本实用新型专利技术公开了一种用于缓冲箱与收线机之间的护线装置，包括支架、支座、固定座、护线管，所述支架下部与地面连接，支架上部通过调节杆与支座连接，所述调节杆呈竖直状态，调节杆下部与支架上部连接，调节杆上部通过轴承与支座连接，所述固定座通过销轴与支座的上部铰接，固定座中部设有开孔，所述护线管一端与固定座连接，另一端与收线机的排线机构连接。本实用新型专利技术通过在缓冲箱与收线机之间设置护线管，在钢丝断丝后可以防止钢丝发生乱丝、甩丝、钢丝打结等问题，护线管包裹在钢丝外围，起到防护作用，避免人员直接接触到钢丝或在钢丝断开后被钢丝伤人，提高设备安全性，同时设有穿线槽，解决护线管过长导致的穿线困难的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于缓冲箱与收线机之间的护线装置
本技术属于钢丝拉拔设备领域，尤其涉及一种用于缓冲箱与收线机之间的护线装置。
技术介绍
在钢丝拉拔生产线中，缓冲箱位于拉丝机主机与收线机之间，起到调节主机与收线机之间钢丝的张力、调节匹配主机拉拔速度与收线机收线速度等作用，使得拉拔生产线能够正常平稳的运行。因受收线机收线方式、排线行程、排线角度、钢丝质量等诸多因素的影响，在布局安装设备时，往往将缓冲箱与收线机之间距离布置得比较远，使得缓冲箱与收线机之间的钢丝距离比较长，且缓冲箱与收线机之间往往没有任何防护措施或防护装置，钢丝裸露在外，如果在工作过程中出现断丝情况，钢丝在收线机的拉动下，易发生乱丝、甩丝、钢丝打结、钢丝伤人等问题，因此需要一种用于缓冲箱与收线机之间的护线装置，安装在缓冲箱与收线机之间，起到防护作用，提高设备操作人员的人身安全性。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于缓冲箱与收线机之间的护线装置，可以解决现有技术安全性低的问题。本技术通过以下技术方案得以实现。本技术提供的一种用于缓冲箱与收线机之间的护线装置，包括支架、支座、固定座、护线管，所述支架下部与地面连接，支架上部通过调节杆与支座连接，所述调节杆呈竖直状态，调节杆下部与支架上部连接，调节杆上部通过轴承与支座连接，所述固定座通过销轴与支座的上部铰接，固定座中部设有开孔，所述护线管一端与固定座连接，另一端与收线机的排线机构连接。所述调节杆上部设有台阶，轴承下端贴在台阶上端，轴承上端通过衬套和锁紧螺母A与调节杆连接。所述调节杆上设有螺纹区，螺纹区的轴向长度为15cm至20cm，螺纹区通过螺纹与支架连接，且螺纹区上设有锁紧螺母B。所述轴承上部设有端盖，端盖通过螺丝与支座连接，且端盖与轴承的中轴线重合。所述固定座两侧设有螺纹孔，固定座通过螺丝与护线管连接。所述固定座上部和护线管一端的上部均设有穿线槽。所述支架下部通过膨胀螺丝与地面连接，所述调节杆位于缓冲箱出线端的正下方。所述支座呈L型结构，支座中部设有加强筋。所述护线管的内径为50mm至60mm。本技术的有益效果在于：通过在缓冲箱与收线机之间设置护线管，在钢丝断丝后可以防止钢丝发生乱丝、甩丝、钢丝打结等问题，护线管包裹在钢丝外围，起到防护作用，避免人员直接接触到钢丝或在钢丝断开后被钢丝伤人，提高设备安全性，同时设有穿线槽，解决护线管过长导致的穿线困难的问题。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图；图3是调节杆的结构示意图；图4是支座的结构示意图；图5是轴承处的放大示意图；图6是本技术的安装示意图；图中：1-支架，2-调节杆，3-支座，4-固定座，5-护线管，6-轴承，7-销轴，8-衬套，9-锁紧螺母A，10-螺纹区，11-锁紧螺母B，12-端盖，13-穿线槽，14-加强筋。具体实施方式下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1至图6所示，一种用于缓冲箱与收线机之间的护线装置，包括支架1、支座3、固定座4、护线管5，所述支架1下部与地面连接，支架1上部通过调节杆2与支座3连接，所述调节杆2呈竖直状态，调节杆2下部与支架1上部连接，调节杆2上部通过轴承6与支座3连接，所述固定座4通过销轴7与支座3的上部铰接，固定座4中部设有开孔，所述护线管5一端与固定座4连接，另一端与收线机的排线机构连接。在钢丝拉拔生产线中，钢丝从缓冲箱向收线机移动，支架1下部与地面连接，调节杆2位于缓冲箱出线端的正下方，钢丝从缓冲箱的出线端伸出后，穿过护线管5的内腔，并经过收线机的排线机构后，进行缠绕卷曲，收线机的排线机构在工作时需要左右移动，以便于使钢丝整齐的缠绕在线筒上，护线管5一端与收线机的排线机构连接，在工作时与排线机构一同摆动运动，从而使钢丝顺利的进入到排线机构中，轴承6使支座3可以转动，以便于护线管5可以跟随排线机构进行摆动，通过护线管5在钢丝外部进行保护，避免人员接触到钢丝，避免被钢丝伤到，同时在钢丝出现断裂时，钢丝在弹力和设备的带动下会甩动，通过护线管5的阻挡，防止钢丝甩到人，提高安全性，且由于护线管5的阻挡钢丝甩动的幅度小，避免钢丝出现打结、乱丝的情况，提高生产效率。所述调节杆2上部设有台阶，轴承6下端贴在台阶上端，轴承6上端通过衬套8和锁紧螺母A9与调节杆2连接，台阶和锁紧螺母A9夹紧轴承6，起到固定支撑轴承6的作用，保证防止轴承6在调节杆2上滑动。所述调节杆2上设有螺纹区10，螺纹区10的轴向长度为15cm至20cm，螺纹区10通过螺纹与支架1连接，且螺纹区10上设有锁紧螺母B11，调节杆2通过螺纹与支架1连接，并通过锁紧螺母B11夹紧调节杆2，防止在护线管5摆动时调节杆2转动，以保证在工作时护线管5可以跟随排线机构进行摆动，通过调整调节杆2旋入支架1的深度以及锁紧螺母B11在螺纹区10上的位置，可以调节调节杆2的高度，使护线管5与缓冲箱出线端同高，使钢丝顺利的进入到护线管5中。所述轴承6上部设有端盖12，端盖12通过螺丝与支座3连接，且端盖12与轴承6的中轴线重合，端盖12可以防止灰尘等杂物落入轴承6中，保护轴承6。所述固定座4两侧设有螺纹孔，固定座4通过螺丝与护线管5连接，通过螺纹孔旋入螺丝后，通过螺丝夹紧护线管5端部，防止摆动时护线管5从固定座4上滑落。所述固定座4上部和护线管5一端的上部均设有穿线槽13，由于护线管5长度较长，在生产时穿线困难，穿线槽13占护线管5长度的2/5至3/5，穿线时从穿线槽13中穿入，可以减少穿线的路径，降低穿线的难度。所述支架1下部通过膨胀螺丝与地面连接，所述调节杆2位于缓冲箱出线端的正下方，在护线管5跟随排线机构摆动时，以调节杆2为圆心，将调节杆2置于缓冲箱出线端的正下方，可使钢丝顺利的穿入护线管5内，避免钢丝与护线管5摩擦。所述支座3呈L型结构，支座3中部设有加强筋14，提高支座3的结构强度。所述护线管5的内径为50mm至60mm，护线管5直径过小，护线管5容易与钢丝接触，容易划伤钢丝，护线管5直径过大，钢丝断开后在护线管5内甩动的范围大，容易产生打结等情况，影响收线机的工作。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于缓冲箱与收线机之间的护线装置，其特征在于：包括支架(1)、支座(3)、固定座(4)、护线管(5)，所述支架(1)下部与地面连接，支架(1)上部通过调节杆(2)与支座(3)连接；所述调节杆(2)呈竖直状态，调节杆(2)下部与支架(1)上部连接，调节杆(2)上部通过轴承(6)与支座(3)连接；所述固定座(4)通过销轴(7)与支座(3)的上部铰接，固定座(4)中部设有开孔；所述护线管(5)一端与固定座(4)连接，另一端与收线机的排线机构连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于缓冲箱与收线机之间的护线装置，其特征在于：包括支架(1)、支座(3)、固定座(4)、护线管(5)，所述支架(1)下部与地面连接，支架(1)上部通过调节杆(2)与支座(3)连接；所述调节杆(2)呈竖直状态，调节杆(2)下部与支架(1)上部连接，调节杆(2)上部通过轴承(6)与支座(3)连接；所述固定座(4)通过销轴(7)与支座(3)的上部铰接，固定座(4)中部设有开孔；所述护线管(5)一端与固定座(4)连接，另一端与收线机的排线机构连接。
2.如权利要求1所述的一种用于缓冲箱与收线机之间的护线装置，其特征在于：所述调节杆(2)上部设有台阶，轴承(6)下端贴在台阶上端，轴承(6)上端通过衬套(8)和锁紧螺母A(9)与调节杆(2)连接。
3.如权利要求1所述的一种用于缓冲箱与收线机之间的护线装置，其特征在于：所述调节杆(2)上设有螺纹区(10)，螺纹区(10)的轴向长度为15cm至20cm，螺纹区(10)通过螺纹与支架(1)连接，且螺纹区(10)上设有锁紧螺母B(11)。
4.如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴红其，
申请(专利权)人：贵州航天南海科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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