一种用于五金件的折弯治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于五金件的折弯治具，包括机体，所述机体前端设置有盛放盒，所述机体上侧设置有工作台，所述工作台上侧设置有底端模具，所述底端模具和工作台之间设置有弹簧，所述底端模具一侧设置有安装台，所述安装台上侧设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆前端设置有推板，所述推板嵌在上端模具上侧，所述工作台上侧设置有龙门架，所述龙门架上端中间位置设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底端设置有上端模具，所述上端模具上端通过螺栓固定安装在第一伸缩杆底端。本实用新型专利技术五金件加工完成之后，第二伸缩杆带动推板向前移动，推板在向前移动时，将底端模具上侧加工好的五金件向前推，最后推落到盛放盒内部，方便进行取件。

【技术实现步骤摘要】
一种用于五金件的折弯治具
本技术涉及五金件加工设备
，具体为一种用于五金件的折弯治具。
技术介绍
五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，在对五金件加工时需要对其进行弯折，在对五金件进行弧形弯折或者半圆形弯折时，加工完成之后五金件嵌在下模具上侧，取件非常的不方便，影响五金件的加工效率。为此，提出一种用于五金件的折弯治具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于五金件的折弯治具，五金件加工完成之后，第二伸缩杆带动推板向前移动，推板在向前移动时，将底端模具上侧加工好的五金件向前推，最后推落到盛放盒内部，方便进行取件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于五金件的折弯治具，包括机体，所述机体底端设置有底座，所述底座通过螺栓固定安装在机体底端位置，所述机体前端设置有盛放盒，所述机体上侧设置有工作台，所述工作台底端通过螺栓固定安装在机体上侧位置，所述工作台上侧设置有底端模具，所述底端模具和工作台之间设置有弹簧，所述弹簧两端焊接在底端模具上侧和工作台底端，所述底端模具一侧设置有安装台，所述安装台前端焊接在底端模具一侧，所述安装台上侧设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆通过螺栓固定安装在安装台上侧，所述第二伸缩杆前端设置有推板，所述推板通过螺栓固定安装在第二伸缩杆前端，所述推板嵌在上端模具上侧，所述工作台上侧设置有龙门架，所述龙门架底端通过螺栓固定安装在工作台上侧，所述龙门架上端中间位置设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆通过螺栓固定安装在龙门架上侧，所述第一伸缩杆底端设置有上端模具，所述上端模具上端通过螺栓固定安装在第一伸缩杆底端，所述上端模具和底端模具之间相互契合。机体用于对五金件进行加工，底座用于对机体进行支撑，盛放盒用于盛放成品，工作台用于对五金件进行加工，龙门架用于对第一伸缩杆进行支撑，第一伸缩杆用于带动上端模具进行移动，上端模具用于对五金件进行挤压，底端模具与上端模具进行配合对五金件进行挤压成型，推板用于向前推进加工成型的五金件，第二伸缩杆用于带动推板向前移动，安装台用于对第二伸缩杆进行安装，弹簧用于进行减震。优选的，所述弹簧内部底端设置有支柱，所述支柱底端焊接在工作台上侧。支柱用于限制弹簧的收缩范围，避免在使用时弹簧收缩的幅度较大，从而导致弹簧的弹性降低。优选的，所述工作台上端外侧和底端模具底端内侧均设置有限位板，所述限位板焊接在工作台上端外侧和底端模具底端内侧。限位板用于限制底端模具向上的移动范围，避免在使用时底端模具脱离工作台，导致底端模具无法进行使用。优选的，所述底端模具上侧设置有耐磨层，所述耐磨层设置为钨钢层。耐磨层所使用的钨钢层(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，减少在加工时底端模具的磨损。优选的，所述盛放盒放置在盛放架上侧，所述盛放架一侧焊接在机体前端中间位置。将盛放盒放置在盛放架上侧，便于在盛放盒内部的物料放满时，对盛放盒进行更换。优选的，所述底端模具上端两侧和上端模具上端两侧均设置有斜槽。斜槽的设置在使用时，使得底端模具上端口径较大，上端模具底端的口径较小，便于对底端模具和上端模具之间进行校准。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，五金件加工完成之后，第二伸缩杆带动推板向前移动，推板在向前移动时，将底端模具上侧加工好的五金件向前推，最后推落到盛放盒内部，方便进行取件；2、本技术，斜槽的设置在使用时，使得底端模具上端口径较大，上端模具底端的口径较小，便于对底端模具和上端模具之间进行校准；3、本技术，耐磨层所使用的钨钢层(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，减少在加工时底端模具的磨损。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的工作台结构示意图；图3为本技术的底端模具结构示意图。图中：1、机体；2、底座；3、盛放架；4、盛放盒；5、工作台；6、龙门架；7、第一伸缩杆；8、上端模具；9、底端模具；10、耐磨层；11、推板；12、第二伸缩杆；13、安装台；14、斜槽；15、限位板；16、支柱；17、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于五金件的折弯治具，如图1-3所示，包括机体1，机体1底端设置有底座2，底座2通过螺栓固定安装在机体1底端位置，机体1前端设置有盛放盒4，机体1上侧设置有工作台5，工作台5底端通过螺栓固定安装在机体1上侧位置，工作台5上侧设置有底端模具9，底端模具9和工作台5之间设置有弹簧17，弹簧17两端焊接在底端模具9上侧和工作台5底端，底端模具9一侧设置有安装台13，安装台13前端焊接在底端模具9一侧，安装台13上侧设置有第二伸缩杆12，第二伸缩杆12通过螺栓固定安装在安装台13上侧，第二伸缩杆12前端设置有推板11，推板11通过螺栓固定安装在第二伸缩杆12前端，推板11嵌在上端模具8上侧，工作台5上侧设置有龙门架6，龙门架6底端通过螺栓固定安装在工作台5上侧，龙门架6上端中间位置设置有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7通过螺栓固定安装在龙门架6上侧，第一伸缩杆7底端设置有上端模具8，上端模具8上端通过螺栓固定安装在第一伸缩杆7底端，上端模具8和底端模具9之间相互契合。通过上述技术方案，机体1用于对五金件进行加工，底座2用于对机体1进行支撑，盛放盒4用于盛放成品，工作台5用于对五金件进行加工，龙门架6用于对第一伸缩杆7进行支撑，第一伸缩杆7用于带动上端模具8进行移动，上端模具8用于对五金件进行挤压，底端模具9与上端模具8进行配合对五金件进行挤压成型，推板11用于向前推进加工成型的五金件，第二伸缩杆12用于带动推板11向前移动，安装台13用于对第二伸缩杆12进行安装，弹簧17用于进行减震。具体的，如图2所示，弹簧17内部底端设置有支柱16，支柱16底端焊接在工作台5上侧。通过上述技术方案，支柱16用于限制弹簧17的收缩范围，避免在使用时弹簧17收缩的幅度较大，从而导致弹簧17的弹性降低。具体的，如图2所示，工作台5上端外侧和底端模具9底端内侧均设置有限位板15，限位板15焊接在工作台5上端外侧和底端模具9底端内侧。通过上述技术方案，限位板15用于限制底端模具9向上的移动范围，避免在使用时底端模具9脱离工作台5，导致底端模具9无法进行使用。具体的，如图2所示，底端模具9上侧设置有耐磨层10，耐磨层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于五金件的折弯治具，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)底端设置有底座(2)，所述底座(2)通过螺栓固定安装在机体(1)底端位置，所述机体(1)前端设置有盛放盒(4)，所述机体(1)上侧设置有工作台(5)，所述工作台(5)底端通过螺栓固定安装在机体(1)上侧位置，所述工作台(5)上侧设置有底端模具(9)，所述底端模具(9)和工作台(5)之间设置有弹簧(17)，所述弹簧(17)两端焊接在底端模具(9)上侧和工作台(5)底端，所述底端模具(9)一侧设置有安装台(13)，所述安装台(13)前端焊接在底端模具(9)一侧，所述安装台(13)上侧设置有第二伸缩杆(12)，所述第二伸缩杆(12)通过螺栓固定安装在安装台(13)上侧，所述第二伸缩杆(12)前端设置有推板(11)，所述推板(11)通过螺栓固定安装在第二伸缩杆(12)前端，所述推板(11)嵌在上端模具(8)上侧，所述工作台(5)上侧设置有龙门架(6)，所述龙门架(6)底端通过螺栓固定安装在工作台(5)上侧，所述龙门架(6)上端中间位置设置有第一伸缩杆(7)，所述第一伸缩杆(7)通过螺栓固定安装在龙门架(6)上侧，所述第一伸缩杆(7)底端设置有上端模具(8)，所述上端模具(8)上端通过螺栓固定安装在第一伸缩杆(7)底端，所述上端模具(8)和底端模具(9)之间相互契合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于五金件的折弯治具，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)底端设置有底座(2)，所述底座(2)通过螺栓固定安装在机体(1)底端位置，所述机体(1)前端设置有盛放盒(4)，所述机体(1)上侧设置有工作台(5)，所述工作台(5)底端通过螺栓固定安装在机体(1)上侧位置，所述工作台(5)上侧设置有底端模具(9)，所述底端模具(9)和工作台(5)之间设置有弹簧(17)，所述弹簧(17)两端焊接在底端模具(9)上侧和工作台(5)底端，所述底端模具(9)一侧设置有安装台(13)，所述安装台(13)前端焊接在底端模具(9)一侧，所述安装台(13)上侧设置有第二伸缩杆(12)，所述第二伸缩杆(12)通过螺栓固定安装在安装台(13)上侧，所述第二伸缩杆(12)前端设置有推板(11)，所述推板(11)通过螺栓固定安装在第二伸缩杆(12)前端，所述推板(11)嵌在上端模具(8)上侧，所述工作台(5)上侧设置有龙门架(6)，所述龙门架(6)底端通过螺栓固定安装在工作台(5)上侧，所述龙门架(6)上端中间位置设置有第一伸缩杆(7)，所述第一伸缩杆(7)通过螺栓固定安装在龙门架(6)上侧，所述第一伸缩杆(7)底端设置有上...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗权福，
申请(专利权)人：佛山市顺德区企亚模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44