一种用于推制弯头生产的自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于推制弯头生产的自动上料装置，涉及推制弯头生产设备领域。本实用新型专利技术包括圆管输送装置和设在圆管输送装置左端的圆管推送装置；所圆管输送装置包括设在地面上的第一支架，横向设在第一支架顶面的圆管输送轨道，固定在第一支架上且位于圆管输送轨道下方的输送装置，以及设在输送装置的输送带上并随其运动的卡块，圆管放在圆管输送轨道上；圆管推送装置包括设在地面上且位于第一支架左侧的第二支架，设在第二支架端的第四液压缸，卡紧芯棒端部的第一闸板结构，以及抵在圆管端部进行推制动作的第二闸板结构，第二闸板结构与第四液压缸活塞杆的端部连接，第四液压缸缸体的底座与第二支架固定。本实用新型专利技术使用简单、安全，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于推制弯头生产的自动上料装置
本技术涉及推制弯头生产设备领域，尤其是一种用于推制弯头生产的自动上料装置。
技术介绍
在推制弯头的生产过程中，需要将内壁喷涂好铅粉的圆管放入推制设备中。目前，大多采用人工装料，对工人的技术要求较高，并且具有一定为危险性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于推制弯头生产的自动上料装置，本技术使用简单、安全，自动化程度高。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种用于推制弯头生产的自动上料装置，包括圆管输送装置和设在圆管输送装置左端的圆管推送装置；所述圆管输送装置包括设在地面上的第一支架，横向设在第一支架顶面的圆管输送轨道，固定在第一支架上且位于圆管输送轨道下方的输送装置，以及设在输送装置的输送带上并随其运动的卡块，圆管放在圆管输送轨道上，所述圆管输送轨道的截面为倒“八”字型，所述卡块的上端从圆管输送轨道底部的间隙中伸出且抵在圆管的端部；所述圆管推送装置包括设在地面上且位于第一支架左侧的第二支架，横向设在第二支架端的第四液压缸，用于卡紧芯棒端部的第一闸板结构，以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于推制弯头生产的自动上料装置，其特征是：包括圆管输送装置和设在圆管输送装置左端的圆管推送装置；所述圆管输送装置包括设在地面上的第一支架(13)，横向设在第一支架(13)顶面的圆管输送轨道(19)，固定在第一支架(13)上且位于圆管输送轨道(19)下方的输送装置，以及设在输送装置的输送带上并随其运动的卡块(10)，圆管放在圆管输送轨道(19)上，所述圆管输送轨道(19)的截面为倒“八”字型，所述卡块(10)的上端从圆管输送轨道(19)底部的间隙中伸出且抵在圆管的端部；所述圆管推送装置包括设在地面上且位于第一支架(13)左侧的第二支架(14)，横向设在第二支架(14)右端的第四液压缸(9...

【技术特征摘要】
1.一种用于推制弯头生产的自动上料装置，其特征是：包括圆管输送装置和设在圆管输送装置左端的圆管推送装置；所述圆管输送装置包括设在地面上的第一支架(13)，横向设在第一支架(13)顶面的圆管输送轨道(19)，固定在第一支架(13)上且位于圆管输送轨道(19)下方的输送装置，以及设在输送装置的输送带上并随其运动的卡块(10)，圆管放在圆管输送轨道(19)上，所述圆管输送轨道(19)的截面为倒“八”字型，所述卡块(10)的上端从圆管输送轨道(19)底部的间隙中伸出且抵在圆管的端部；所述圆管推送装置包括设在地面上且位于第一支架(13)左侧的第二支架(14)，横向设在第二支架(14)右端的第四液压缸(9)，用于卡紧芯棒(17)端部的第一闸板结构，以及用于抵在圆管端部进行推制动作的第二闸板结构，所述第一闸板结构设在第二支架(14)顶面的右部，所述第二闸板结构位于第一闸板结构的左侧，所述第二闸板结构与第四液压缸(9)活塞杆的端部连接，所述第四液压缸(9)缸体的底座与第二支架(14)固定；所述第一闸板结构包括设在第二支架(14)上的第一支撑板(7)，位于第一支撑板(7)上方的第一闸板(20)，驱动第一闸板(20)在竖直方向运动的第一液压缸(8)，所述第一液压缸(8)缸体的底座与第一支撑板(7)固定；所述第二闸板结构包括在第二支架(14)顶面横向滑动的第二支撑板(6)，设在第二支撑板(6)上方的第二闸板(4)，驱动第二闸板(4)在竖直方向运动的第二液压缸(5)，所述第二液压缸(5)缸体的底座与第二支撑板(6)固定，所述第四液压缸(9)活塞杆的端部固定在第二支撑板(6)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏天军，
申请(专利权)人：精达河北机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13