一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置，本装置和不锈钢管冷轧工序组合在一起且与不锈钢管冷轧工序出料过程相连，在将无缝不锈钢管放入比其直径大1.5倍以上且一端封闭且该部位加有导流棒的外圆套管中，高压高速的脱脂水气流从无缝不锈钢管内侧一端正向吹洗至其另一端后再从无缝不锈钢管和外圆套管的间隙中吹洗出来，装置包括高压脱脂水罐部分、不锈钢管、不锈钢管导入机械臂、不锈钢管导出机械臂、顶推夹具、外圆套管、外圆套管导向系统；这种预脱脂方法能解决冷轧成品管出料污染问题，也能提高后续脱脂过程效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置
本技术一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置，属于不锈钢管道成型工程

技术介绍
不锈钢管冷轧工艺中管内外的轧制油起着润滑作用，但轧制完成后不锈钢管内外表面均有油，而且不锈钢管内外表面不易去油，脱脂过程也较为困难，脱脂效率较低，如何在不锈钢管冷轧工艺中将不锈钢管内外清理干净并为下一步脱脂工序创造较好的条件成为需要解决好的一个难题。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供了一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置，在不锈钢管冷轧工艺中将润滑油清理干净而不污染环境，且为下一步提高脱脂效果创造条件。本技术通过以下技术方案实现：一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置，包括设置于一条吹洗中心线上的结构支架，所述结构支架上设置有高压脱脂水罐部分、不锈钢管、不锈钢管导入机械臂、不锈钢管导出机械臂、顶推夹具、外圆套管、外圆套管导向系统；所述高压脱脂水罐部分位于吹洗中心线一端，外圆套管导向系统位于吹洗中心线另一端，高压脱脂水罐部分与外圆套管导向系统之间的结构支架上设置有不锈钢管导入机械臂、不锈钢管导出机械臂、顶推夹具和外圆套管导向系统；所述不锈钢管导入机械臂和不锈钢管导出机械臂分别设置于顶推夹具两侧，所述顶推夹具安装在高压脱脂水罐的一侧，所述顶推夹具中心设置有夹持部，且夹持部的夹口中心线在吹洗中心线上，所述夹持部内活动夹持不锈钢管；外圆套管导向系统上活动夹持外圆套管，所述外圆套管导向系统包括设置于吹洗中心线的机构支架上下的钢丝绳、缠绕钢丝绳的卷筒，与钢丝绳卷筒同轴连接的气动马达、导向滑轮、一排滚轮和外圆套管，钢丝绳缠绕在钢丝绳卷筒上，通过导向滑轮、一排滚轮，并与外圆套管相连接，所述钢丝绳一端与外圆套管后端相连，钢丝绳的另一端连接在外圆套管的中间靠前端的管身上。所述高压脱脂水罐部分包括多丫形出口管和自下而上设置的脱脂废液回收罐、下侧高压罐、上侧高压罐、气液分离罐，其中下侧高压罐、上侧高压罐、气液分离罐放置在同一垂直中心线上，所述脱脂废液回收罐可移动；上侧高压罐包括三个进出口，第一进出口设置于罐体侧面上部，通过脱脂水进入管连接有脱脂水配制罐，第二进出口设置于罐体侧面，连接有多丫形出口管，第三进出口连接有高压气源进口管；下侧高压罐包括三个进出口，第一进出口设置于罐底，通过脱脂水排出管连接脱脂废液回收罐，第二进出口设置于罐体侧面，第二进出口设置有倒喇叭口，连接有多丫形出口管，第三进出口设置于罐体侧面上部，连接有高压气源进口管；所述高压气源进口管连接高压气源，所述高压气源进口管上设置有第一气源切换电磁阀和第二气源切换电磁阀，第一气源切换电磁阀的出口分别连接多丫形出口管和第二气源切换电磁阀，所述第二气源切换电磁阀包括一个进口、一个出口和两个进出口，所述第二气源切换电磁阀的进口连接第一气源切换电磁阀的出口，所述第二气源切换电磁阀的出口连接气液分离罐，所述第二气源切换电磁阀的两个进出口分别连接上侧高压罐的第三进出口和下侧高压罐第三进出口。所述多丫形出口管包括第一丫形管、第二丫形管和同心出口管，所述第一丫形管和第二丫形管的进口口径均大于出口口径，且进口均为喇叭口，第一丫形管进口连接上侧高压罐的第二进出口，所述第二丫形管的进口管连接下侧高压罐的第二进出口；所述第一丫形管的进口还连接有第一气源切换电磁阀的出口；所述同心出口管包括内管和外管，所述内管和外管同心，在多丫形出口管内并互不相通，内管和外管间有圆周间隙；所述内管的入口连接第一丫形管，所述内管的出口形状尺寸与不锈钢管相匹配，使不锈钢管紧密插入内管出口；所述外管的入口连接第二丫形管，所述外管的出口连接外圆套管；同心的内管和外管的中心轴线在吹洗中心线上；所述同心出口管的出口与顶推夹具的上开口夹口相对。所述不锈钢管导入机械臂和不锈钢管导出机械臂为向左及右摆动的机械臂，位于不锈钢管的中间部位，不锈钢管导入机械臂的导入终点、不锈钢管导出机械臂的导出始点、不锈钢管轴向中心线及吹洗中心线重合或在一条直线上，所述吹洗中心线的不锈钢管下方设置有一排滚轮，所述滚轮两侧还安装有导向弧杆。所述外圆套管放置在一排滚轮上方，所述外圆套管下方安装有钢丝绳卷筒，钢丝绳卷筒同旋转轴连接有气动马达，钢丝绳卷筒上多圈缠绕钢丝绳；所述外圆套管一端封闭，封闭的一端内部安装有圆弧形导流器，圆弧形导流器包括与外圆套管封闭端最大处套接的半圆球和与球面底部中心相连导流棒，导流棒顶部为尖端，从尖端向外圆套管内壁底部设置有顺时针或逆时针的螺旋状导流片，所述尖端后部通过导流软管连接半圆球球面底部，所述导流棒长度和直径能够伸入被吹洗的不锈钢管内，且其强度较高；所述外圆套管设置有两个限位装置，第一限位装置使外圆套管从管口穿入不锈钢管后，沿吹洗中心线向前移动，直至外圆套管插入丫形管出口内的外管内；第二限位装置使外圆套管从丫形管出口内的外管内抽出后，沿吹洗中心线向后移动，直至其全部退出不锈钢管；两个限位装置采用接近开关进行检测。所述外圆套管直径为不锈钢管的1.5倍以上，外圆套管比不锈钢管长50mm以上。一种冷轧不锈钢管预脱脂方法，与不锈钢管冷轧工序出料过程相连，将不锈钢管放入比其直径大1.5倍以上且一端封闭的外圆套管中，所述外圆套管内加有导流棒，高压高速的脱脂水气流从无缝不锈钢管内侧一端正向吹洗无缝不锈钢管，脱脂水气流至其另一端后，再从无缝不锈钢管和外圆套管的间隙中吹洗出来；t时间后，高压高速的脱脂水气流从无缝不锈钢管和外圆套管的间隙一端，逆向吹洗至其另一端后再从无缝不锈钢管内吹洗出来，n次正逆向脱脂水气流吹洗完成后，再经高压高速气流清洁吹扫。一种冷轧不锈钢管预脱脂方法，具体包括以下步骤：步骤一、当不锈钢管从不锈钢冷轧机出口脱出后，由不锈钢管导入机械臂向左或向右摆动，将不锈钢管导入至吹洗中心线上的一排滚轮上，顶推夹具将不锈钢管夹持后向前顶推入多丫形出口管内的内管内，随后不锈钢管顶推夹具松开不锈钢管；步骤二、外圆套管处于第二限位的位置，当顶推夹具将不锈钢管夹持住后，气动马达带动同轴的钢丝绳卷筒旋转，钢丝绳通过导向滑轮带动外圆套管，将不锈钢管穿入其内，并沿吹洗中心线向前移动，直至到达第一限位且外圆套管插入多丫形管出口内的外管内；步骤三、外圆套管将不锈钢管套入其管内之前，进液电磁阀的出液口打开，配制好脱脂水从侧面的进液管进入上侧高压罐，每吹洗不锈钢管n根后加入一次脱脂水，n由过程试验确定；步骤四、外圆套管和不锈钢管均插入多丫形管出口内的外管内后，第一气源切换电磁阀将高压气源导入第一气源切换电磁阀，第一气源切换电磁阀将高压气源接入上侧高压罐内，且同时将下侧高压罐的高压气源进口管接入出口放气管至气液分离罐；步骤五、高压高速脱脂水气流正向吹洗：高压气源进入上侧高压罐后，将罐内脱脂水强力搅拌并形成高压高速脱脂水气流，通过与上侧高压罐罐体侧壁的倒喇叭口及相连的多丫形出口管内的内管进入不锈钢管内，高压高速脱脂水气流对不锈钢管内壁形成强力吹洗；高压高速脱脂水气流经圆弧形导流器冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置，其特征在于，包括设置于一条吹洗中心线上的结构支架，所述结构支架上设置有高压脱脂水罐部分、不锈钢管、不锈钢管导入机械臂、不锈钢管导出机械臂、顶推夹具、外圆套管、外圆套管导向系统；所述高压脱脂水罐部分位于吹洗中心线一端，外圆套管导向系统位于吹洗中心线另一端，高压脱脂水罐部分与外圆套管导向系统之间的结构支架上设置有不锈钢管导入机械臂、不锈钢管导出机械臂、顶推夹具和外圆套管导向系统；所述不锈钢管导入机械臂和不锈钢管导出机械臂分别设置于顶推夹具两侧，所述顶推夹具安装在高压脱脂水罐的一侧，所述顶推夹具中心设置有夹持部，且夹持部的夹口中心线在吹洗中心线上，所述夹持部内活动夹持不锈钢管；/n外圆套管导向系统上活动夹持外圆套管，所述外圆套管导向系统包括设置于吹洗中心线的机构支架上下的钢丝绳、缠绕钢丝绳的卷筒，与钢丝绳卷筒同轴连接的气动马达、导向滑轮、一排滚轮和外圆套管，钢丝绳缠绕在钢丝绳卷筒上，通过导向滑轮、一排滚轮，并与外圆套管相连接，所述钢丝绳一端与外圆套管后端相连，钢丝绳的另一端连接在外圆套管的中间靠前端的管身上。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置，其特征在于，包括设置于一条吹洗中心线上的结构支架，所述结构支架上设置有高压脱脂水罐部分、不锈钢管、不锈钢管导入机械臂、不锈钢管导出机械臂、顶推夹具、外圆套管、外圆套管导向系统；所述高压脱脂水罐部分位于吹洗中心线一端，外圆套管导向系统位于吹洗中心线另一端，高压脱脂水罐部分与外圆套管导向系统之间的结构支架上设置有不锈钢管导入机械臂、不锈钢管导出机械臂、顶推夹具和外圆套管导向系统；所述不锈钢管导入机械臂和不锈钢管导出机械臂分别设置于顶推夹具两侧，所述顶推夹具安装在高压脱脂水罐的一侧，所述顶推夹具中心设置有夹持部，且夹持部的夹口中心线在吹洗中心线上，所述夹持部内活动夹持不锈钢管；
外圆套管导向系统上活动夹持外圆套管，所述外圆套管导向系统包括设置于吹洗中心线的机构支架上下的钢丝绳、缠绕钢丝绳的卷筒，与钢丝绳卷筒同轴连接的气动马达、导向滑轮、一排滚轮和外圆套管，钢丝绳缠绕在钢丝绳卷筒上，通过导向滑轮、一排滚轮，并与外圆套管相连接，所述钢丝绳一端与外圆套管后端相连，钢丝绳的另一端连接在外圆套管的中间靠前端的管身上。


2.根据权利要求1所述的一种冷轧无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置，其特征在于，所述高压脱脂水罐部分包括多丫形出口管和自下而上设置的脱脂废液回收罐、下侧高压罐、上侧高压罐、气液分离罐，其中下侧高压罐、上侧高压罐、气液分离罐放置在同一垂直中心线上，所述脱脂废液回收罐可移动；
上侧高压罐包括三个进出口，第一进出口设置于罐体侧面上部，通过脱脂水进入管连接有脱脂水配制罐，第二进出口设置于罐体侧面，连接有多丫形出口管，第三进出口连接有高压气源进口管；
下侧高压罐包括三个进出口，第一进出口设置于罐底，通过脱脂水排出管连接脱脂废液回收罐，第二进出口设置于罐体侧面，第二进出口连接有多丫形出口管，第三进出口设置于罐体侧面上部，连接有高压气源进口管；
所述高压气源进口管连接高压气源，所述高压气源进口管上设置有第一气源切换电磁阀和第二气源切换电磁阀，第一气源切换电磁阀的出口分别连接多丫形出口管和第二气源切换电磁阀，所述第二气源切换电磁阀包括一个进口、一个出口和两个进出口，所述第二气源切换电磁阀的进口连接第一气源切换...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊吉，王志强，王涛，尹荣江，
申请(专利权)人：太原中金天威不锈钢管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14