【技术实现步骤摘要】
一种熔模铸造工艺模组
本技术涉及铸造工艺装置
，特别是指一种熔模铸造工艺模组。
技术介绍
熔模精密铸件在航空航天领域应用广泛，在熔模铸造工艺过程中首先需要根据需要铸造的铸件形状特征制备相应的蜡模，为了方便后期浇注熔炼为液体状的合金材料，蜡模表面通常需要粘接若干个浇道，再将所有浇道通过冒口粘接在一起构成模组，然后再在模组表面喷撒耐火砂，通过对模组进行高温焙烧使模组以内含有的蜡全部融去，这时制得型壳，最后再向型壳以内浇注熔炼为液体状的合金材料，从而制得铸件。在粘接浇道、冒口的过程中，当所需要铸造的铸件形状结构复杂时，则需要粘接多个浇道和多个冒口，这时，无论采用何中粘接方法，粘接在蜡模表面上的多个浇道或多个冒口的一致性均会较差，并且相邻两个浇道或相邻两个冒口之间的相对位置尺寸偏差会很大，影响粘接形成的模组的形状尺寸精度，继而对最终成型的铸件铸造质量造成影响。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种熔模铸造工艺模组。本技术通过以下技术方案得以实现。本技术提供了一种熔模铸造工艺模组，包括蜡模本体，所述蜡模本体表面粘接有若干个浇道，任意相邻2个浇道通过冒口粘接在一起，所有浇道、冒口是一体制造成型的。所述所有浇道、冒口连接为上下中空的圆环柱状。所有浇道形状、大小均一致。所有冒口形状、大小均一致。所述冒口数量为8个以上。所述浇道数量为8个以上。所述浇道的制作材料为蜡。冒口的制作材料为蜡。本技术的有益效果在于：采用本技术的...
【技术保护点】
1.一种熔模铸造工艺模组，其特征在于：包括蜡模本体(1)，所述蜡模本体(1)表面粘接有若干个浇道(2)，任意相邻2个浇道(2)通过冒口(3)粘接在一起，所有浇道(2)、冒口(3)是一体制造成型的。/n
【技术特征摘要】
1.一种熔模铸造工艺模组，其特征在于：包括蜡模本体(1)，所述蜡模本体(1)表面粘接有若干个浇道(2)，任意相邻2个浇道(2)通过冒口(3)粘接在一起，所有浇道(2)、冒口(3)是一体制造成型的。
2.如权利要求1所述的熔模铸造工艺模组，其特征在于：所述所有浇道(2)、冒口(3)连接为上下中空的圆环柱状。
3.如权利要求1所述的熔模铸造工艺模组，其特征在于：所有浇道(2)形状、大小均一致。
4.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，
申请(专利权)人：贵州安吉航空精密铸造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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