1、工作台；2、支撑座；3、第一电动伸缩杆；4、固定板；5、移动板；6、第二电动伸缩杆；7、锡渣槽；8、凸形滑块；9、限位条；10、支撑架；11、PLC控制器；12、电动导轨；13、电动液压缸；14、焊接头；15、夹板；16、橡胶保护板；17、集屑板；18、提拉把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种电子生产加工用温控自动焊锡机，包括工作台1，工作台1顶端的一侧固定安装有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的输出端与凸形滑块8一侧的中部固定连接，凸形滑块8与固定板4顶端的中部开设的凸形滑槽滑动连接，凸形滑块8的顶端与移动板5底端的中部固定连接，移动板5顶端的两侧均固定安装有第二电动伸缩杆6，两个第二电动伸缩杆6的输出端分别与两个夹板15一端的底部固定连接，移动板5顶端的中部固定设有两个限位条9，两个限位条9内壁的一侧分别与集屑板17的两端接触连接，工作台1顶端的两侧固定设有支撑架10，支撑架10的顶端固定安装有电动导轨12，电动导轨12的移动块的一侧固定安装有电动液压缸13，电动液压缸13的输出端与安装板顶端的中部固定连接，安装板底端的中部固定安装有焊接头14，支撑架10一端的中部固定安装有PLC控制器11，PLC控制器11内设有第一电动伸缩杆控制模块、第二电动伸缩杆控制模块、电动导轨控制模块、电动液压缸控制模块和焊接头温度控制模块，第一电动伸缩杆3、两个第二电动伸缩杆6、电动导轨12、电动液压缸13和焊接头14分别通过第一电动伸缩杆控制模块、第二电动伸缩杆控制模块、电动导轨控制模块、电动液压缸控制模块和焊接头温度控制模块与外接电源电性连接，便于人员进行整个装置的控制；工作台1底端的中部与支撑座2的顶端固定连接，设有的支撑座2可保证工作台1更加平稳；两个夹板15的另一端均固定设有橡胶保护板16，设有的橡胶保护板16可在对电子产品夹紧时防止电子产品受损；集屑板17顶端的中部开设有锡渣槽7，且锡渣槽7内填装有沙子，锡渣槽7可对锡渣进行收集，锡渣槽7内装有沙子可防止高温的锡渣对装置造成损坏；集屑板17一侧的中部固定设有提拉把手18，通过设有额提拉把手18，便于人员将集屑板17拉出。具体使用时，本技术一种电子生产加工用温控自动焊锡机，将电子产品放置于两个夹板15之间，通过PLC控制器11使第二电动伸缩杆6带动夹板15移动对电子产品进行夹持固定，夹板15连接的橡胶保护板16可防止夹持过程对电子产品造成损坏，固定后，第一电动伸缩杆3通过带动凸形滑块8在固定板4开设的凸形滑槽内滑动，凸形滑块8带动移动板5移动，电动导轨12带动电动液压缸13移动，电动液压缸13即可带动焊接头14对电子产品进行锡焊，在焊接过程中产生的锡渣掉落在集屑板17开设的锡渣槽7内，锡渣槽7内的沙子可避免高温锡渣对装置造成损坏，在使用过后，人员通过提拉把手18即可将集屑板17从限位条9上分离，随后便可将锡渣清理。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。...

【技术保护点】
1.一种电子生产加工用温控自动焊锡机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端的一侧固定安装有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)的输出端与凸形滑块(8)一侧的中部固定连接，所述凸形滑块(8)与固定板(4)顶端的中部开设的凸形滑槽滑动连接，所述凸形滑块(8)的顶端与移动板(5)底端的中部固定连接，所述移动板(5)顶端的两侧均固定安装有第二电动伸缩杆(6)，两个所述第二电动伸缩杆(6)的输出端分别与两个夹板(15)一端的底部固定连接，所述移动板(5)顶端的中部固定设有两个限位条(9)，两个所述限位条(9)内壁的一侧分别与集屑板(17)的两端接触连接，所述工作台(1)顶端的两侧固定设有支撑架(10)，所述支撑架(10)的顶端固定安装有电动导轨(12)，所述电动导轨(12)的移动块的一侧固定安装有电动液压缸(13)，所述电动液压缸(13)的输出端与安装板顶端的中部固定连接，所述安装板底端的中部固定安装有焊接头(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子生产加工用温控自动焊锡机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端的一侧固定安装有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)的输出端与凸形滑块(8)一侧的中部固定连接，所述凸形滑块(8)与固定板(4)顶端的中部开设的凸形滑槽滑动连接，所述凸形滑块(8)的顶端与移动板(5)底端的中部固定连接，所述移动板(5)顶端的两侧均固定安装有第二电动伸缩杆(6)，两个所述第二电动伸缩杆(6)的输出端分别与两个夹板(15)一端的底部固定连接，所述移动板(5)顶端的中部固定设有两个限位条(9)，两个所述限位条(9)内壁的一侧分别与集屑板(17)的两端接触连接，所述工作台(1)顶端的两侧固定设有支撑架(10)，所述支撑架(10)的顶端固定安装有电动导轨(12)，所述电动导轨(12)的移动块的一侧固定安装有电动液压缸(13)，所述电动液压缸(13)的输出端与安装板顶端的中部固定连接，所述安装板底端的中部固定安装有焊接头(14)。


2.根据权利要求1所述的一种电子生产加工用温控自动焊锡机，其特征在于：所述支撑架(10)一端的中部固定安装有PLC控制器(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖辉，
申请(专利权)人：湖北世丰汽车内饰有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42