一种笼骨生产用打圈机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种笼骨生产用打圈机，包括上机架和下机架，所述上机架设置在下机架的上侧，所述上机架底端对称设置有两个液压缸A，所述上机架的前侧右端设置有凸台，所述凸台的底端设置有水平调直轮，所述水平调直轮设置有两排，所述凸台的左侧上机架上设置有上垂直调直轮，所述下机架的表面设置有下垂直调直轮，所述下垂直调直轮设置在上垂直调直轮的下方，所述上垂直调直轮左侧的上机架上设置有打圈轮，所述下机架上设置有辅助轮，所述辅助轮设置在打圈轮的底侧，本实用新型专利技术设计合理，不需要对每个上垂直调直轮和上拉料轮进行逐个调节，省时省力，且本装置能够使得落料整齐、有序。

【技术实现步骤摘要】
一种笼骨生产用打圈机
本技术涉及打圈机，特别是涉及一种笼骨生产用打圈机，涉及机械

技术介绍
龙骨是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料。广泛应用于宾馆、候机楼、客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。龙骨是装修的骨架和基材，使用非常普遍。打圈机又名卷圈机、绕圈机和全自动数字化打圈机，打圈机广泛适用于各种线材的卷圆、半圆或任意角度的圆弧，配以专用的模具及可调压轮还可制作方形和椭圆形工件，非圆形截面的线材、板材只需更换调线轮、送线轮、压线轮及切刀即可加工，是环保除尘骨架、风扇网罩、水泥电杆、矿用风筒、灯罩、工艺品、花盆架、箱包扣件和日用五金厨具等行业，用于提高产品质量、降低生产成本和提升生产能力的首选设备。传统的打圈机在生产环保除尘骨架的过程中，需要对每个上垂直调直轮和上拉料轮进行逐个调节，以调节上、下两组垂直调直轮和拉线轮的距离，操作繁琐，费时费力，且传统的打圈机在生产环保除尘骨架的过程中，需要用到拨料机构，增加了生产成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种笼骨生产用打圈机，能解决现有笼骨生产用打圈机调节麻烦，费时费力的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种笼骨生产用打圈机，包括上机架和下机架，其特征在于，所述上机架设置在下机架的上侧，所述上机架底端对称设置有两个液压缸A，所述上机架的前侧壁的右端位置设置有凸台，所述凸台的底端设置有水平调直轮，所述水平调直轮设置有两排，所述凸台左侧的上机架上设置有上垂直调直轮，所述下机架的表面设置有下垂直调直轮，所述下垂直调直轮设置在上垂直调直轮的下方，所述上垂直调直轮左侧的上机架上设置有打圈轮，所述下机架上设置有辅助轮，所述辅助轮设置在打圈轮的底侧。优选的，所述下机架上在辅助轮的左下侧位置设置有安装板，所述安装板上安装有液压缸B，所述液压缸B的活塞杆的顶端连接有切刀。优选的，所述辅助轮的底侧的下机架上设置有下料通道，所述下料通道分为竖直段和倾斜段，所述竖直段底端与倾斜段的顶端连接，所述倾斜段的底侧设置有接料槽。优选的，所述下料通道的竖直段的左侧壁上设置有通孔，所述切刀通过通孔伸入下料通道内部。优选的，所述上机架上端设置有控制面板，所述控制面板内设置有控制器，所述控制器与液压缸A和液压缸B电性连接，所述控制器的型号为80C51。优选的，所述上垂直调直轮与打圈轮之间的上机架上设置有上拉线轮，所述下机架上在上拉线轮的正下方对应设置有下拉线轮。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：本技术通过将装置设置为上机架和下机架的组合结构，使得装置上、下两组垂直调直轮调节距离非常方便，而不需要对每个上垂直调直轮和上拉料轮进行逐个调节，省时省力，通过在辅助轮的底侧的下机架上设置下料通道，且将下料通道分为竖直段和倾斜段，在倾斜段的底侧设置接料槽，将倾斜段的出料口与接料槽上端的接料口连通，使得本装置不仅省去了拨料机构，而且对落料进行限位，使得落料有序的经过竖直段和倾斜段，并且通过倾斜段平滑的落入接料槽中，使得落料整齐、有序。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术下料通道与接料槽的侧剖视图。其中：1、上机架；2、下机架；3、液压缸A；4、凸台；5、水平调直轮；6、上垂直调直轮；7、下垂直调直轮；8、打圈轮；9、辅助轮；10、安装板；11、液压缸B；12、切刀；13、下料通道；14、接料槽；15、通孔；16、控制面板；17、控制器；18、上拉线轮；19、下拉线轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参照图1-2所示，一种笼骨生产用打圈机，包括上机架1和下机架2，所述上机架1设置在下机架2的上侧，所述上机架1底端对称设置有两个液压缸A3，所述上机架1的前侧壁的右端位置设置有凸台4，所述凸台4的底端设置有水平调直轮5，所述水平调直轮5设置有两排，所述凸台4左侧的上机架1上设置有上垂直调直轮6，所述下机架2的表面设置有下垂直调直轮7，所述下垂直调直轮7设置在上垂直调直轮6的下方，所述上垂直调直轮6左侧的上机架1上设置有打圈轮8，所述下机架2上设置有辅助轮9，所述辅助轮9设置在打圈轮8的底侧。进一步地，所述下机架2上在辅助轮9的左下侧位置设置有安装板10，所述安装板10上安装有液压缸B11，所述液压缸B11的活塞杆的顶端连接有切刀12，省去了拨料机构，可通过控制面板16对切刀12进行切断频率的设置，实现自动切断。进一步地，所述辅助轮9的底侧的下机架2上设置有下料通道13，所述下料通道13分为竖直段和倾斜段，所述竖直段底端与倾斜段的顶端连接，所述倾斜段的底侧设置有接料槽14，落料进行限位，使得落料有序的经过竖直段和倾斜段，并且通过倾斜段平滑的落入接料槽14中，使得落料整齐、有序。进一步地，所述下料通道13的竖直段的左侧壁上设置有通孔15，所述切刀12通过通孔15伸入下料通道13内部，达到切断和落料互不干扰的目的。进一步地，所述上机架1上端设置有控制面板16，所述控制面板16内设置有控制器17，所述控制器17与液压缸A3和液压缸B11电性连接，所述控制器17的型号为80C51，控制器17控制液压缸A3和液压缸B11的运行，从而控制调节上、下两组垂直调直轮的距离和切刀12的切断频率，且该型号的控制器17兼容性好，成本低。进一步地，所述上垂直调直轮6与打圈轮8之间的上机架1上设置有上拉线轮18，所述下机架2上在上拉线轮18的正下方对应设置有下拉线轮19，结构更加合理，运行更加稳定。工作原理：首先，根据不同原料的厚度，通过控制面板16控制液压缸A3，调节好上机架1的高度，从而调节好上、下两组垂直调直轮和拉线轮的距离，然后，启动与各个水平调直轮5、垂直调直轮和拉线轮转动连接的电机，从而使得原料被调直，并通过拉线轮到达打圈轮8，通过打圈轮8和辅助轮9，实现打圈，并通过控制面板16设定好切刀12的切断频率，对原料进行切断，通过在辅助轮9的底侧的下机架2上设置下料通道13，且将下料通道13分为竖直段和倾斜段，在倾斜段的底侧设置接料槽14，将倾斜段的出料口与接料槽14上端的接料口连通，使得本装置不仅省去了拨料机构，而且对落料进行限位，使得落料有序的经过竖直段和倾斜段，并且通过倾斜段平滑的落入接料槽14中，使得落料整齐、有序。本技术的实施方式不限于此，按照本技术的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本技术上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种笼骨生产用打圈机，包括上机架(1)和下机架(2)，其特征在于，所述上机架(1)设置在下机架(2)的上侧，所述上机架(1)底端对称设置有两个液压缸A(3)，所述上机架(1)的前侧壁的右端位置设置有凸台(4)，所述凸台(4)的底端设置有水平调直轮(5)，所述水平调直轮(5)设置有两排，所述凸台(4)左侧的上机架(1)上设置有上垂直调直轮(6)，所述下机架(2)的表面设置有下垂直调直轮(7)，所述下垂直调直轮(7)设置在上垂直调直轮(6)的下方，所述上垂直调直轮(6)左侧的上机架(1)上设置有打圈轮(8)，所述下机架(2)上设置有辅助轮(9)，所述辅助轮(9)设置在打圈轮(8)的底侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种笼骨生产用打圈机，包括上机架(1)和下机架(2)，其特征在于，所述上机架(1)设置在下机架(2)的上侧，所述上机架(1)底端对称设置有两个液压缸A(3)，所述上机架(1)的前侧壁的右端位置设置有凸台(4)，所述凸台(4)的底端设置有水平调直轮(5)，所述水平调直轮(5)设置有两排，所述凸台(4)左侧的上机架(1)上设置有上垂直调直轮(6)，所述下机架(2)的表面设置有下垂直调直轮(7)，所述下垂直调直轮(7)设置在上垂直调直轮(6)的下方，所述上垂直调直轮(6)左侧的上机架(1)上设置有打圈轮(8)，所述下机架(2)上设置有辅助轮(9)，所述辅助轮(9)设置在打圈轮(8)的底侧。


2.根据权利要求1所述的一种笼骨生产用打圈机，其特征在于，所述下机架(2)上在辅助轮(9)的左下侧位置设置有安装板(10)，所述安装板(10)上安装有液压缸B(11)，所述液压缸B(11)的活塞杆的顶端连接有切刀(12)。


3.根据权利要求2所述的一种笼骨生...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘隽，
申请(专利权)人：江苏玖瑞环保节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32