用于螺杆的铣丝设备制造技术

本公开提供了一种用于螺杆的铣丝设备，铣丝设备包括机体以及设置在机体上的直线驱动装置、旋转驱动装置、套筒、铣丝装置和固定装置；固定装置用于固定目标螺杆；铣丝装置用于清理目标螺杆，并且铣丝装置设置在套筒的内侧；直线驱动装置用于驱动固定装置和套筒中的一个沿轴向移动，以使固定装置和铣丝装置相对移动；旋转驱动装置用于驱动固定装置和套筒中的至少一个转动，以使固定装置和铣丝装置发生相对转动。本公开的铣丝设备能够自动完成对目标螺杆的清理，同时还能够通过套筒将铣丝装置清理下来的铁屑进行收集，避免了铁屑掉落到地面上。因此，本公开的铣丝设备减少了人工的介入，节约了工人的时间，减少了时间成本。

【技术实现步骤摘要】
用于螺杆的铣丝设备
本公开属于螺杆处理设备领域，具体提供了一种用于螺杆的铣丝设备。
技术介绍
螺杆在生产、运输和使用的过程中，经常会受到外力冲击，发生磕碰，进而导致螺杆上的外螺纹发生变形。变形之后的螺杆很难与螺母装配到一起，为了保证螺杆的正常使用，需要对变形的外螺纹进行处理。目前经常采用的技术手段是，通过将具有内螺纹的铣丝装置拧到螺杆上，使铣丝装置的内螺纹将外螺纹的变形部分进行切除和清理。其中，铣丝装置上的螺纹部分的硬度和强度要优于螺杆上的螺纹部分，否则铣丝装置容易被螺杆损坏。需要说明的是，“铣”是一种加工工艺，具体是指一种切削金属的工艺。目前通过铣丝装置对螺杆进行清理的工作，通常是由工人手动操作的，即，需要工人手动拧动铣丝装置或螺杆。而且铣丝过程中产生的铁屑会直接掉落到地上，需要工人对地上的铁屑进行清理。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有螺杆的清理工作需要人工操作导致时间成本较高的问题，本公开提供了一种用于螺杆的铣丝设备，所述铣丝设备包括机体以及设置在所述机体上的直线驱动装置、旋转驱动装置、套筒、铣丝装置和固定装置；所述固定装置用于固定目标螺杆；所述铣丝装置用于清理所述目标螺杆，并且所述铣丝装置设置在所述套筒的内侧；所述直线驱动装置用于驱动所述固定装置和所述套筒中的一个沿轴向移动，以使所述固定装置和所述铣丝装置相对移动；所述旋转驱动装置用于驱动所述固定装置和所述套筒中的至少一个转动，以使所述固定装置和所述铣丝装置发生相对转动。可选地，所述直线驱动装置与所述机体固定连接并且与所述套筒驱动连接。可选地，所述直线驱动装置是电推杆，所述电推杆的壳体与所述机体固定连接，所述电推杆的推杆与所述套筒相连接。可选地，所述旋转驱动装置包括第一电机，所述第一电机的壳体与所述推杆固定连接，所述第一电机的转轴与所述套筒同轴固定连接。可选地，所述旋转驱动装置还包括第二电机，所述第二电机的壳体与所述机体固定连接，所述第二电机的转轴与所述固定装置固定连接。可选地，所述铣丝设备还包括滑杆，所述滑杆的中间部分与所述第一电机的壳体固定连接，所述滑杆的两端分别与所述机体可滑动地连接到一起。可选地，所述套筒为锥形套筒，所述锥形套筒包括形成在所述套筒最大直径位置处的端口；所述铣丝设备还包括用于封闭所述端口的套筒盖，并且所述套筒盖上设置有允许所述目标螺杆穿过的通孔。可选地，所述铣丝设备还包括绕所述套筒的轴线对称分布的多根固定连杆，每一根所述固定连杆的第一端都分别与所述套筒相连接，每一根所述固定连杆的第二端都分别与所述铣丝装置相连接。可选地，所述铣丝装置为环形结构，所述环形结构的内侧设置有与所述目标螺杆上的外螺纹相匹配的内螺纹。可选地，所述铣丝设备还包括刷子，所述刷子设置在所述套筒的内侧并且位于所述套筒盖与所述铣丝装置之间，所述刷子用于清理附着在所述螺杆上的铁屑。本领域技术人员能够理解的是，在本公开的上述技术方案中，通过固定装置固定目标螺杆，通过铣丝装置清理所述目标螺杆，通过将铣丝装置设置在所述套筒的内侧，以使所述套筒能够收纳所述铣丝装置清理下来的废丝；通过直线驱动装置驱动所述固定装置和所述套筒中的一个沿轴向移动，以使所述固定装置和所述铣丝装置相对移动，通过旋转驱动装置驱动所述固定装置和所述套筒中的至少一个转动，以使所述固定装置和所述铣丝装置发生相对转动，使得本公开的铣丝设备能够自动完成对目标螺杆的清理，同时还能够通过所述套筒将所述铣丝装置清理下来的铁屑进行收集，避免了铁屑掉落到地面上。因此，本公开的铣丝设备减少了人工的介入，节约了工人的时间，减少了时间成本。附图说明图1是本公开第一实施例中铣丝设备的主视图；图2是本公开第一实施例中铣丝设备的俯视图；图3是本公开第一实施例中铣丝设备的固定装置的轴侧视图；图4是本公开第一实施例中铣丝设备的套筒部分的轴侧视图；图5是本公开第一实施例中铣丝设备的套筒部分的侧视图；图6是本公开第二实施例中铣丝设备的套筒部分(有套筒盖)的轴侧视图；图7是本公开第二实施例中铣丝设备的套筒部分(有套筒盖)的主视图；图8是图7中沿A-A方向的剖视图；图9是本公开第二实施例中铣丝设备的套筒部分(无套筒盖)的轴侧视图；图10是本公开第二实施例中铣丝设备的套筒部分(无套筒盖)的侧视图；图11是本公开第二实施例中铣丝设备铣丝过程中的一个状态示意图；图12是本公开第三实施例中铣丝设备的刷子的主视图；图13是本公开第三实施例中铣丝设备铣丝过程中的一个状态示意图。附图标记列表：1、机体；2、电推杆；3、第一电机；4、套筒；5、铣丝装置；6、第二电机；7、固定装置；71、固定基座；711、安装孔；72、螺栓；8、螺杆；9、滑杆；10、固定连杆；11、套筒盖；111、通孔；12、刷子；121、刷体；122、刷毛；13、铁屑。具体实施方式下面将结合本公开提供的附图，对本公开的部分实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下文所描述的实施例仅仅是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本公开的保护范围之内。需要说明的是，在本公开的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。本公开的第一实施例具体如下：如图1和2所示，在本公开的第一实施例中，用于螺杆的铣丝设备主要包括机体1、作为直线驱动装置的电推杆2、作为旋转驱动装置的第一电机3、套筒4、铣丝装置5、作为旋转驱动装置的第二电机6和固定装置7。其中，电推杆2的壳体(图中未标示)与图1中机体1的左端固定连接，电推杆2的推杆(图中未标示)与第一电机3的壳体固定连接，第一电机3的转轴与套筒4同轴固定连接，铣丝装置5固定地安装在套筒4内。第二电机6的壳体(图中未标示)与图1中机体1的右端固定连接，第二电机6的转轴与固定装置7固定连接，并且固定装置7的旋转轴线与铣丝装置5的旋转轴线同轴，换句话说，第一电机3、套筒4和第二电机6彼此之间都同轴。进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于螺杆的铣丝设备，其特征在于，所述铣丝设备包括机体以及设置在所述机体上的直线驱动装置、旋转驱动装置、套筒、铣丝装置和固定装置；/n所述固定装置用于固定目标螺杆；/n所述铣丝装置用于清理所述目标螺杆，并且所述铣丝装置设置在所述套筒的内侧；/n所述直线驱动装置用于驱动所述固定装置和所述套筒中的一个沿轴向移动，以使所述固定装置和所述铣丝装置相对移动；/n所述旋转驱动装置用于驱动所述固定装置和所述套筒中的至少一个转动，以使所述固定装置和所述铣丝装置发生相对转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于螺杆的铣丝设备，其特征在于，所述铣丝设备包括机体以及设置在所述机体上的直线驱动装置、旋转驱动装置、套筒、铣丝装置和固定装置；
所述固定装置用于固定目标螺杆；
所述铣丝装置用于清理所述目标螺杆，并且所述铣丝装置设置在所述套筒的内侧；
所述直线驱动装置用于驱动所述固定装置和所述套筒中的一个沿轴向移动，以使所述固定装置和所述铣丝装置相对移动；
所述旋转驱动装置用于驱动所述固定装置和所述套筒中的至少一个转动，以使所述固定装置和所述铣丝装置发生相对转动。


2.根据权利要求1所述的铣丝设备，其特征在于，所述直线驱动装置与所述机体固定连接并且与所述套筒驱动连接。


3.根据权利要求2所述的铣丝设备，其特征在于，所述直线驱动装置是电推杆，所述电推杆的壳体与所述机体固定连接，所述电推杆的推杆与所述套筒相连接。


4.根据权利要求3所述的铣丝设备，其特征在于，所述旋转驱动装置包括第一电机，所述第一电机的壳体与所述推杆固定连接，所述第一电机的转轴与所述套筒同轴固定连接。


5.根据权利要求4所述的铣丝设备，其特征在于，所述旋转驱动装置还包括第二电机，所述第二电机的壳体与所述机体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李帅，赵建国，李乃庆，李鹏，邱兴鲁，陈龙，徐殿翔，
申请(专利权)人：济宁天岳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37